在洁净室环境中，传递窗作为保障洁净度的重要设施，其操作与维护需格外细致与规范。以下是几点重点注意事项，旨在确保传递窗的高效运行与长期稳定性：温和操作：鉴于传递窗构造的精密性，操作时应秉持轻柔原则，避免任何粗**作。这不仅是为了防止物理损坏，更是为了维护其原有的密封性和操作流畅度，从而保障洁净室的整体性能不受影响。专业清洁：保持传递窗的清洁是维持其高效运行的关键。应选用专为洁净室设计的清洁剂进行清洁作业，严格避免使用具有腐蚀性的酸碱清洁剂，以免损害材质。清洁过程中，需细心操作，确保水或清洁剂不渗入窗体内部，以防影响密封性能或造成内部元件损坏。及时维护：长期使用下，传递窗可能会出现门闩松动、密封条老化等常见问题。一旦发现此类状况，应立即采取维护措施，如紧固螺丝、更换密封条等，以确保传递窗的密封性和功能完整性，进而维护洁净室的洁净标准。科学安装：传递窗的安装位置与方式需在洁净室设计阶段就予以周密考虑。合理的布局与安装不仅有助于提升传递效率，还能有效避免对洁净室环境造成不必要的干扰。因此，安装过程中应严格遵循相关标准和规范，确保传递窗与洁净室整体环境的和谐统一。独特的风道设计，确保传递窗内空气流通均匀，无死角。镇江传递窗质量保证
传递窗的管理必须严格遵循与其相连的较高级别洁净区域的标准。例如，连接喷码间与灌装间的传递窗，其管理标准需与灌装间保持一致，确保高标准运行。在下班后，洁净区域的操作者需负责传递窗内部的彻底清洁工作，并开启紫外灭菌灯30分钟，以确保其维持无菌状态。关于物料的进出管理，有以下关键原则：首先，物料进出洁净区域时，必须与人员通道明确分隔，通过特用的车间物料通道进行。在物料进入时，原辅料应在配制班工序负责人的组织下进行脱包或外表清洁处理，随后通过传递窗安全送达至车间原辅料暂存间。同样，内包材料在外暂存间拆除外包装后，也应通过传递窗送入内包间。在此过程中，车间综合员需与配制、内包装工序负责人完成物料交接手续。在传递物料时，传递窗的使用必须遵循“一开一闭”的严格原则，即内外门不能同时开启。正确的操作流程是：先打开外门，放入物料后迅速关门；再打开内门，取出物料后再次关门，如此循环操作。当需要将洁净区域内的物料送出时，应先将物料运送至指定的物料中间站，然后按照物料进入时的相反流程移出洁净区域。镇江传递窗质量保证其独特的防震设计，确保在震动环境下仍能稳定运行。
传递窗的管理需严格遵循其所连接的高级别洁净区的具体洁净标准。举例来说，喷码间与灌装间之间的传递窗，其管理就需参照灌装间的相关规范来执行。每天工作结束后，洁净区的操作人员需负责彻底清洁传递窗的内部各个表面，并启动紫外灭菌灯进行30分钟的照射消毒，以确保其消毒效果。在物料进出洁净区的过程中，必须确保物料通道与人员通道完全隔离，物料需通过专门的生产车间物料通道进行进出。当物料进入时，原辅料应由配制班的负责人组织人员进行脱包或外表清洁处理，之后再通过传递窗送入车间的原辅料暂存区域。而内包材料则需在其外部暂存区域拆除外包装后，再经由传递窗送入内包间。物料的交接工作由车间综合员与配制、内包装工序的负责人共同协作完成。在利用传递窗传递物料时，必须严格遵守“一门开，一门闭”的原则，即传递窗的内外门不能同时被打开。具体操作流程为：先开启外门放入物料，然后立即关闭外门；接着再打开内门取出物料，并随即关闭内门。如此循环往复，以确保洁净区的环境不会受到任何污染。若需要将洁净区内的物料送出，应先将物料运送至相关的物料中间站，然后按照物料进入时的相反流程将其移出洁净区。
为了比较大化VHP（汽化过氧化氢）的灭菌效能，该传递窗与传递舱内置了前列的除湿系统。该系统通过循环隔离器内部空气，有效削减相对湿度，为后续的灭菌流程营造一个理想的湿度条件。在灭菌环节，系统会精确调控过氧化氢蒸汽的输入量，并在隔离器内维持预设的浓度水平，确保VHP浓度稳定在700PPM之上，并维持此浓度至少30分钟，以实现高效灭菌。灭菌完成后，系统会迅速转换至残留处理模式。此时，过氧化氢气体将通过催化分解过程，并经由循环处理，使其浓度迅速降低至10PPM以下。随后，通风系统会进一步发挥作用，确保终过氧化氢的浓度不超过1PPM。一旦残留处理完毕，系统即转入洁净维持阶段。在此阶段，系统会根据预设的工作风速和舱内正压要求，智能调节送风量、回风量及新风量，以维持舱内的洁净度和正压状态。同时，系统还会实时监测工作区域的洁净度，确保环境始终符合标准。我们深知每位客户的独特需求，因此，无论是尺寸、功能还是配置，我们都能提供定制化的无菌传递舱设计方案。此外，为了确保物料在传递过程中的很安全，VHP过氧化氢传递窗的进、排风系统均装备了H14级高效过滤器，这一设计构筑了双重防护屏障，有效防止物料遭受任何形式的二次污染。其材质坚固耐用，能经受频繁使用和长期运行。
随着新版GMP标准的深化推行，我国药品生产领域迎来了更为严苛的质量标准，尤其是在生物制剂行业蓬勃发展的浪潮中，一次性使用系统技术得到了前所未有的推广与应用。在生物制药的精细流程中，灭菌环节作为保障产品安全与质量的关键步骤，其方法的选择变得尤为重要。在众多灭菌技术中，干法过氧化氢灭菌技术凭借其飞跃性能脱颖而出，成为行业内的明星方案。该技术对生物指示剂——嗜热脂肪芽孢杆菌展现出了高达log6的杀灭能力，这一明显成效使得其在抗体生产、CAR-T疗法、干细胞***等前沿生物领域的净化流程中，被赋予了新的推荐地位。具体而言，汽化过氧化氢（VHP）生物灭菌技术，作为干法灭菌的典范，通过常温下的液态到气态的高效转化，实现了灭菌过程的创新。该技术不仅在国内外享有大范围地的研究基础与应用实践，更以其独特的干燥性、迅速作用以及环境友好（无毒无残留）等优势，赢得了生物技术、医药卫生、制药工业等多个领域的青睐。从实验室房间到生物安全柜，从传递窗到动物笼交换站，再到精密的隔离器和各类医疗器械表面，VHP灭菌技术均展现出了非凡的适用性和高效性。展望未来，随着科学技术的持续进步和VHP灭菌技术应用的不断深化。其控制系统具有自学习能力，能不断优化操作效率。镇江传递窗质量保证
其控制系统具有故障自诊断功能，便于快速排查问题。镇江传递窗质量保证
魁利公司自主研发的汽化过氧化氢无菌传递窗，是对传统紫外消毒方式的一次重大革新，它集成了先进的汽化过氧化氢灭菌技术，确保传递窗内部所有暴露表面都能接受到各方面的且高效的灭菌处理。这一创新设计不仅明显提升了灭菌效果，同时也大幅增强了操作的安全性和便捷性。传递窗内置的高效过滤器层流保护系统，能够在双扉门开启时迅速形成一道气闸屏障，有效阻断交叉污染的风险，从而确保物料在传递过程中的高纯净度，满足高洁净度环境对物料传递的严苛要求。VHP无菌传递窗功能各方面的且多样，包括西门子可编程控制器（PLC）的智能程序控制、人性化的触摸式显示屏界面设计、双门电磁互锁系统、日期时间实时显示功能、过氧化氢浓度监测功能（可选配）、垂直气流保护设计、汽化过氧化氢灭菌重点功能、数据贮存功能以及便捷的USB数据导出功能等。此外，还特别配备了高效PAO检测口，便于用户对传递窗的性能进行实时监测和准确评估。在产品特性方面，VHP传递窗采用了整体SUS304不锈钢材质打造，既保证了设备的坚固耐用，又便于日常清洁维护。双扉门结构设计确保了充气密封和互锁功能的可靠性，有效避免了两侧门同时开启的潜在风险。镇江传递窗质量保证
