传递窗的管理必须严格遵循与其相连的较高级别洁净区域的标准。例如，连接喷码间与灌装间的传递窗，其管理标准需与灌装间保持一致，确保高标准运行。在下班后，洁净区域的操作者需负责传递窗内部的彻底清洁工作，并开启紫外灭菌灯30分钟，以确保其维持无菌状态。关于物料的进出管理，有以下关键原则：首先，物料进出洁净区域时，必须与人员通道明确分隔，通过特用的车间物料通道进行。在物料进入时，原辅料应在配制班工序负责人的组织下进行脱包或外表清洁处理，随后通过传递窗安全送达至车间原辅料暂存间。同样，内包材料在外暂存间拆除外包装后，也应通过传递窗送入内包间。在此过程中，车间综合员需与配制、内包装工序负责人完成物料交接手续。在传递物料时，传递窗的使用必须遵循“一开一闭”的严格原则，即内外门不能同时开启。正确的操作流程是：先打开外门，放入物料后迅速关门；再打开内门，取出物料后再次关门，如此循环操作。当需要将洁净区域内的物料送出时，应先将物料运送至指定的物料中间站，然后按照物料进入时的相反流程移出洁净区域。传递窗的承重能力强，可传递各种重量的物品。北京库存传递窗
实验室的生物安全保障是至关重要的，为了有效防范生物安全风险，实施严格的消毒与灭菌措施成为了不可或缺的一环。紫外线消毒杀菌技术，作为微生物实验室中针对空气及物体表面消毒的常规方法，凭借其经济实用、操作简便以及明显的消毒成效，已成为实验室中不可或缺的消毒利器。传递窗在维护实验室洁净环境方面发挥着至关重要的作用，它犹如一道坚固的生物安全防线，有效阻止外界病原微生物侵入洁净区域。在传递窗的运作机制中，紫外灯扮演着杀灭微生物的重点角色，通过其发出的紫外线对传递中的物品进行各方面的消毒处理。值得注意的是，紫外灯的杀菌效能与其照射时长紧密相关。在紫外照射的初始阶段，随着照射时间的逐渐延长，杀菌率会明显提升。特别地，当照射时间达到30分钟时，杀菌率可高达99%以上，并在此后趋于稳定状态。鉴于此，为确保物品的消毒效果达到比较好，众多实验室均规定，在传递窗中使用紫外灯进行杀菌处理时，其照射时间应至少保证30分钟。这一举措不仅有力保障了实验室的生物安全，也充分体现了对实验环境及人员健康的高度关注与负责。无锡新型传递窗传递窗采用先进的设计理念，确保物品在传递过程中的无菌状态。
传递窗，这一物流传递的重点装置，通常镶嵌于房间的隔墙之上，不仅肩负着物料传输的重任，还承担着隔绝两侧房间空气流通的基本职责。其重点功能在于有效阻断污染气流在物料传递过程中的扩散，从而维护环境的洁净度。在洁净室的设计与构建过程中，传递窗被视为不可或缺的设备和控制污染的关键措施，因此，它被广泛应用于各种行业的洁净室建设中。在建筑领域，自2012年11月1日起，产品标准JG/T382—2012《传递窗》正式实施，为传递窗的生产与应用提供了清晰明确的规范指导。此外，在医疗行业中，传递窗的使用也受到了严格的规定。例如，《医院消毒供应中心第1部分：管理规范》（WS310.1-2016）明确要求，在去污区与检查包装及灭菌区之间应安装物品传递窗，并设置相应的人员缓冲间，以确保工作区域的洁净与安全。同样，在《病原微生物实验室生物安全通用准则》（WS233-2017）中，也对传递窗的安装提出了具体需求。该准则指出，根据实验室的实际需求，可以配置传递窗，但传递窗的结构强度与密封性能必须满足所在区域的要求，以保障围护结构的完整性。同时，传递窗还应具备对内部物品表面进行消毒的功能，以确保实验室的生物安全。
传递窗依据其功能差异，主要分为两大类别：消毒型传递窗与自净型传递窗。消毒型传递窗的设计中融入了照明灯与紫外灯的配置。在使用时，操作员需先开启一侧窗门，将待传递物品放入后迅速关闭窗门。随后，需手动启动紫外灯进行杀菌处理，通常这一过程的持续时间为30分钟，以确保达到预期的杀菌效果。在此期间，操作员需填写“传递窗使用记录”及“紫外灯使用记录”，根据实际操作情况，这两项记录也可合并为一份。杀菌完成后，手动关闭紫外灯，并通过另一侧窗门取出已消毒的物品。自净型传递窗则在消毒型的基础上，增加了层流技术和定时功能，同时提供了自动与手动两种操作模式供用户选择。在手动模式下，操作过程与消毒型传递窗类似，但在启动紫外灯的同时，还需手动启动风淋系统。紫外灯的照射时间需根据前期验证结果来确定，以确保杀菌效果。此模式下，操作员需自行计时，并在达到预设时间后手动关闭紫外灯和风淋系统，随后取出物品。而在自动模式下，操作更为简便。只需将物品放入并关闭窗门，系统便会自动启动紫外灯和风淋系统。当达到预设的杀菌时间后，系统会自动关闭相关设备，无需人工干预。此时，操作员即可通过另一侧窗门取出已消毒且经过风淋净化的物品。传递窗适用于多种场景，如医院、实验室、洁净室等。
魁利公司自主研发的汽化过氧化氢无菌传递窗，是对传统紫外消毒方式的一次重大革新，它集成了先进的汽化过氧化氢灭菌技术，确保传递窗内部所有暴露表面都能接受到各方面的且高效的灭菌处理。这一创新设计不仅明显提升了灭菌效果，同时也大幅增强了操作的安全性和便捷性。传递窗内置的高效过滤器层流保护系统，能够在双扉门开启时迅速形成一道气闸屏障，有效阻断交叉污染的风险，从而确保物料在传递过程中的高纯净度，满足高洁净度环境对物料传递的严苛要求。VHP无菌传递窗功能各方面的且多样，包括西门子可编程控制器（PLC）的智能程序控制、人性化的触摸式显示屏界面设计、双门电磁互锁系统、日期时间实时显示功能、过氧化氢浓度监测功能（可选配）、垂直气流保护设计、汽化过氧化氢灭菌重点功能、数据贮存功能以及便捷的USB数据导出功能等。此外，还特别配备了高效PAO检测口，便于用户对传递窗的性能进行实时监测和准确评估。在产品特性方面，VHP传递窗采用了整体SUS304不锈钢材质打造，既保证了设备的坚固耐用，又便于日常清洁维护。双扉门结构设计确保了充气密封和互锁功能的可靠性，有效避免了两侧门同时开启的潜在风险。其独特的密封结构，有效防止外部污染，保障传递窗内部环境的洁净。无锡新型传递窗
传递窗的开启和关闭速度快，减少了等待时间。北京库存传递窗
VHP（汽化过氧化氢）传递窗的构造体现了高度的精密与全面性，其重点组成部分相辅相成，共同支撑起高效的灭菌流程。这一系统精妙地集成了箱体、特用于承载待灭菌物品的灭菌腔体、重点部件——过氧化氢发生装置、稳定供液的加液系统、精密的除湿单元、安全高效的降解系统、灵活的加热机制、强力的洁净与增压风机、精心设计的洁净管道网络、以及高性能的高效过滤器和智能的控制系统。作为系统的基石，箱体不仅稳固地承载着所有内部组件，还巧妙地内置了灭菌腔体，为物品提供了理想的灭菌环境。过氧化氢发生装置，借助先进的高温闪蒸技术，将液态过氧化氢迅速转化为高活性气态，明显增强了灭菌能力。与此同时，加液装置精确调控过氧化氢的供给，保障了灭菌作业的连贯与高效。为进一步优化灭菌效果，除湿装置精细地扫除腔体内的残余湿气，为过氧化氢气体创造了更加干燥、有利的作用环境。灭菌完成后，降解装置则承担起重要职责，将剩余的过氧化氢分解为无害物质，确保了操作空间的安全与环保。加热装置则灵活调节腔体温度，以满足不同物品的特定灭菌需求，体现了设计的灵活性与人性化。洁净风机与增压风机的协同工作。北京库存传递窗
