Prescott 焦烧测试

门尼粘度试验机一直是对生胶和混炼胶进行表征的*有*常用的实验，据有关数据计算表明，门尼粘度与生胶的平均分子量有着直接关系。用门尼粘度实验机测出的相对数据是操控安稳性的一个手法，只需曲线走向，转矩改变不多，那么胶料的安稳性就能确保。苏州力高门尼粘度仪用于测定未合作的或已合作的未硫化天然橡胶，组成橡胶及再生橡胶的粘度。该设备具有升温快，温度及数据安稳性好的特性。具有主动校准设备，每次实验主动进行数据校准。40、硫化过程是橡胶大分子键发生化学交联反应的过程.Prescott 焦烧测试

（门尼模腔构造简介）

模腔内部花纹目前有二种，这两种方式目前都有人使用，一种为格子状（Serrated）一种为放射状（Radial Grooved），格子状日系设备用的比较多，但其它国家则是放射状用的较多，一般而言花纹会影响扭力，由于模子结构也可能会有不同，模腔温度也会有些许不同，对测试结果也会有所影响，所以要比对数据时也要注意到所使用的花纹的型式。新式的门尼粘度仪由于结构设计的改善及控制技术的进步，回温速度较快，且升温时温度超越设定值也很小，约0.3℃，可更精确的控制温度，所量测得出的门尼值也更精确，但是相对的测试结果也会和旧式粘度仪的测试结果会有所不同。

模腔的上、下模体应选用热变形小、经处理后硬度不低于HRC60、无镀层的钢材制成。为了获得良好的导热性能，每个模体比较好用一块材料制成。表面上应制出径向V型槽，间隔为20°。上模体的V槽应从直径47mm处外圆延伸至直径7mm的内圆处，下模体的V型槽应从直径47mm处延伸至距离中心孔1.5mm圆周处。各槽道角度为90°，槽面宽度为1.0mm（偏差0.1mm） Prescott 电池封装仪42、硫化仪是近年出现的**于测试橡胶硫化特性的试验仪器.

（门尼粘度计的用途）

门尼粘度计基本上可以反映合成橡胶的聚合度与分子量。门尼粘度反映橡胶加工性能的好坏和分子量高低及分布范围宽窄. 门尼粘度值与可塑性是密切相关的，粘度值高，门尼粘度主要影响生胶和合成橡胶的加工性能，表明橡胶分子量大，可塑性差，反之，橡胶分子量小，可塑性好。门尼粘度太高的话不易于加工；门尼粘度过低则硫化后制品抗拉强度低，性能可能达不到要求合理的控制橡胶门尼粘度值有利于橡胶的混炼、压延、挤出、注射和模压硫化等加工工艺，从而，硫化胶可获得良好的物理机械性能。什么是门尼粘度法？门尼粘度法是用门尼粘度计来测定橡胶胶料的可塑性，其测试原理是在一定的温度、时间和压力下，测量试样对转子转动所产生的剪切阻力，以扭矩大小的不同来表示胶料可塑度的大小。

（硫化仪的仪器校准简介1）

硫化仪的模腔尺寸只进行初始校准，合模力变化不大，一般不进行周期校准。

合模力校准：

将负荷传感器置于上、下模之间，合模测定合模力。

转矩力校准：

1） 用校准圆盘和砝码校准。有转子硫化仪将带轴的圆盘插入下模转子固定，圆盘周围固定的钢丝绳通过滑轮后下挂砝码，从砝码质量和圆盘半径计算转矩力。无转子硫化仪将钢丝绳固定在转动模型上，经滑轮后下挂砝码来校准。

2） 用转矩弹簧杆标准器校准。用经过定标的转矩力弹簧杆标准器装于上下模之间并固定，启动模型摆动一定角度，测校转矩力。

3） 用标准转矩力传感器校准。将标准转矩力传感器装于上下模之间并固定，对标准转矩力传感器施加一定转矩，读出硫化仪转矩力值，两者进行比对。 35、正硫化工夫是个局限，而不是一个点，平整期越长的橡胶物理性越好.

（硫化仪在EVA中的应用）

EVA是晶体硅太阳能电池封装中应用**广的一种热熔胶。

EVA的固化曲线（硫化曲线）是在一个恒定的温度下测得的，与实际生产中EVA固化环境相似，近似反映了EVA在实际生产环境下的交联过程，所以具有很大的参考价值。EVA在固化过程中粘度不断增大，硫化仪即是在EVA固化过程中通过测试扭矩来反应EVA的粘度变化，并由此来间接测定交联程度的一种仪器。在硫化曲线中，ML为**小扭矩值，**着胶料的比较低粘度，MH为比较大扭矩值，**胶料的比较大交联度，对应的Tm为理论上的正硫化时间。Tc10为焦烧时间，Tc90为正硫化时间。从EVA的硫化曲线中可以看出，EVA的扭矩随着时间的变化是先下降，再上升。下降阶段对应着EVA熔化阶段，到比较低点时EVA的流动性比较好。上升阶段即为EVA固化阶段，可以看出，在刚开始上升时曲线很陡，表明交联进行的速度很快，随着交联剂的消耗，交联剂含量减小，交联速度变慢。 38、硫化仪是橡胶加工行业控制橡胶质量，快速检验及橡胶基础研究应用*****的仪器.Mooneyline ***Prescott

13、流变仪可供应混炼平均图及胶料混平均变异度，来检测胶料及化学药品能否混炼平均.Prescott 焦烧测试

（无转子橡胶硫化仪和有转子橡胶硫化仪的区别）：

有转子硫化仪操作复杂：使用有转子硫化仪做试验时，试验完成后，熟胶样是裹在转子上的，需要人工卸胶。在胶样硬度和强度很大的情况下，经常需要利用钳子等工具卸胶，操作复杂。

有转子硫化仪不易加玻璃纸：做硫化试验时，为了防止胶样粘模腔或其他考虑因素，经常需要加耐高温的玻璃纸，尤其是很粘的混炼胶。有转子硫化仪加玻璃纸时，需要把下片玻璃纸打一个小洞，转子上下放胶，再放人模腔内试验。即使这样，转子的上下表面还是会粘上胶，很难清理。而无转子硫化仪可以很方便的在胶样上下各加一片耐高温的玻璃纸，试验完成，只需用镊子轻轻取下即可。        有转子硫化仪容易漏胶，造成数据异常：有转子硫化仪的下模体上有一个插转子的小孔。在实际操作中，经常会不慎把碎胶掉人孔中。如果不能及时清理，就会因为转子位置被垫高，影响试验数据。严重的话转子还会顶破上模体，造成仪器损坏。

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