一、设备应用范畴此传递窗专为跨越非洁净区至洁净区之物品传递流程设计，其重点功能在于实现物品的快速、高效消毒灭菌，确保传递过程中微生物污染低风险，保障洁净环境的安全性与纯净度。二、主体材质精选设备主体采用品质高304不锈钢精心打造，内外四壁均施以镜面不锈钢处理工艺，不仅赋予其飞跃的光洁度与视觉美感，更明显提升了其耐腐蚀性和易清洁性，为长期稳定运行奠定坚实基础。三、先进杀菌技术原理融合前沿科技，本传递窗引入C强纳米光氧催化杀菌技术，该技术凭借高效能、广谱性特点，能在极短时间内（3-5分钟）内有效灭杀包括细菌、病毒、芽孢及核酸在内的各类微生物，确保传递物品达到极高的洁净标准。四、飞跃的灭菌性能在极短的运行周期内，本设备即能展现非凡的灭菌效率，杀菌率高达99%以上，为医药、食品、电子等需高洁净度要求的行业提供了强有力的支持，确保物品在传递过程中的***安全。五、智能化物料通过设计根据传递物品的大小与特性，设备内置智能化灭菌时间调节系统，用户可灵活设定3至8分钟的灭菌时长，以满足不同物品的个性化灭菌需求，实现精细控制，提升工作效率。六、双重安全保障控制系统双门电子联锁机制：通过精密设计的不锈钢控制面板。其控制系统具有故障预警功能，提前通知用户进行维护。泰州传递窗品牌
传递窗，作为物流传递体系中的重点构件，通常巧妙镶嵌于房间的分隔墙体之中，它不仅是物料高效流转的桥梁，更是守护两侧空间洁净度、阻断污染空气渗透的关键屏障。在构建高标准洁净室的蓝图中，传递窗扮演着至关重要的角色，它通过精细的技术手段，严格把控污染源头，维系着内部环境的很清洁，成为医药研发、科学实验及精密制造等行业不可或缺的安全卫士。建筑行业对于传递窗的制造与应用已步入规范化轨道，JG/T382—2012《传递窗》标准的正式实施，自2012年11月1日起，为传递窗的设计、生产与安装设定了详尽的技术准则，带领行业向标准化、专业化迈进，确保了其在各类建筑项目中的有效融入与应用。医疗领域对传递窗的依赖更为明显，其应用受到严格而细致的法规约束。比如，《医院消毒供应中心第1部分:管理规范》（WS310.1-2016）明确规定，在处理污染物品的去污区与负责检查、包装及灭菌的重点区域之间，必须设立传递窗，并辅以人员出入缓冲间设计，形成严密的污染控制体系，保障各区域的功能性与安全性。此外，《病原微生物实验室生物安全通用准则》（WS233-2017）同样对传递窗在实验室环境中的应用提出了严格要求。吉林钢制传递窗多少钱传递窗内部配备温度传感器，实时监测内部温度变化。
传递窗是一种专为洁净室设计的辅助设备，主要用于不同洁净区之间以及洁净区与非洁净区之间小件物品的传递。它起到了气闸的作用，有效防止非洁净空气进入洁净室，从而确保洁净室内的空气质量。特别地，风淋传递窗还具备吹淋功能，能够清扫被传递物品表面的尘埃，进一步防止污染物进入洁净室。传递窗的主要作用包括：作为洁净区内的一种装置，用于减少开门次数，从而降低洁净室被污染的风险。主要用于不同洁净级别房间之间的小件物料传递，以及洁净区与非洁净区之间的小件物品传递。有效防止低级不洁净空气在传递物料时进入高级洁净房间，从而将洁净室的污染程度降至比较低。总的来说，传递窗是洁净车间中不可或缺的辅助设备，它广泛应用于微细科技、生物实验室、制药厂、医院、食品加工业、LCD、电子厂等一切需要空气净化的场所，为这些场所提供了高效、可靠的物品传递解决方案。
传递窗的管理遵循其连接的高级别洁净区标准，比如喷码间与灌装间之间的传递窗，其管理需严格依照灌装间的洁净级别执行。为确保环境卫生，每日工作结束后，由洁净区域的操作人员负责执行清洁工作，他们需细致擦拭传递窗内部的所有表面，并启动紫外灭菌灯照射30分钟，以进一步杀灭潜在微生物。在物料流动方面，为保持洁净区的无菌状态，物料进出与人员流动通道实行严格分离，所有物料均通过生产车间的特用通道进出。当物料进入洁净区时，原辅料的处理由配制班工序负责人组织团队进行，包括去除外包装或进行必要的表面清洁，之后通过传递窗安全送达至车间的原辅料暂存区域。对于内包材料，同样在外暂存间去除外包装后，再利用传递窗无菌地送入内包装车间。物料交接过程中，车间综合员需与配制及内包装工序的负责人紧密协作，确保物料信息的准确无误及交接流程的顺畅进行。特别值得注意的是，在使用传递窗传递物料时，必须严格遵守“一开一闭”的原则，即内外门不得同时开启，以防止洁净区内外环境的交叉污染。具体操作流程为：先开启外门放入物料并迅速关闭，随后开启内门将物料取出并立即关闭，如此往复，确保每一次传递都符合无菌操作规范。高效的能耗管理系统，使得传递窗在运行过程中节能环保。
在操作VHP（汽化过氧化氢）传递窗时，确保过氧化氢残留得到有效管理与控制至关重要，以维护设备的高效性能及操作环境的安全。以下是关键注意事项的改写与概述：预检设备状态：启动前，首要任务是验证VHP传递窗的运行状态是否良好，特别是要细致检查气体密封性，防范任何潜在的泄漏风险，这是保障后续操作安全的基础。浓度精细控制：使用前，必须确认过氧化氢的浓度已达到预设标准，以满足灭菌要求。在操作过程中，还需持续监测浓度变化，确保灭菌效果的同时，避免浓度过高带来的安全隐患。强化通风管理：为确保过氧化氢气体能够迅速且彻底地从工作区域排出，必须保持设备周围环境的良好通风状态。这有助于减少过氧化氢残留，维护作业空间的空气质量。个人防护到位：在整个操作过程中，操作人员必须穿戴齐全的个人防护装备，包括但不限于防护服、手套、呼吸器等，以有效隔绝过氧化氢的接触，保护自身健康免受侵害。彻底清理与干燥：完成灭菌任务后，需立即启动排放程序，确保过氧化氢被完全排出系统外。随后，应对设备进行彻底干燥处理，以防残留水分与过氧化氢反应产生有害物质，同时确保设备处于比较好备用状态。独特的风道设计，确保传递窗内空气流通均匀，无死角。江西库存传递窗品牌
传递窗的尺寸可根据客户需求定制，满足不同场景的使用需求。泰州传递窗品牌
当前，全球众多企业正致力于提升过氧化氢的残留排除效率，以优化其在灭菌领域的应用。例如，Metall-PlasticGermany通过改良汽化喷嘴与触媒技术，虽在一定程度上提高了效率，但成效仍局限于较小空间（如5立方米）。英国Bioquell公司则尝试利用过氧化氢酶溶液加速过氧化氢分解，然而，鉴于酶作为蛋白质的特性，若环境中微生物未彻底清扫，反而可能为其提供养分，因此该方法在实际应用中面临挑战。针对舱体温度升高这一技术难题，传统VHP（汽化过氧化氢）技术依赖高温闪蒸实现液相到气相的转变。然而，重新审视VHP的重点目的——即将过氧化氢溶液高效转化为气相，我们不禁思考：是否有高温一种途径？答案显然是否定的。探索非高温条件下的液相到气相转化技术，如利用压力差、超声波、微波或其他物理手段，或许能为解决这一难题开辟新径。再者，关于双氧水（过氧化氢）的安全性问题，根据国家标准，浓度超过8%的过氧化氢溶液被归类为危险化学品。为降低使用风险，一种可行的策略是调整过氧化氢溶液的浓度，将其控制在8%以下，同时提升纯度。这样做不仅能有效管理安全风险，还可能通过优化浓度与纯度，提升灭菌效率与效果。泰州传递窗品牌
