企业商机
洗网水基本参数
  • 品牌
  • 铭逸化工
  • 型号
  • 洗网水
洗网水企业商机

陶瓷花纸丝印网版清洗行业中,洗网水是保障图案精度的关键试剂。陶瓷花纸用网版易残留釉料颗粒与树脂粘结剂,传统煤油清洗易腐蚀尼龙网纱,网版破损率达20%,图案套印误差>0.1mm。采用洗网水+二甲苯+乙醇(5:3:2)复配清洗剂,常温浸泡10分钟后,软毛刷轻刷网穴,再用纯水漂洗。釉料残留去除率达99.2%,网纱断裂强度保持率达97%,套印误差缩小至±0.03mm。符合QB/T 4037陶瓷花纸标准,适配陶瓷印刷厂,网版使用寿命从30次延长至150次,花纸印刷合格率从88%提升至99.6%,破损网版损耗率从20%降至0.5%,高  端陶瓷图案精度达标率100%。工业生产中,洗网水保证网版印刷的均匀性。宝山区洗网水原厂批发

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水族箱造景石染色模具清洁行业中,洗网水是保障染色均匀性的关键成分。造景石硅胶模具染色后,易残留矿物颜料与树脂,传统水洗不彻底,导致造景石颜色偏差ΔE>2.0。采用洗网水+二甲苯+颜料分散剂(6:3:1)复配清洗剂,常温浸泡15分钟后,软毛刷清洗,冷风烘干。颜料残留去除率达99.2%,模具内壁光洁度达Ra0.1μm,造景石颜色偏差ΔE<0.8,纹理清晰度提升30%。符合QB/T 4526水族器材标准,适配水族用品厂,造景石合格率从89%提升至99.6%,色彩一致性达98%,高  端水族造景订单量增加25%,产品售价提升15%。闵行区洗网水生产厂家工业级洗网水,提升网版清洗质量,减少次品。

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纸尿裤魔术贴模具清洁行业中,洗网水是提升粘合力的关键成分。魔术贴注塑模具易残留TPR塑料焦化物,传统柴油清洗不彻底,导致魔术贴钩面成型不完整,粘合力 2N/25mm。采用洗网水+二甲苯+除焦剂(6:3:1)复配清洗剂,50℃浸泡25分钟后,超声清洗(50kHz,8分钟),冷风烘干。焦化物去除率达99.3%,模具型腔光洁度达Ra0.08μm,魔术贴粘合力提升至8N/25mm。符合QB/T 4854纸尿裤标准,适配卫生用品厂,魔术贴合格率从91%提升至99.7%,纸尿裤脱落投诉率从18%降至0.5%,模具维护周期从3天延长至15天,生产效率提升40%。

在丝网印刷领域,洗网水是保障生产连续性与印刷质量的关键要素。每次印刷作业完成后,网版上都会残留油墨,若不及时清洗,残留油墨会堵塞网孔,导致后续印刷图案模糊、缺墨等问题。洗网水在此发挥着不可或缺的清洁作用。对于溶剂型油墨,含有甲苯、二甲苯等有机溶剂的洗网水能够快速溶解油墨中的树脂和颜料成分。操作人员将洗网水喷洒或涂抹在网版上,利用刷子或专门清洗工具轻轻刷洗,洗网水迅速渗透到油墨内部,使其分散并从网版上剥离。清洗完成后,用清水冲洗网版,即可恢复网版的通透,为下一次印刷做好准备。而对于水性油墨,专门的水性洗网水含有能溶解水性树脂的溶剂,如乙二醇醚类,配合水的冲刷作用,能高效消除水性油墨残留,且不会对网版造成损伤,确保丝网印刷高效、稳定地进行。工业用洗网水,助力户外广告印刷网版的清洁。

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风筝面料丝印网版清洗行业中,洗网水是提升印花牢度的核  心试剂。尼龙风筝面料丝印后,网版残留的水性印花胶易霉变,传统水洗网版需晾晒12小时,且下次印刷易出现晕染,耐风蚀牢度2级。采用洗网水+乙醇+水+防霉剂(4:3:2:1)复配清洗剂,常温喷淋后浸泡8分钟,高压水枪冲洗后热风烘干(60℃,5分钟)。印花胶残留去除率达99%,网版防霉测试(25℃/85%RH,30天)无霉变,张力保持率达97%,风筝面料印花耐风蚀牢度提升至4级。符合QB/T 4947玩具及户外用品标准,适配风筝制造厂,网版使用寿命从50次延长至200次,印花晕染率从12%降至0.2%,晾晒时间缩短80%,生产效率提升50%,户外使用1年无褪色。工业洗网水,高效溶解网版上的水性色浆。徐汇区洗网水无色无味

用洗网水于工业,增强网版的耐化学药品性。宝山区洗网水原厂批发

    环保型洗网水在当下注重环保的大环境中备受青睐。其主要溶剂采用可生物降解的植物油基脂肪酸甲酯类,含量约占50%-60%,搭配绿色环保表面活性剂。这种洗网水多以10升桶装或5升罐装形式售卖,小包装便于一些小型企业或对用量需求较小的工作室使用,减少储存空间占用。在环保性能上,它挥发到大气中不会像传统洗网水那样参与光化学反应生成臭氧等污染物,进入水体也不会形成阻碍气体交换的油膜危害水生生物。在印刷电路板制作企业,使用环保型洗网水清洗网版,既能满足电子行业对高精度网版清洗的要求,又能降低对环境的影响,符合企业可持续发展理念。其清洗效果与传统洗网水相当,在清洗普通油墨时,按照1:3-1:5的比例稀释使用,能有效去除油墨残留,且对网版无腐蚀,延长网版使用寿命。 宝山区洗网水原厂批发

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化妆品瓶丝印网版清洗行业中,洗网水是提升印刷附着力的核  心成分。玻璃化妆品瓶丝印后,网版残留的溶剂型油墨易导致下次印刷附着力下降,传统清洗网版网纱磨损率达12%,油墨脱落率达10%。采用洗网水+异丙醇+附着力促进剂(6:3:1)复配清洗剂,常温浸泡8分钟后,超声清洗(50kHz,5分钟),自然晾干。油墨残留去除率达99.2%,网纱磨损率<1%,印刷附着力达0级(划格测试)。符合GB 4806.1玻璃容器标准,适配化妆品包材厂,网版使用寿命从50次延长至200次,瓶身印刷合格率从93%提升至99.7%,耐酒精擦拭50次无脱落,高  端化妆品包装占比提升40%。洗网水用于工业,优化网版印刷图案清...

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