滁州洗网水厂家供应

化妆品瓶丝印网版清洗行业中，洗网水是提升印刷附着力的核  心成分。玻璃化妆品瓶丝印后，网版残留的溶剂型油墨易导致下次印刷附着力下降，传统清洗网版网纱磨损率达12%，油墨脱落率达10%。采用洗网水+异丙醇+附着力促进剂（6:3:1）复配清洗剂，常温浸泡8分钟后，超声清洗（50kHz，5分钟），自然晾干。油墨残留去除率达99.2%，网纱磨损率＜1%，印刷附着力达0级（划格测试）。符合GB 4806.1玻璃容器标准，适配化妆品包材厂，网版使用寿命从50次延长至200次，瓶身印刷合格率从93%提升至99.7%，耐酒精擦拭50次无脱落，高  端化妆品包装占比提升40%。洗网水用于工业，优化网版印刷图案清晰度。滁州洗网水厂家供应

文具丝印网版清洗行业中，洗网水是提升印刷鲜艳度的核  心试剂。彩色笔杆丝印后，网版残留的丙烯酸油墨易结块，传统汽油清洗易使网版老化，印刷色彩饱和度下降20%。采用洗网水+乙醇+乙酸乙酯（5:3:2）复配清洗剂，常温浸泡6分钟后，软毛刷清洗，冷风烘干。油墨残留去除率达99%，网版网穴通透率100%，印刷色彩饱和度提升30%。符合QB/T 2778文具标准，适配文具厂，网版使用寿命从80次延长至300次，笔杆印刷合格率从91%提升至99.6%，色彩褪色率从15%降至0.3%，儿童文具安全检测通过率100%。杭州清洗剂洗网水工业洗网水，高效溶解网版上的溶剂型色浆。

锂电池隔膜涂覆模具清洗行业中，洗网水是保障涂覆均匀性的核  心试剂。锂电池陶瓷隔膜涂覆后，模具缝隙易残留陶瓷浆料，传统水基清洗易导致模具生锈，涂覆厚度偏差±5μm。采用洗网水+NMP+防锈剂（5:4:1）复配清洗剂，常温超声清洗（70kHz，12分钟）后，氮气吹干。浆料残留去除率达99.6%，模具型腔精度误差＜0.01mm，涂覆厚度偏差缩小至±1μm。符合GB/T 31484锂电池标准，适配电池材料厂，模具使用寿命从1个月延长至6个月，隔膜合格率从92%提升至99.8%，电池循环寿命提升15%，生产成本降低12%。

电子电路丝印网版清洗行业中，洗网水是清  除  焊膏残留的核  心试剂。PCB板锡膏丝印后，网版网穴易残留锡膏焊剂，传统酒精清洗能去除表面残留，网穴堵塞率达15%，导致下次印刷出现漏印。采用洗网水+异丙醇+乙酸乙酯（6:3:1）复配清洗剂，加入0.2%表面活性剂，在50℃超声清洗（60kHz，8分钟），再用压缩空气吹干。焊膏残留去除率达99.5%，网穴清洁度达99%，网版张力保持率达98%。符合IPC-A-610电子组件标准，适配电子丝印厂，网版重复使用次数从50次提升至200次，印刷漏印率从12%降至0.3%，网版更换成本降低75%，生产效率提升40%用洗网水于工业，提升网版表面光洁度。

纺织品水浆丝印网版清洗行业中，洗网水是解决网版糊网的关键试剂。棉织物水浆丝印后，网版易残留淀粉类浆料，传统水洗易导致网版发霉，张力损失率达15%，下次印刷易出现晕染。采用洗网水+乙醇+水（4:3:3）复配清洗剂，加入0.2%防霉剂，常温喷淋后浸泡5分钟，再用高压水枪冲洗。浆料残留去除率达99%，网版防霉测试（25℃/85%RH，30天）无霉变，张力损失率＜2%。符合FZ/T 10013纺织品丝印标准，适配纺织印花厂，网版使用寿命从60次延长至250次，印花晕染率从10%降至0.2%，网版晾晒时间从8小时缩短至2小时，生产周期缩短60%。洗网水用于工业，快速剥离网版上的陈旧浆料。快干丝印洗网水供应商

工业用洗网水，助力户外广告印刷网版的清洁。滁州洗网水厂家供应

太阳能电池片银浆丝印网版清洗行业中，洗网水是提升光电转换效率的关键试剂。太阳能电池片银浆电极丝印后，网版残留的银浆颗粒易导致电极线宽偏差，传统清洗网版损耗率达15%，光电转换效率21%。采用洗网水+NMP+洗网水（5:4:1）复配清洗剂，常温浸泡15分钟后，超声清洗（60kHz，12分钟），氮气吹干。银浆残留去除率达99.6%，网版线宽精度保持率达99%，电极线宽偏差±0.01mm。符合GB/T 6495太阳能电池标准，适配光伏企业，网版重复使用次数从100次提升至400次，电池光电转换效率提升至23%，银浆用量减少8%，光伏组件功率提升10W。滁州洗网水厂家供应