KBK轨道起重机是指在规模内垂直提升和水平搬运重物的多动作KBK轨道起重机械。又称天车,航吊,吊车。由悬挂设备、轨道、道岔、行走小车、电动葫芦、移动供电设备(滑线)以及控制设备等组件组合而成,只需简单地悬挂在厂房顶板或梁架上便可实现物料的空中直接运送,因而被***地应用于各行各业的物料运送环节或系统。首要由轨道、悬挂设备、行走小车和一些功用组件构成,所有模块都为规范组件。起升设备首要选用环链电动葫芦,也可吊挂一些机械手或焊枪之类,作为工具滑轨运用。KBK轨道的质量优势体现在以下几个方面:(1)自重轻,承载能力强,契合人机工程力学;(2)铝合金原料,不生锈,防腐蚀;(3)运转阻力小,运转平滑,噪音小;(4)契合起重机轻载行业国家规范要求。KBK轨道-选用Ω形状,2片焊接而成。常用的是KBKII型轨道,多根轨道可用**度螺栓衔接。弯轨的转弯半径,大弯可用直轨搭配。没有更小半径的,会对小车运转有影响。(KBKI型轨道转弯半径1m,在此不做介绍)。也可在KBKII型轨道内侧安装内置滑触线,用于葫芦供电,称为KBKII-R型。KBK组合起重机包含单轨起重机、单梁起重机、双梁起重机、伸缩梁、堆垛机等各种型式的起重设备,起重量~2t习惯规模极广。源头厂家专业生产刚性起重导轨,欢迎来电咨询无锡九驰金属制品有限公司。濮阳厂家定做刚性起重导轨
起重机大车车轮在运行过程中,由于某种原因,使车轮与轨道产生横向滑动,导致车轮轮缘与轨道挤紧,引起运行阻力增大,造成车轮轮缘与钢轨磨损的现象称为啃轨。啃轨将使车轮与钢轨的使用寿命**降低,严重时还会使起重机脱轨,造成设备和人身伤亡事故,并且对轨道的固定和房梁(或路基)都有不同程度的破坏。笔者根据实践经验,总结了车轮啃轨的原因及安全防护措施。车轮啃轨的原因(一)车轮问题1.车轮的安装位置不准确引起的啃轨(1)车轮的水平偏差过大。这是桥式起重机大车车轮啃轨的常见原因之一。水平偏差过大,使车轮滚动面中心线与钢轨中心线形成一个夹角,起重机往一个方向行驶时,车轮轮缘啃钢轨的一侧;当起重机往反方向行驶时,同一个车轮轮缘又啃钢轨的另一侧,并且啃轨的位置不固定。在车轮安装时规定,水平偏差应不大于L/1000(L为车轮上的测量长度),而且同一轴线上一对车轮的偏斜方向应相反,否则车轮必然啃轨。(2)车轮的垂直偏差过大。即车轮端面中心线与铅垂线形成一个夹角,车轮处于倾斜状态。在这种情况下,车轮的滚动面与钢轨踏面的接触面积变小,而单位面积的压力增大,所以,车轮滚动面的磨损也就会不均匀,严重时,在车轮的滚动面上会形成环形磨损沟。烟台刚性起重导轨现货供应哪家生产刚性起重导轨比较专业,欢迎来电咨询无锡九驰金属。
刚性轨道起重机VS柔性KBK轨道起重机用于作业单元间的物料运送,使用简略牢靠,移动简便,定位精细,并比较大限度的降低了工人的劳动强度。高质量的冷轧型钢及巩固的桁架结构可确保操作的牢靠性,安全性,而且能够在比较低的维修保养情况下,保准更长的使用寿命。柔性KBK轨迹起重机由支撑立柱、附梁、运转轨迹、主梁、电动葫芦、供电系统等主要部件组成。可快速、安全地完结各种物料的平面吊运作业,其行走机构自重非常轻,操作简便,能够随心所欲的移动。也能够简略的悬挂在厂房顶部结构上,不需附加立柱,提高空间利用率的同时兼具良好的经济性。1.结构自身;刚性组合式:工字钢与型轨衔接、型轨与主梁衔接均是刚性的;柔性KBK轨迹:工字钢与轨迹衔接、轨迹与主梁衔接均是柔性的;2.支撑中心(立柱中心距);刚性组合式:自立式:6m-9m;悬挂式:;柔性KBK轨迹:与起重量有关,一般30cm-3m;3.主梁跨度;刚性组合式:可达9m,主梁长可达10m;柔性KBK轨迹:与起重量有关,1吨:7m,主梁8m;2吨:双梁、电动运转;4.净空高度;刚性组合式:嵌入式吊架,节约净空;柔性KBK轨迹:更高的净空,相对较小的提高高度;5.行走;刚性组合式:主梁行走左右共同,容易定位。
轻型轨道起重机作为柔性组合悬挂式起重机的升级产品,广泛应用于机械制造、汽车、轻工等行业,是适应现代化生产而开发的新一代轻型吊装设备,性能更加稳定。常规采用电动环链葫芦作为起升机构,按结构形式主要分为单主梁轻型轨道起重机、双主梁轻型轨道起重机、自立式轻型轨道起重机。适用于短距离,使用频繁,密集性吊运作业。可广泛应用于车间的生产线工件吊运,装配线和机床的上下物料及仓库等场合的重物吊运。性能特点:1、可靠性好、稳定性高、外形美观。2、结构紧凑、自重轻、工作空间大。3、适应能力强、安装方便、节能高效。4、刚度大、结构简单、模块化程度高、定位精度高、跨度范围大。5、行走机构可手动驱动,移动安全、定位准确。
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起重机在运行过程中车轮与轨道常见的故障为车轮的啃道及小车的不等高、打滑。其中造成啃道的原因是多方面的,且啃道的形式是多样的。啃道轻者影响起重机的寿命,重者会造成严重的伤亡事故,因此特种设备管理人员对于啃道要引起足够的重视。造成啃道的主要原因是安装时产生不符合要求误差的、不均匀摩擦及大车传动系统中零件磨损过大、键连接间隙过大造成制动不同步。因此各单位的特种设备主管部门在安装、维修起重机时一定要找有资质的单位进行安装、维修,从而保证设备安全及运行寿命;同时特种设备管理人员要加强平时的检查管理,避免起重机发生啃道的机械故障,在检查过程中要认真、细致地找出啃道的原因,并采取相应的措施。小车车轮的不等高是起重机运行中的极不安全的因素,小车的不等高使小车在运行中一个车轮悬空或轮压太小可能引起小车车体的震动。造成小车车轮不等高的因素是由多方原因引起的,但是主要原因是安装误差不符合要示求及小车设计本身重量不均匀,因此对小车不等高的故障要***分析,把小车不等高的问题解决好。起重机在运行过程中由于轨道不清洁、启动过猛、小车轨道不平、车轮出现椭圆、主动轮之间的轮压不等的原因使得小车产生打滑环象。
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