关于传递窗的注意事项：首先，为确保传递窗的效能和性能，定期的维护和清洁是不可或缺的。必须避免窗户表面积聚灰尘和污物，以保持其清洁状态。在进行维护和清洁时，务必遵循既定的规范，以防止交叉污染的发生。其次，传递窗的空气过滤器是其保持洁净环境的关键部件。因此，需要定期更换空气过滤器，以确保过滤效果，保证空气质量始终符合洁净室的标准要求。再者，为了确保传递窗的正常运行和使用安全，定期的检验和维护是必不可少的。这包括对窗户的密封性、门闩的牢固性以及其他关键部件的检查和保养。在安装和使用传递窗时，必须严格遵循相关的标准和规范。这些规范不仅确保了传递窗的洁净度，也确保了其在各种应用环境中的稳定性和可靠性。综上所述，洁净室传递窗的使用必须严格遵守相关规范，通过定期维护和清洁，避免污染和交叉污染。只有这样，我们才能确保传递窗的洁净度始终符合标准，为生产、科研、医疗等领域提供一个高质量、安全可靠的洁净室环境。其控制系统支持远程操作，方便用户进行远程管理。江苏企业传递窗品牌
魁利研发的汽化过氧化氢无菌传递窗。该设备采用集成式汽化过氧化氢灭菌技术，对传递窗内的每一处暴露表面实施各方面而彻底的灭菌处理，彻底摒弃了传统紫外消毒的局限性，为无菌环境的构建树立了新的。设计上，魁利无菌传递窗配备了高效过滤器层流保护系统，这一创新设计在双扉门开启瞬间即刻形成一道坚不可摧的气闸屏障，有效隔绝外界污染，确保传递过程中的无菌状态，防止任何形式的交叉污染。功能方面，该传递窗集成了西门子前列可编程控制器（PLC），通过精密的程序控制，实现了操作的高度自动化与智能化。其触摸式显示屏采用人性化界面设计，让用户操作更加直观便捷。双门电磁互锁机制确保了传递窗在运行时的安全性，避免了误操作带来的风险。此外，魁利无菌传递窗还具备多项先进功能，如实时日期与时间显示，便于用户追踪灭菌记录；可选配的过氧化氢浓度监测系统，为用户提供精确的灭菌效果反馈；垂直气流保护技术，进一步优化了灭菌效果；以及强大的数据贮存与USB导出功能，便于用户进行数据管理与分析。尤为值得一提的是，该设备还设有高效PAO（过氧化氢灭菌指示剂）检测口这一设计不仅简化了灭菌效果的验证流程，更提升了检测结果的准确性，为用户提供了双重保障辽宁新款传递窗其材质坚固耐用，能经受频繁使用和长期运行。
魁利公司性的过氧化氢去除器，凭借其飞跃性能，在极短时间内即可将环境中的过氧化氢浓度高效降低至1PPM以下，精细达成残留物排除目标，展现了非凡的排残效率。在操作过程中，送风风机迅速响应，配合精细调控的新风阀与排风阀系统，确保灭菌舱内外维持稳定的压力差，超过10Pa，有效隔绝外界干扰。舱内气流流向设计灵活多变，无论是水平单向还是垂直单向流动，均能根据需求灵活调整，确保灭菌与除残过程的顺畅进行。完成这一系列步骤后，舱内环境自动维持在层流状态，即便是高级别侧门的开启，也丝毫不会影响其内部稳定的层流送风环境，为舱内空间筑起一道坚实的防污屏障。魁利的VHP传递舱在设计上更是匠心独运，其自动检漏功能尤为突出。该系统采用先进的充气与自动检测机制，对舱体进行各方位的密闭性检查。只有当舱体达到严格的密闭标准后，灭菌程序才会正式启动，若未能达标，系统将自动重复充气密闭与检漏流程，直至满足要求，确保灭菌过程的万无一失。此外，魁利还引入了高频发生器，采用特殊材料制成，能在常温条件下轻松将过氧化氢液体转化为粒径介于3至10微米之间的气溶胶。
当前，全球众多企业正致力于提升过氧化氢的残留排除效率，以优化其在灭菌领域的应用。例如，Metall-PlasticGermany通过改良汽化喷嘴与触媒技术，虽在一定程度上提高了效率，但成效仍局限于较小空间（如5立方米）。英国Bioquell公司则尝试利用过氧化氢酶溶液加速过氧化氢分解，然而，鉴于酶作为蛋白质的特性，若环境中微生物未彻底清扫，反而可能为其提供养分，因此该方法在实际应用中面临挑战。针对舱体温度升高这一技术难题，传统VHP（汽化过氧化氢）技术依赖高温闪蒸实现液相到气相的转变。然而，重新审视VHP的重点目的——即将过氧化氢溶液高效转化为气相，我们不禁思考：是否有高温一种途径？答案显然是否定的。探索非高温条件下的液相到气相转化技术，如利用压力差、超声波、微波或其他物理手段，或许能为解决这一难题开辟新径。再者，关于双氧水（过氧化氢）的安全性问题，根据国家标准，浓度超过8%的过氧化氢溶液被归类为危险化学品。为降低使用风险，一种可行的策略是调整过氧化氢溶液的浓度，将其控制在8%以下，同时提升纯度。这样做不仅能有效管理安全风险，还可能通过优化浓度与纯度，提升灭菌效率与效果。传递窗的定期清洁，确保了其长期稳定运行。
传递窗，作为制药企业洁净区域中不可或缺的关键设备，扮演着物料安全传递的重要角色。它能够巧妙地连接洁净区与非洁净区，或是不同洁净级别的区域，确保物料在转移过程中比较大限度地减少对洁净环境的潜在污染。其设计原理巧妙，实现了物料传递的高效与无菌。在使用传递窗时，有几点关键注意事项需严格遵守：安全锁定机制：传递窗设计为双侧门互锁系统，即当一侧门开启时，另一侧门会自动锁定并保持关闭状态。用户务必遵循此原则，避免强行开启或拉扯已锁定的门，以防损坏传递窗的精密结构。保持层流通畅：对于自净型传递窗，内置有层流系统以维持内部空气洁净度。在放置物料时，请确保不遮挡风口，以免影响层流效果，进而降低空气净化能力。定期清洁消毒：根据传递窗的使用频率，应制定并执行定期的清洁消毒计划。选用的消毒剂需对传递窗材料无腐蚀性，以确保设备长期稳定运行。区分带菌与无菌物品：在传递带菌物品时，务必启用紫外风淋功能，并确保此类物品与无菌物品分开传递，避免交叉污染。保护内置灯具：传递窗内配备有照明灯与紫外灯，为用户提供便利的操作视野及额外的消毒措施。在传递物品时，请小心轻放，避免碰撞导致灯管破损。其安装方便，可根据需要进行定制和改装。本地传递窗批量定制
传递窗的承重能力强，可传递各种重量的物品。江苏企业传递窗品牌
为了确保VHP（汽化过氧化氢）的灭菌效率达到比较好状态，该传递窗及传递舱配备了先进的除湿装置。通过循环隔离器内的空气，它能有效降低相对湿度，从而为后续的灭菌过程创造一个理想的湿度环境。高效灭菌：在灭菌阶段，系统会精确输入过氧化氢蒸汽，并在隔离器内维持预期的浓度，确保VHP浓度稳定在700PPM以上，并保持这一浓度进行30分钟以上的灭菌处理。残留处理：完成灭菌后，系统会迅速切换至除残留模式。此时，过氧化氢气体将通过催化器进行分解，循环处理以降低其浓度至10PPM以下。随后，通过通风系统进一步降低残留值，确保终过氧化氢的浓度不超过1ppm。工作状态监测：一旦完成除残留处理，系统即进入洁净维持状态。在此阶段，系统会根据预设的工作风速和舱内正压，自动调节送风量、回风量及新风量，以保持舱内的洁净度和正压状态。同时，系统还会在线检测工作区的洁净度，确保环境持续达标。定制化设计：我们深知不同客户的需求各异，因此可根据客户的具体需求，量身打造无菌传递舱。无论是尺寸、功能还是配置。双重防护：为了确保物料在传递过程中的安全，VHP过氧化氢传递窗的进、排风系统均配备了H14高效过滤器。这一设计能有效防止物料受到二次污染江苏企业传递窗品牌
