韦氏硬度计结构,硬度计由以下三个主要部件组成:框架、手柄、压针组件。它们的组合构成三种不同型号的仪器,分别用于测试铝合金、软铜、硬铜、超硬铝合金和软钢。韦氏硬度计适于测试具有两个平行面的材料,例如管材、板材和型材,材料厚度可达到13mm。韦氏硬度计非常适于在生产现场对成批产品进行逐件检测,尽管它的灵敏度不高,但是作为生产控制与合格判定仪器已经能够满足要求,正是由于这个原因,韦氏硬度计在铝加工行业得到了相当普遍的应用。市场上韦氏硬度计主要以W-20系列铝合金韦氏硬度计为主,还有用于检测铜合金的韦氏硬度计。国标《铝合金硬度与强度换算表》GBn166-82。电动布洛维硬度计适用于淬火钢、表面淬火钢,硬质合金钢,铸铁,有色金属,各种调质及退火钢,硬化薄钢板。浙江小负荷布氏硬度计品牌有哪些
洛氏硬度计注意事项:定期在丝杠与手轮的接触面注入少量硬度计使用前,应将丝杠顶面和工作台上端面擦净;定期用标准硬度块检查硬度计精度,决不允许在支撑面试验;当标准硬块支承面有毛刺时应用油石打光,在其不同位置试验时,硬块应在工作台上拖动,不应拿离工作台.洛氏硬度计主要技术参数洛氏标尺:HRA,HRB,HRC,HRD,HRE,HRF,HRG,HRH,HRK初试验力(N):98.07(10kg)总试验力(N):588(60kg),980(100kg),1471(150kg)硬度值读数方式:表盘试件允许最大高度:170mm压头中心到机身距离:165mm数显小负荷布氏硬度计多少钱一台小负荷布氏硬度计,实验结果的数据可通过打印机输出。
洛氏硬度计误差分析:不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时,表现出不同的影响。表面光洁度愈低,高硬度测试时其硬度愈高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火时首先快速冷却,或很坚硬的表层,硬度值就高。反之,调质件高温回火时,有刀痕的表层组织先转变,抗回火的能力小,硬度值就低。在测试表面光洁度Δ7以下的零件时,必须使用废砂轮精磨,再用锉刀锉磨光滑,或用细的手砂轮磨光,然后揩擦干净。热处理零件表面有盐渍、沙子等物。
维氏硬度计实验环境要求:实验一般在10°C~35°C室温下进行,对于温度要求严格的实验室为23°C+;在稳固的基础上水平安装维氏硬度计;整个环境无振动,无腐蚀介质,相对湿度<65%。试样要求,试样表面应平坦光滑,无氧化物及外来污物,有其不能有油脂,表面粗糙度到达要求。对不同材料压痕距离的要求对钢、铜及铜合金两相邻压痕中心之间的距离大于压痕对角线的3倍。对轻金属、铅、锡及合金两相邻压痕中心之间的距离大于压痕对角线的6倍。电动布洛维硬度计,也适用较软的金属,表面热处理和化学热处理等。
硬度计选型,在选择硬度计时,要结合测试试样的大小,试样要好拿到机器的工作台上,可以购买台式机,不好搬动的就选择便携式的,在知道需要测试哪个标尺时,可以直接选择直接测试这个标尺的机器。如HRC,那可以选择洛氏硬度计,在这个基础上如果试样很薄由于HRC测试时试验力是150Kg,容易造成试样打穿无法测出真实的硬度值,这时一般都是会选择维氏硬度计测试完维氏硬度在转化为HRC,洛氏、布氏、维氏试样的比较薄厚度要求在国家标准的附录上都可以查找。电子布氏硬度计,坚固机身,充分热处理,不易变形,稳定性好。硬度计
数显洛氏硬度计具有测试精度高、范围宽、主试验力自动加、卸载、测量结果数字显示、数据打印、通讯等特点。浙江小负荷布氏硬度计品牌有哪些
维氏硬度计结构:----维氏系列硬度计的结构一般有二种,一种是直接加荷,另一种是间接加荷(通过杠杆进行加荷)。显微维氏硬度计都采用直接加荷;小负荷维氏硬度计有直接加荷的也有间接加荷的;维氏硬度计都采用间接加荷的(主要看设计的思路和试验力的大小)。HV-1000型显微硬度计、HVS-1000型数显显微硬度计和HVS-1000Z型自动转塔数显显微硬度计都是直接加荷的。维氏系列硬度计有:HVS-5型和HVS-10型数显小负荷维氏硬度计;HVS-30、HVS–50型数显维氏硬度计都采用间接加荷。显微硬度计不但能进行维氏试验,还可以进行努氏试验(只要配上努氏压头)。努氏试验可以对硬度很高的材料进行测试,目前国内外已有不少的客户来配努氏压头进行努氏试验,尤其是一些科研单位研究新材料和新工艺。浙江小负荷布氏硬度计品牌有哪些
维氏硬度计以49.03~980.7N的负荷,将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压入器压材料表面,保持规定时间后,用测量压痕对角线长度,再按公式来计算硬度的大小。它适用于较大工件和较深表面层的硬度测定。维氏硬度尚有小负荷维氏硬度,试验负荷﹤1.949.03N,它适用于较薄工件、工具表面或镀层的硬度测定;显微维氏硬度,试验负荷﹤1.961N,适用于金属箔、极薄表面层的硬度测定。试验力除以压痕表面积的商就是维氏硬度值。维氏硬度值计算公式:HV=常数×试验力/压痕表面积≈0.1891F/d2…………式中:HV―――维氏硬度符号;F―――试验力(单位N);d―――压痕两对角线d1、d2的算术平均值(单...