企业商机
腐蚀基本参数
  • 品牌
  • 无锡欧驰
  • 型号
  • HSC-2000
  • 产地
  • 浙江-无锡
  • 可售卖地
  • 中国
  • 是否定制
  • 材质
  • 金属
  • 配送方式
  • 物流
腐蚀企业商机

电解抛光腐蚀,显示钢的显微组织的电解浸蚀剂及电解抛光液表

浸蚀剂名称及成分

使用方法

适用范围

铬酸水溶液:         三氧化铬10          100亳升

电解浸蚀,以试样为正极,不锈钢为负极,相距18~25亳米,电压6伏,浸蚀30~90

添铁素体晶界外,一切组织均能显示,渗碳体易浸蚀,奥氏体次之

10%草酸电解液:     草酸           10          100亳升

电解时间0.7~1分钟

电流密度20~30/厘米2  

电解时间20~40

电流密度10~20/厘米2

电解时间1.6~1.8分钟

电流密度10~20/厘米2

显示奥氏体不锈钢晶和碳化物。

显示4Cr14Ni14W4Mo钢退火材的奥氏体和碳化物

显示提造钢退火或猝火组织,GCr15的碳化物。


低倍组织热酸蚀腐蚀采用三层样品隔离放置方式,样品取放方便且增加了工作空间,改善腐蚀性。河南低倍加热腐蚀经济实用

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电解抛光腐蚀,显示钢的显微组织的电解浸蚀剂及电解抛光液表

浸蚀剂名称及成分

使用方法

适用范围

混合酸水溶液:

磷酸         90亳升

硝酸         8亳升

           2亳升

使用冰溶液。

适用于抛光和浸蚀FeA1合金(A1含量至16%

硝酸水溶液:

硝酸         50亳升

           50亳升

室温,使用电压1.5伏,2分钟使用通风橱

显示奥氏体或铁素体不锈钢的晶界。

盐酸酒精溶液:

盐酸        10亳升

无水酒精    90亳升

10~30

电压6

显示σ铁和铬钢及CrNi钢的一组织。

硫酸水溶液:

硫酸         5亳升

          95亳升

室温,使用电压, 电流密度0.1~0.5/厘米2,浸蚀时间5~15秒。

适用于Fe-Cr-Ni合金。


河南低倍加热腐蚀品牌有哪些低倍组织热酸蚀腐蚀酸蚀槽采用特殊材料制作,耐酸耐高温。

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晶间腐蚀,操作方法:启动水泵或者自来水阀,水能正常在冷凝器中循环流动,如果没有水循环是无法启动,并且会有报警提示。如果中途断水,也会终止实验,但会记录实验时间。设置好温度和时间就可以启动加热和定时。试样时间结束后会自动终止运行。试验方法,在特定介质条件下检验金属材料晶间腐蚀敏感性的加速金属腐蚀试验方法,目的是了解材料的化学成分、热处理和加工工艺是否合理。其原理是采用可使金属的腐蚀电位处在恒电位阳极极化曲线特定区间的各种试验溶液,利用金属的晶粒和晶界在该电位区间腐蚀电流的差异加速显示晶间腐蚀。不锈钢、铝合金等的晶间腐蚀试验方法在许多国家均已标准化。各标准对试验细节均有详细规定。

电解抛光腐蚀,贵金属及其合金电解浸蚀剂和电解抛光液表

浸蚀剂名称及成分

使用方法

适用范围

氯化钾过饱和

过溶液      400亳升

盐酸        几滴

直流电电流密度0.07~0.09/厘米2

阳极:不锈钢

电解+机械联合抛光法,

时间2~3分钟

纯金的电解抛光和电解浸蚀。

硫脲      8~10

硫酸       12亳升

乙酸       40亳升

直流电: 10~15

温度:   常温

时间:   10~60

金基合金的电解浸蚀。

硫代硫酸钠    20

          400亳升

直流电:0.8~1/厘米2

阳极:不锈钢

电解+机械抛光法,时间0.5~1.5分钟

银及其合金的电解抛光。调节电流密度可用于银基合金的电解浸蚀


电解抛光腐蚀,连接RS485通讯连接方式任选与计算机通讯。

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电解抛光腐蚀参考资料

试验材料

电解液配比

电压

时间

备注

铜、铜一锌合金

                     100ml焦磷酸                  580g

1~2v

10

铜阴极

铜和铜基合金

蒸馏水:500ml,磷酸(85%250ml乙醇(95%            250ml

18V

1~5

青铜      Sn9%

                      450ml磷酸(85%            390ml

1.5~12V

1~5

0.1A/ cm2

青铜      Sn6%

水:330ml     硫酸      90ml磷酸(85%            580ml

铝和铝一硅(<2% 合金

蒸馏水:140ml,酒精(95%800ml高氯酸(60%           60ml

30~40v

15~60

铝一合金

甲醇(纯)              840ml甘油(丙三醇)          125ml

50~100v

5~60

甲醇(纯):950ml     硝酸(1.4015ml,高氯酸(60%50ml

30~60v

15~60

铝、银、镁

蒸馏水:200ml,磷酸(85%400ml酒精(95%           380ml

25~30v

4~6

铝阴极  100~1100F


电解抛光腐蚀,样品电流-电压的极化曲线。河南低倍加热腐蚀经济实用

晶间腐蚀,不锈钢操作台,耐腐蚀,方便维护清理。河南低倍加热腐蚀经济实用

低倍组织加热腐蚀,解决所述问题的基本技术方案:一种检验钢的低倍组织及缺陷热、冷酸侵蚀装置,以及操作过程中该装置对操作员安全保护;用耐酸材料(PP材料)的储液槽通过电加热使酸液保持恒温环境状态进行钢的低倍组织及缺陷热、冷酸侵蚀。通过循环储液装置可以防护酸液对操作员更换酸液和放取样品时酸液飞溅带来身体的危害;采用触摸屏人机交互,在硬件结构确定的前提下,通过软件实现具体功能,扩展性好,能很快满足用户特殊需求。河南低倍加热腐蚀经济实用

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晶间腐蚀,机理是晶界区域与晶粒内部的电化学不均匀性,通常由以下因素引发:晶界析出相导致的贫化现象以不锈钢为例:奥氏体不锈钢(如304)在加热到450~850℃(称为“敏化温度区”)时,晶界处的碳会与铬结合形成碳化铬(如Cr₂₃C₆)。由于铬的扩散速度较慢,晶界附近的铬被大量消耗,形成“贫铬区”(铬含量低于12%时,不锈钢失去钝化膜保护能力)。此时,若材料接触腐蚀介质(如含氯离子的溶液),贫铬区会成为阳极,优先发生腐蚀,而晶粒本体作为阴极保持相对稳定,形成“晶界-晶粒”腐蚀电池。晶界杂质或成分偏析金属凝固或加工过程中,晶界可能富集杂质元素(如钢中的磷、硫)或形成成分偏析,导致晶界耐蚀性下降。例如...

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