在汽车商业上，就制定一个防下浅的标准，在欧美和日本他们很早就细化一个下浅的标准，给了很多指标，在中国2015年也更新了标准也增加了下浅的测评要求。所以目前很多主机厂都越来越关注后排坐垫这一个防下浅的性能。 在国内也有很多实际EPP坐垫，也经过实际测评，确实它在防下浅上有很多它独特的优势。它的另外优势是一个舒适性改善，当然这个舒适性比较主观。根据不同的结构效果会有差异，对比聚氨酯方案加骨架，EPP方案加一个聚氨酯方案，当然EPP它有刚性肯定不能取代聚氨酯的实时性，但是它可以取代聚氨酯中的骨架。 无锡点彩新材料科技有限公司为您提供 EPP汽车座椅服务，有想法的不要错过哦！安徽泡沫EPP汽车座椅厂家
EPP制品的生产方法简介一般EPP珠粒先要在载压罐内载压（即使珠粒内充入一定压力的空气），然后用压缩空气经喷枪注入到EPP成型机的模具内，通入蒸汽使EPP珠粒进一步膨胀并表面熔接到一起而成型。冷却后模具再经过一定温度下稳定化处理，即得到EPP产品。高密度发泡聚丙烯材料早已应用于宝马汽车结构件中，包括X5/X6的后排座椅和5系的座椅靠背。麦格纳国际也采用高密度发泡聚丙烯来开发一款新型车门板载体。宝马i8的车门采用高密度发泡聚丙烯，具有减重的作用，同时对能量的吸收能力使其具备防震功能。安徽直销EPP汽车座椅供应商无锡点彩新材料科技有限公司致力于提供EPP汽车座椅服务，竭诚为您服务。
EPP泡沫是一种功能***的高结晶型聚合物/气体复合资料，以其独特而优越的功能成为现在增长**快的环保新型抗压缓冲隔热资料。在现在的日子中，被***的用于产品的包装，EPP泡沫包装制品资料作为我们**常用的包装机械，质量天然也有好坏之分。那么，我们在选择EPP泡沫包装产品时该怎样判断其质量的好坏呢？ 榜首：就是资料的气孔均匀度。越是气孔的孔径散布越窄，越共同的，相对来说，EPP泡沫就越均匀。 第二：就是从泡沫产品的发泡率来看。发泡率太低，隔热保温作用差，发泡率过高，产品强度不行，所以只要合理的发泡率才能起到既抗压又保温的的作用，才是好的产品。 还有一点就是乳状泡沫是不能使材料用如何判断EPP泡沫包装材料好坏的，符合技术要求的泡沫外观应该是海绵状细密小泡，堆起来象白云、像弹过的棉花，不会乱流乱淌。这种泡沫的含水量很小，不易决裂，能够防止压应力在大泡孔处会集而降低抗压强度。
EPP，通过它拉伸，变成一个EPP的微粒，然后通过发泡成粒子，在整个发泡过程中剂料就是EPP，然后整个发泡工艺是通过高温高压控制，纯物理发泡，所以它在过程中，很环保。发泡过程，整个产品工艺是称为一个产品成型，是需要一个模具来成型的。然后它开好模具之后，在设备中进行一个原料充填，充填完之后通过蒸汽加热，是用水蒸气。然后冷水冷却脱模，然后整个过程中也是纯物理发泡，包括一个填料也是空压，颗粒状的EPP，空压填料，包括蒸汽发泡，所以很环保。因为EPP很多的特性，如：轻量化，有吸能，还有各种结构强度。所以目前已经广泛应用于汽车上。
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汽车座椅在汽车内部占比较大，它的环保性要求很高，毕竟人们经常接触到，如果有害 会危害乘车人员的身体健康，而epp材料比较大的优势就是环保性，在高温低温下都不会产生任何的 物质，可降解。epp汽车座椅在缓冲效果上比其他的泡沫塑料好得多，弹性好，这就保证了在发生急刹、碰撞时能够对冲击具有缓冲作用，epp材料的抗冲击能力是比较好的。随着汽车排放标准、汽车产品材料回收再利用等政策法规的出台，近年来，汽车产品减重、采用环保材料成为了汽车零部件供应商研发工作的重点。相对于汽车前排座椅而言，汽车后排座椅工况或者所需功能较为简单。但由于目前座椅骨架多采用钢铁材料，因此，后排座椅整椅重量所占比例依然较大。另一方面，为追求乘坐舒适性，后排座椅所应用的聚氨酯泡沫较多，重量占比超过20%，因此，导致整椅材料回收利用率降低。EPP汽车座椅服务，就选无锡点彩新材料科技有限公司，用户的信赖之选，有需要可以联系我司哦！安徽销售EPP汽车座椅厂家
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模具制造成本，钣金注塑是远远高于EPP的。制造周期也是，EPP很短，取消了地板上一些防下浅对策，采用平地板的话，首先地板的工艺就优化了，只要修改EPP的外形就能调整各种强度，调整各种EPP模具，开发模制造周期一般是6周左右，调试时间一般是四周。整个开发成本是20万人民币左右，所以说开发周期、调试周期还有模具成本非常短，所以说可以极大缩短很多客户的开发成本。其实还有一个新型的材料叫PEPP，EPP是实心粒子，PEPP是空心粒子。因为特殊一些**工艺弄成空心，因为空心所有就具有的轻质性，因为它更轻，还有一个排水性，吸音性。
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