金属徽章压铸模具清洁行业中,洗网水是保障花纹精度的关键试剂。铜质徽章压铸模具使用后,易残留锌合金熔渣与脱模剂混合物,传统柴油清洗不彻底,导致徽章花纹模糊率达12%,表面粗糙度达Ra3.2μm。采用洗网水+二甲苯+除渣剂(6:3:1)复配清洗剂,50℃浸泡20分钟后,超声清洗(50kHz,8分钟),冷风烘干。熔渣残留去除率达99.3%,模具型腔光洁度达Ra0.08μm,徽章花纹复刻精度误差<0.02mm,表面粗糙度降至Ra0.8μm。符合QB/T 4197金属徽章标准,适配工艺品厂,模具使用寿命从6个月延长至24个月,徽章合格率从88%提升至99.6%,高 端徽章电镀附着力达0级,出口订单量增加30%,产品溢价能力提升25%。工业生产依赖洗网水,彻底洗净网版上的溶剂型油墨。六安工业级洗网水

管材丝印网版清洗行业中,洗网水是解决户外耐候性的核 心试剂。PVC管材标识丝印后,网版残留的户外专 用油墨易固化,传统清洗网版网穴堵塞率达18%,标识耐紫外老化500小时。采用洗网水+二甲苯+抗老化剂(5:3:2)复配清洗剂,45℃浸泡12分钟后,超声清洗(50kHz,8分钟),冷风烘干。油墨残留去除率达99.2%,网穴堵塞率<0.5%,管材标识耐紫外老化达2000小时无褪色。符合GB/T 13663 PVC管材标准,适配管材厂,网版重复使用次数从50次提升至200次,标识印刷合格率从90%提升至99.7%,户外管材使用寿命从5年延长至15年,标识清晰度保持率达95%。徐州无味无色无味洗网水洗网水在工业,用于皮革制品印刷网版的污渍清理。

电子电路丝印网版清洗行业中,洗网水是清 除 焊膏残留的核 心试剂。PCB板锡膏丝印后,网版网穴易残留锡膏焊剂,传统酒精清洗能去除表面残留,网穴堵塞率达15%,导致下次印刷出现漏印。采用洗网水+异丙醇+乙酸乙酯(6:3:1)复配清洗剂,加入0.2%表面活性剂,在50℃超声清洗(60kHz,8分钟),再用压缩空气吹干。焊膏残留去除率达99.5%,网穴清洁度达99%,网版张力保持率达98%。符合IPC-A-610电子组件标准,适配电子丝印厂,网版重复使用次数从50次提升至200次,印刷漏印率从12%降至0.3%,网版更换成本降低75%,生产效率提升40%
灯罩丝印网版清洗行业中,洗网水是提升透光性的核 心成分。亚克力灯罩丝印后,网版残留的半透明油墨易导致透光不均,传统清洗易划伤网版,透光率损失达10%。采用洗网水+异丙醇+乙酸乙酯(6:3:1)复配清洗剂,常温浸泡8分钟后,软布轻擦,冷风烘干。油墨残留去除率达99.3%,网版无划痕,灯罩透光率提升至92%,透光均匀度达98%。符合QB/T 2944灯罩标准,适配照明器材厂,网版使用寿命从60次延长至220次,灯罩印刷合格率从92%提升至99.7%,灯光柔和度提升40%,高 端照明产品占比提升35%。工业选洗网水,快速洗净网版上的 UV 光油。

小型精密齿轮脱脂行业中,洗网水是提升传动精度的核 心试剂。微型电机齿轮装配前,需去除加工残留的切削油与金属碎屑,传统煤油清洗不彻底,导致齿轮传动噪音达65dB,磨损率达8%/千小时。采用电子级洗网水+异丙醇(8:2)复配脱脂剂,常温超声清洗(70kHz,10分钟)后,真空干燥(50℃,3分钟)。油污残留量<0.1mg/m²,齿轮表面光洁度达Ra0.1μm,传动噪音降至45dB,磨损率降至1%/千小时。符合GB/T 10095齿轮精度标准,适配微型电机厂,齿轮合格率从93%提升至99.9%,电机使用寿命从3年延长至10年,故障报修率从10%降至0.4%,生产成本降低12%。洗网水在工业,加速网版上油墨结块的溶解。滁州洗网水储存条件
洗网水在工业,加速网版上的油墨硬化结块物溶解。六安工业级洗网水
宠物用品印刷网版清洗行业中,洗网水是保障使用安全的核 心试剂。塑料宠物食盆丝印警示标识后,网版残留的油墨易迁移,传统溶剂清洗残留量>0.002mg/dm²,不符合宠物用品安全标准。采用食品级洗网水+乙醇(7:3)复配清洗剂,超声清洗(40kHz,8分钟)后,热风烘干(70℃,4分钟)。油墨残留量<0.0003mg/dm²,符合GB 4806.7食品接触用塑料标准,网版无老化现象。适配宠物用品厂,网版使用寿命从70次延长至280次,印刷合格率从91%提升至99.8%,宠物食盆耐咬测试500次无油墨脱落,出口欧美通过率100%,因安全问题导致的报废率从6%降至0.1%。六安工业级洗网水
LED灯珠支架丝印网版清洗行业中,洗网水是保障导电性能的关键试剂。LED灯珠支架银浆丝印后,网版网穴易残留银浆颗粒,传统NMP溶剂清洗成本高,且网版溶胀率达5%,导致银浆印刷厚度偏差±0.05mm。采用洗网水+NMP+异丙醇(5:4:1)复配清洗剂,常温超声清洗(70kHz,12分钟)后,真空干燥(50℃,3分钟)。银浆残留去除率达99.6%,网版溶胀率<0.5%,印刷银浆厚度偏差缩小至±0.01mm,灯珠导电性能稳定性提升30%。符合GB/T 24824 LED灯珠标准,适配电子元件厂,网版重复使用次数从100次提升至400次,灯珠合格率从92%提升至99.8%,溶剂成本降低40%,灯珠光衰...