批发洗网水

LED灯珠支架丝印网版清洗行业中，洗网水是保障导电性能的关键试剂。LED灯珠支架银浆丝印后，网版网穴易残留银浆颗粒，传统NMP溶剂清洗成本高，且网版溶胀率达5%，导致银浆印刷厚度偏差±0.05mm。采用洗网水+NMP+异丙醇（5:4:1）复配清洗剂，常温超声清洗（70kHz，12分钟）后，真空干燥（50℃，3分钟）。银浆残留去除率达99.6%，网版溶胀率＜0.5%，印刷银浆厚度偏差缩小至±0.01mm，灯珠导电性能稳定性提升30%。符合GB/T 24824 LED灯珠标准，适配电子元件厂，网版重复使用次数从100次提升至400次，灯珠合格率从92%提升至99.8%，溶剂成本降低40%，灯珠光衰率从8%/年降至2%/年。工业级洗网水，加速网版清洗，提升企业效益。批发洗网水

半导体晶圆切割后清洗行业中，洗网水是去除切割屑的专  用试剂。硅晶圆切割后，表面残留的硅屑与切割液混合物会影响后续光刻，传统碱性清洗易腐蚀晶圆表面，洁净度Class 100。采用电子级洗网水+异丙醇（9:1）复配清洗剂，百级净化车间超声清洗（80kHz，15分钟）后，超纯水漂洗，真空干燥。硅屑去除率达99.9%，晶圆表面洁净度达Class 10，表面粗糙度Ra＜0.5nm。符合GB/T 26144半导体材料标准，适配半导体厂，晶圆合格率从93%提升至99.9%，光刻精度误差缩小至±0.001mm，芯片良率提升5%，生产成本降低8%。批发洗网水洗网水用于工业，助力食品包装印刷网版清洗。

保温杯内胆丝印后清洗行业中，洗网水是清  除溢墨的关键试剂。不锈钢保温杯内胆丝印刻度后，易出现油墨溢边，传统棉签擦拭易划伤内胆，废品率达12%。采用洗网水+乙醇（9:1）复配清洗剂，用细棉签蘸取后精  准擦拭溢墨处，静置2分钟后用纯水冲洗，烘干温度80℃/5分钟。溢墨去除率达99.2%，内胆表面光洁度达Ra0.1μm，无划痕，丝印刻度清晰度达0.1mm。符合GB 4806.9不锈钢制品标准，适配保温杯厂，内胆合格率从88%提升至99.7%，废品损失降低90%，保温杯保温时效保持率达98%，出口日韩通过率100%。

五金件丝印网版清洗行业中，洗网水是提升耐腐蚀性的关键试剂。不锈钢五金件丝印后，网版残留的环氧油墨易与金属离子反应，传统清洗易导致网版生锈，印刷图案耐盐雾测试200小时。采用洗网水+乙酸丁酯+防锈剂（6:2:2）复配清洗剂，常温超声清洗（60kHz，10分钟），热风烘干后涂覆防锈油。油墨残留去除率达99.3%，网版耐盐雾测试720小时无锈蚀，五金件印刷图案耐盐雾测试达800小时。符合GB/T 3280不锈钢标准，适配五金厂，网版使用寿命从40次延长至180次，五金件印刷合格率从88%提升至99.6%，户外使用锈蚀率从15%降至0.4%，客户满意度达98%。工业生产依赖洗网水，彻底洗净网版上的溶剂型油墨。

锂电池隔膜涂覆模具清洗行业中，洗网水是保障涂覆均匀性的核  心试剂。锂电池陶瓷隔膜涂覆后，模具缝隙易残留陶瓷浆料，传统水基清洗易导致模具生锈，涂覆厚度偏差±5μm。采用洗网水+NMP+防锈剂（5:4:1）复配清洗剂，常温超声清洗（70kHz，12分钟）后，氮气吹干。浆料残留去除率达99.6%，模具型腔精度误差＜0.01mm，涂覆厚度偏差缩小至±1μm。符合GB/T 31484锂电池标准，适配电池材料厂，模具使用寿命从1个月延长至6个月，隔膜合格率从92%提升至99.8%，电池循环寿命提升15%，生产成本降低12%。工业生产中，洗网水确保网版印刷的色彩准确性和还原性。长宁区洗网水批发

工业领域用洗网水，优化网版的油墨转移均匀性。批发洗网水

汽车内饰件植绒模具清洗行业中，洗网水是清  除绒毛残留的专  用试剂。汽车门板植绒模具使用后，绒毛与胶水混合物易堵塞模腔，传统毛刷清理易损坏植绒针，植绒覆盖率90%。采用洗网水+异丙醇+胶水剥离剂（7:2:1）复配清洗剂，常温浸泡20分钟后，低压喷淋冲洗，热风烘干（60℃，5分钟）。绒毛残留去除率达99.5%，植绒针完好率达99.8%，植绒覆盖率提升至99.5%，无漏植现象。符合GB/T 19841汽车内饰件标准，适配汽车内饰厂，模具使用寿命从2个月延长至8个月，植绒合格率从90%提升至99.6%，汽车内饰高  端化率从50%提升至90%，客户满意度达98%。批发洗网水