韦氏硬度计性能检测:确定铝型材有无热处理,检查热处理效果,判定铝型材力学性能是否合格。确定铝型材是否为不适当的合金加工而成,判定铝型材合金成分是否合格。测量不便送到实验室的过长、过重工件或装配件。用于铝型材生产检验、验收检验和质量监督检验。读数方便,可方便地换算成其它硬度值。测量范围主要用于测量铝型材和铝合金材料,也可测量铜合金材料。其测量范围相当于:铝型材:24~110HRE铜合金:60~90HRF6.能测量多种铝型材外形。操作简单,操作技能对读数无影响。电动表面洛氏硬度计是一种通过电动加载、保荷卸荷的半自动测试金属材料表面硬度的洛氏硬度计。电动表面洛氏硬度计厂家批发
里氏硬度计的选型,里氏硬度计特点里氏硬度计仪器轻巧,测试简便,快速,读数方便,适于检测硬度范围很宽的金属材料,并且可以从不同方向进行测试,非常适于在现场对大型工件、组装件进行硬度测试,比肖氏硬度计有了很大的技术进步。它的缺点是这种试验方法在国际上还没有被普遍接受,迄今还没有被国际标准化组织(ISO)采纳,试验数据在国际上还缺乏来自第三方或国际组织方面的监督与复核。里氏硬度试验要求试样有一定的质量和厚度,不适于测试小工件。电动表面洛氏硬度计厂家批发电动布洛维硬度计,也适用较软的金属,表面热处理和化学热处理等。
布氏硬度计特点:折叠长久压痕采用3000kg试验力,10mm球,压出的压痕可准确反映铸铁、铸钢、锻件等粗大晶粒材料的真实硬度。测试后留下的长久性压痕可以在任何时间重复检验。折叠真实准确按照真实的布氏硬度试验原理测试,与台式布氏硬度计原理相同,并非其他便携式仪器(例如里氏硬度计)得到的失真较大的换算值。折叠测试精确试验力校准精度为载荷的0.5%,硬度测试精度与台式机相同。折叠任意方向没有方向限制,可用于任意方向上的测量:包括上面,下面,侧面,倒置等。
韦氏硬度计结构,硬度计由以下三个主要部件组成:框架、手柄、压针组件。压针组件包括压针、负荷弹簧、调节螺母、压针套筒、复位键、复位弹簧、表头等。压下手柄时,压针组件作为一个整体移向砧座。在压下手柄过程中,压针组件移向被测件,压针前列首先与被测件接触。继续压紧手柄,会使压针一部分刺入被测件,另一部分向后退入压针套筒内,并与负荷弹簧的弹力相作用。韦氏硬度计的应用韦氏硬度计采用两种不同形状的压针,两种不同的试验力。手动表面洛氏硬度计适用于金属材料的表面洛氏硬度测量,施加试验力的速度由缓冲器来调节。
手动表面洛氏硬度计,适用于金属材料的表面洛氏硬度测量,施加试验力的速度由缓冲器来调节,加载、保荷卸荷测试金属材料表面硬度的洛氏硬度计,具有操作简便、压痕微小、精度高等特点。功能特点:杠杆加荷、手动操作、精确耐用、测试效率高:采用万向吊杆实现砝码系统与负荷杠杆的自由连接:安装简便易行,故障率低:表盘直接读取HEN、HRT标尺(可选配表面洛氏其他标尺)。初试验力3kgf(29.42N)总试验力15kgf(147.1N)30kgf(294.2N)45kgf(441.3N)硬度测试范围HR15N:70-94、HR30N:42-86、HR45N:20-77;HR15T:67-93、HR30T:29-82、HR45T:10-72。数显洛氏硬度计具有测试精度高、范围宽、主试验力自动加、卸载、测量结果数字显示、数据打印、通讯等特点。无锡简易数显电动表面洛氏硬度计多少钱一台
电子布氏硬度计,具有十级试验力,测试范围更广,精度更高。电动表面洛氏硬度计厂家批发
布氏硬度计优点是其硬度代表性好,由于通常采用的是10mm直径球压头,3000Kg试验力,其压痕面积较大,能反映较大范围内金属各组成相综合影响的平均值,面不受个别组成相及微小不均匀度的影响,因此特别适用于测定灰铸铁、轴承合金和具有粗大晶粒的金属材料。它的试验数据稳定,重现性好,精度高于洛氏,低于维氏。此外布氏硬度值与抗拉强度值之间存在较好的对应关系。折叠缺点布氏硬度试验的缺点是压痕较大,成品检验有困难,试验过程比洛氏硬度试验复杂,测量操作和压痕测量都比较费时,并且由于压痕边缘的凸起、凹陷或圆滑过渡都会使压痕直径的测量产生较大误差,因此要求操作者具有熟练的试验技术和丰富经验,一般要求由专门的实验员操作。电动表面洛氏硬度计厂家批发
维氏硬度计以49.03~980.7N的负荷,将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压入器压材料表面,保持规定时间后,用测量压痕对角线长度,再按公式来计算硬度的大小。它适用于较大工件和较深表面层的硬度测定。维氏硬度尚有小负荷维氏硬度,试验负荷﹤1.949.03N,它适用于较薄工件、工具表面或镀层的硬度测定;显微维氏硬度,试验负荷﹤1.961N,适用于金属箔、极薄表面层的硬度测定。试验力除以压痕表面积的商就是维氏硬度值。维氏硬度值计算公式:HV=常数×试验力/压痕表面积≈0.1891F/d2…………式中:HV―――维氏硬度符号;F―――试验力(单位N);d―――压痕两对角线d1、d2的算术平均值(单...