企业商机
Prescott基本参数
  • 产地
  • 英国
  • 品牌
  • Prescott
  • 型号
  • rheoline mdr
  • 是否定制
Prescott企业商机

上海沃盛化工设备是集橡胶配方、工艺、设备等技术于一身的科研实验室。是由专业的材料加工、测试工程师成立的技术型团队,***与塑料、橡胶、涂料加工、成型制样及性能测试相关的国际**制造商的仪器设备。主要产品来自德国、意大利、日本、英国等在世界相关领域内占据重要地位的仪器设备供应商。同时提供有效、及时的技术服务。与Prescott合作,通过创新和技术创造价值。Prescott有自身的强大的设计团队,其中团队包含Alpha的前首席设计工程师博士( Dr. Chris Stevens ,世界上***台RPA就是由Dr. Chris Stevens 研发的),并且至今Prescott与Alpha在设备生产制造方面有着紧密合作。29、用硫化仪来做品管,研发,看各种性能是否可以维持,从而节约生产成本,提高生产效率等。Rheoline MDR Auto-Load 原装Prescott

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(硫化反应过程简介):

硫化反应过程是化学反应过程,它包含橡胶分子与硫化剂及其它配合剂之间发生的一系列化学反应以及在形成网状结构时伴随发生各种反应,在这众多的反应中,仍以橡胶分子与硫化剂之间的反应为主,它是生成大分子网状结构的基本反应,对于大多数含有有机促进剂(硫磺)的硫化体系的胶料来说,其硫化反应历程可大致如下:

***阶段为诱导阶段,在这个阶段中首先是硫磺分子和促进体系之间反应生成一种活性更大的中间化合物

第二阶段进一步引发橡胶分子链,行成可交联的自由基(或离子)与橡胶分子链之间产生连锁反应,形成交联链

第三阶段为网构形成阶段,在这一阶段的前期交联反应已经趋于完成,产生的交联链发生重排和裂解等反应,在这一阶段的后期交联反应已基本停止,随之而发生的是交联重排和裂解等反应,***得到网构稳定的硫化胶。 Rheoline MDR Auto-Test Prescott质量保证橡胶成品厂家可以用硫化仪进行成品重现性、不变性的测试,并进行橡胶配方的设计和检测。

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(硫化仪的发展历程):

1957年,***代硫化仪问世,***实现了连续绘制一条完整的硫化曲线。之后又经过了第二代,第三代的发展。由于设计不断改进,特别是加热控温系统、力矩测量系统以及功能性软件开发,硫化仪已发展到一个比较成熟、相对稳定的状态。从机械结构上看,硫化仪分有转子硫化仪和无转子硫化仪。二者测量原理相同,但由于结构不同,结果无可比性。因为无转子硫化仪的诸多优点,有转子硫化仪已经被逐步替代。硫化仪按试样的变形方式,一般可以分为直线剪切变形硫化仪和扭矩剪切变形硫化仪。因为后者的实验结果重现性好而得到广泛应用。以下提到的硫化仪均为扭矩剪切变形型。

(硫化基本数据简介)

正硫化时间Tc90(Time of curing):**胶料达到比较好性能状态时的硫化时间,也是工艺上的正硫化时间。习惯上,正硫化时间是指抗张强度达到比较高点略前的时间,或取定伸曲线迅速下降的那个转折点,也有以抗张强度比较高值的点作为正硫化点的,实际上,从硫化曲线的发展来看,在热硫化阶段中,力矩上升速度很快,随后则转为缓慢上升,,至出现比较大值(或继续缓慢上升,或转为下降),也就是说,大部分90%的交联键是在热硫化阶段生成,只有小部分(10%以下)的交联键是在后续阶段生成的,所以从经济角度来看,一般选用Tc90 作为工艺上的正硫化时间,对于大多数制品来说,选用Tc90已基本满足使用性能要求。

硫化点Mc:此是在某一个硫化点,该点当时的扭矩值,如Mc90指在Tc90时对应的扭矩值。 4、硫化仪测得的硫化曲线普遍地用于原资料和配方的研讨,为加工出产供应数据。

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(硫化仪的仪器校准简介2)

振幅、摆角校准:

1) 用校准圆盘和百分表等校准,校准圆盘的钢丝绳经滑轮后下挂砝码,砝码下接触百分表表头,圆盘摆动带动砝码运动,百分表显示行程,计算出振幅。

2) 用摆角和百分表校准,在上下模中心轴线上装一中心轴,轴上装一与轴垂直的摆杆,模体带动摆杆仪器摆动,摆杆拨动百分表,从百分表读数计算振幅。此法*适用较小振幅。

温度校准:

以硫化仪上、下模模腔壁作为上、下模的测温区,用测量模型进行测量。此法能清楚的区分上、下模温度,测试温度精确、稳定、重复性好。在操作过程中应注意测温模型上、下部的导热金属表面与上、下模的模腔表面良好接触,模体**需适当保温,确保温度稳定后才读数。 52、门尼粘度计基本上可以反映合成橡胶的聚合度与分子量.DynamicProcessRheometer Prescott欢迎来电

22、硫化仪用于测定未硫化橡胶的特性,找出胶料的适合硫化时间。Rheoline MDR Auto-Load 原装Prescott

(硫化仪技术参数对测试结果的影响简介)

温度:胶料硫化是一种化学反应过程,根据范特霍夫定律,胶料温度每升高10℃,硫化反应速度就增大1倍,具有良好的控温性能是硫化仪**基本的、也是**重要的要求。

振幅:随着转子(或模型)振幅增大,转矩力增大。增大转子(或模型)的振幅有利于提高测力灵敏度,但振幅过大容易造成试样与转子(或模腔)间打滑,导致硫化曲线变形。

振动频率:转矩力小时,随着转子(或模型)振动频率增大,转矩力增大,随着转矩增大,转子(或模型)振动频率的影响变小。

转矩力测量系统:转矩力测量系统的灵敏度和精度直接影响测试的硫化曲线准确度,故应尽量提高转矩力测量系统精度,消除附加转矩力的产生,此外模腔的构型和清洁度、试样体积等对转矩力测量值也会产生一定的影响。 Rheoline MDR Auto-Load 原装Prescott

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