青浦区快干丝印洗网水

医疗器械丝印网版清洗行业中，洗网水是提升清洗安全性的关键试剂。手术器械刻度丝印后，网版残留的医用级油墨易滋生细菌，传统溶剂清洗残留量＞0.001mg/cm²，不符合无菌要求。采用医用级洗网水+异丙醇（8:2）复配清洗剂，百级净化车间超声清洗（60kHz，15分钟），氮气吹干。油墨残留量＜0.0003mg/cm²，细菌杀灭率达99.9%，网版生物相容性达标。符合YY 0076医疗器械标准，适配医疗器械厂，网版清洗合格率从93%提升至99.9%，丝印刻度清晰度达0.1mm，器械无菌检测通过率100%，售后因刻度模糊投诉率从8%降至0.1%。工业用洗网水，助力数码产品外壳印刷网版的清洁。青浦区快干丝印洗网水

电子标签丝印网版清洗行业中，洗网水是提升识别精度的核  心试剂。RFID电子标签天线丝印后，网版残留的导电银浆易导致天线电阻偏差，传统清洗网版损耗率达12%，标签识别率95%。采用洗网水+NMP+异丙醇（5:4:1）复配清洗剂，常温超声清洗（70kHz，12分钟），真空干燥。银浆残留去除率达99.6%，网版线宽精度保持率达99%，天线电阻偏差±0.5Ω，标签识别率提升至99.9%。符合GB/T 29768电子标签标准，适配物联网企业，网版重复使用次数从80次提升至300次，标签合格率从93%提升至99.9%，识别距离从5m延长至8m，物流追溯准确率100%。昆山清洗剂洗网水工业洗网水，迅速分解网版上的水性烫金油墨。

LED灯珠支架丝印网版清洗行业中，洗网水是保障导电性能的关键试剂。LED灯珠支架银浆丝印后，网版网穴易残留银浆颗粒，传统NMP溶剂清洗成本高，且网版溶胀率达5%，导致银浆印刷厚度偏差±0.05mm。采用洗网水+NMP+异丙醇（5:4:1）复配清洗剂，常温超声清洗（70kHz，12分钟）后，真空干燥（50℃，3分钟）。银浆残留去除率达99.6%，网版溶胀率＜0.5%，印刷银浆厚度偏差缩小至±0.01mm，灯珠导电性能稳定性提升30%。符合GB/T 24824 LED灯珠标准，适配电子元件厂，网版重复使用次数从100次提升至400次，灯珠合格率从92%提升至99.8%，溶剂成本降低40%，灯珠光衰率从8%/年降至2%/年。

保温杯外胆喷漆前脱脂行业中，洗网水是提升漆层耐候性的关键试剂。不锈钢保温杯外胆喷漆前，表面残留的抛光蜡与指纹会导致漆层起泡，传统碱性脱脂剂易腐蚀外胆，漆层耐盐雾测试500小时。采用洗网水+异丙醇+脱脂剂（7:2:1）复配溶液，常温喷淋后超声清洗（60kHz，8分钟），热风烘干（80℃，5分钟）。蜡质残留去除率达99.5%，外胆表面张力达38mN/m，喷漆后附着力达0级，耐盐雾测试提升至1500小时，漆层耐紫外老化2000小时无开裂。符合GB 4806.9不锈钢制品标准，适配保温杯厂，喷漆合格率从91%提升至99.8%，漆层脱落投诉率从15%降至0.3%，保温杯户外使用5年无锈蚀，高端定制订单量增加30%。洗网水在工业，加速网版上的油墨堆积物溶解。

无纺布丝印网版清洗行业中，洗网水是提升印花牢度的关键试剂。无纺布购物袋丝印后，网版残留的水性油墨易发霉，传统水洗网版张力损失率达15%，印花耐摩擦牢度2级。采用洗网水+水+乙醇+防霉剂（3:4:2:1）复配清洗剂，常温喷淋后浸泡5分钟，高压水枪冲洗。油墨残留去除率达99%，网版防霉测试30天无霉变，张力损失率＜2%，印花耐摩擦牢度达4级。符合FZ/T 64004无纺布标准，适配无纺布厂，网版使用寿命从70次延长至280次，购物袋印刷合格率从91%提升至99.6%，水洗50次无脱色，环保购物袋订单量增加30%。洗网水在工业，用于服装印花网版的污渍去除。盐城工业级洗网水

工业洗网水，迅速分解网版上的水性 UV 油墨。青浦区快干丝印洗网水

化妆品瓶丝印网版清洗行业中，洗网水是提升印刷附着力的核  心成分。玻璃化妆品瓶丝印后，网版残留的溶剂型油墨易导致下次印刷附着力下降，传统清洗网版网纱磨损率达12%，油墨脱落率达10%。采用洗网水+异丙醇+附着力促进剂（6:3:1）复配清洗剂，常温浸泡8分钟后，超声清洗（50kHz，5分钟），自然晾干。油墨残留去除率达99.2%，网纱磨损率＜1%，印刷附着力达0级（划格测试）。符合GB 4806.1玻璃容器标准，适配化妆品包材厂，网版使用寿命从50次延长至200次，瓶身印刷合格率从93%提升至99.7%，耐酒精擦拭50次无脱落，高  端化妆品包装占比提升40%。青浦区快干丝印洗网水