EVA硫化仪 高质量Prescott

（硫化仪的仪器校准简介1）

硫化仪的模腔尺寸只进行初始校准，合模力变化不大，一般不进行周期校准。

合模力校准：

将负荷传感器置于上、下模之间，合模测定合模力。

转矩力校准：

1） 用校准圆盘和砝码校准。有转子硫化仪将带轴的圆盘插入下模转子固定，圆盘周围固定的钢丝绳通过滑轮后下挂砝码，从砝码质量和圆盘半径计算转矩力。无转子硫化仪将钢丝绳固定在转动模型上，经滑轮后下挂砝码来校准。

2） 用转矩弹簧杆标准器校准。用经过定标的转矩力弹簧杆标准器装于上下模之间并固定，启动模型摆动一定角度，测校转矩力。

3） 用标准转矩力传感器校准。将标准转矩力传感器装于上下模之间并固定，对标准转矩力传感器施加一定转矩，读出硫化仪转矩力值，两者进行比对。 19、看加工安全性，从焦烧曲线和焦烧时间对比判断，从而有效避免炼胶时死胶等问题。EVA硫化仪 高质量Prescott

（门尼试样的制备方法）

门尼粘度仪试样的制备方法及试验前的试样调节都会影响门尼值，因此试样制备一定要按标准程序进行。生胶试样按照GB/T15340中的有关规定来制备，混炼胶试样应按照GB/T6038和有关橡胶材料标准规定的方法来制备。门尼粘度仪试样应由两个直径约为50mm，厚度为6mm的圆形胶片组成，其中一个胶片的中心打一个直径约8mm的圆孔，一遍转子插入。应尽可能的排除胶片中的气泡，以免的转子和模腔表面形成气穴。试样应按GB/T2941的规定在实验室温度下调节至少30min，并在24h内进行试验。 EVA硫化仪 高质量Prescott21、符合GB/T16584 《橡胶——用无转子硫化仪测定硫化特性》要求、ISO6502要求.

（门尼粘度计简介）

门尼粘度计是用来测定生胶或混炼胶之门尼粘度的仪器，使用门尼粘度计测试的门尼粘度ML100(1+4)值是控制天然橡胶加工质量的一个标准，是分子量大小的定性概念。门尼粘度曲线的高低转矩，测定橡胶胶料的可塑性，是测橡胶胶料硫化过程中的一个相对值。其测试原理是在一定的温度、时间和压力下，测量试样对转子转动所产生的剪切阻力，以扭矩大小的不同来表示胶料可塑度的大小。用门尼粘度测试仪 测出来的相对值。是控制稳定性的一个手段。只要曲线走向、转矩变化不多。那么胶料的稳定性就能保证。

通常提供了三种测定数据，一是门尼粘度的测定，二为应力松弛特性的测定，三为焦烧时间的测定。

高精度传感器、控制系统、旋转系统、控温系统、数据传输方式、显示方式、转子、测控方式等均是门尼粘度计的主要技术指标。

（门尼值的初步定义）

门尼值的定义为100M(粘度值单位)等于73.5lb-in或8.3N-m，校正时也以100M为校正点，校正精度值为±0.5M，试片分为上下两片，总体积为25±3cm3，其中下面一片中间需打孔，孔的大小视转子中心轴直径大小而定，以方便转子插入，不同厂家生产的设备，中心轴的直径由于设计不同，可能会有些微差距，但是不论如何其只会有些微的差距，现在市售有定体积裁切机，透过特殊设计的裁切机构及裁刀，可以精确的裁切出正确的试片体积，另外有些使用者则只是以重量控制体积，透过比重和体积的乖积，可以得到重量，不管使用哪种方式，都要确保体积维持在许可的范围内，须知不足的试样无法充满模腔，无法测得正确数据，试样太大会造成合模的困难。因为未硫化橡胶于测试后容易沾粘于模腔或转子上，所以测试时可以高密度PE（HDPE：High Density PE）薄膜纸放在转子及模腔上 56、门尼转子应选用热变形小，经处理后硬度不低于HRC60、五镀层的钢材制成.

（门尼在橡胶行业的应用）

随着轮胎工业的不断发展，组成胶用量的扩展，补强炭黑用量的加大都给胶料的加工带来不方便，炭黑分散不均，胶料门尼粘度大，设备能耗大，压出温度高，半成品气孔多。而门尼粘度(Mooney viscosity)又称滚动(门尼) 粘度，是用门尼粘度试验机测定的数值，基本上能够反映组成橡胶的聚合度与分子量。

门尼粘度试验机一直是对生胶和混炼胶进行表征的*有*常用的实验，据有关数据计算表明，门尼粘度与生胶的平均分子量有着直接关系。用门尼粘度实验机测出的相对数据是操控安稳性的一个手法，只需曲线走向，转矩改变不多，那么胶料的安稳性就能确保。苏州力高门尼粘度仪用于测定未合作的或已合作的未硫化天然橡胶，组成橡胶及再生橡胶的粘度。该设备具有升温快，温度及数据安稳性好的特性。具有主动校准设备，每次实验主动进行数据校准。 8、天然橡胶可以依据硫化仪测定的规范配方的后果来做分级。Prescott 转轴

7、硫化仪可针对一种新的配方或一种新的原料的根本功能进行评价。EVA硫化仪 高质量Prescott

（硫化仪用途简介）：

橡胶硫化仪，无转子硫化仪，橡胶硫化仪用于分析、测定橡胶硫化过程的焦烧时间、正硫化时间、硫化速率、粘弹性模量以及硫化平坦期等性能指标，是国家规定用于研制新产品、研究胶料配方及检验产品质量的检测仪器。生产橡胶制品的厂家可以用硫化仪进行制品重现性、稳定性的测试，并进行橡胶配方的设计和检测。生产厂家可以在生产线上进行现场检测，掌握每一批、甚至每一时刻橡胶的硫化特性是否满足制品要求。用来测定未硫化胶料的硫化特性，通过橡胶在模腔内往复振荡，对模腔的反作用转矩（力）得到一条转矩与时间的硫化曲线，科学地确定硫化的时间、温度、压力这三大要素，它们是**终决定产品质量的关键，也可测定混炼胶配合的物理性能。原料、加工过程、制成品的质量管理:可以为生产厂家提供一个良好配方，为公司提高效率和产品质量。

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