汉邦科技致力于金属3D打印解决方案的开拓,从事时间比较久,我们主要专注于医疗骨科植入物,医疗齿科,模具随性水路和航空航天零件等的企业和单位提供整套的解决方案。方案的主要是基于较前沿SLM(Selective Laser Melting)技术。汉邦金属3D打印赋予您自由设计的同时,保证优越材料性能和高生产率。此外,我们的应用**和现场工程师已随时就绪,在每个阶段都能为您的团队提供鼎力支持。汉邦科技是您值得信赖金属增材制造合作伙伴!食品加工领域如何利用3D打印技术。温州模具金属3D打印介绍
简而言之,增材制造可以自由构建几何图形,使用户按照自己的想象大胆设计或加工零件的设想成为可能,而且可以摆脱传统制造工艺的限制。这使得开发轻量化结构设计、实现一体化成型、减少组合零件数量,打破技术在现实应用中的局限。除此之外,增材制造为整个生产价值链提供了可观的效益。它可以加快加工速度,缩短从 CAD 设计到实际零件所需的时间。由于其材料利用率极高,增材制造相比传统方法的能效更高而且更加环保。金属3D打印,只有想不到,没有做不到。医疗3D打印设备什么是轻量化?哪些领域注重轻量化概念?
传统的功能性结构件可能是由几个甚至几十个几百个的零部件组装而成,金属3D打印通过粉末床激光熔融层层累积成型,可以通过优化设计,把原本需要组装的功能性结构件直接一体成型,避免了在装配过程中的误差累积或者焊接过程中存在的各种风险,一体成型的功能性结构件实现部件功能的同时,还具有非常良好的可靠性,当然,这一块的发展离不开设计师的思路转变,金属3D打印解放了设计师受传统加工方式所限制的设计思维,把所想即变为所得,具有重要意义。
提到金属3D打印,粉末是若不开的话题。原料粉体纯度影响着打印成品质量,因此需要采用纯度较高的金属粉体原料。粉体原料中主要含有的金属元素有Fe、Ti、Ni、Al、Cu、Co、Cr以及贵金属Ag、Au等。在金属3D打印制品成型过程中,粉体中若存在的杂质与基体发生反应,则会改变基体性质,影响打印件品质。杂质也会使粉体熔化不均,易造成制件的内部缺陷。当粉体含氧量较高时,金属粉体不但易氧化形成氧化膜,还会导致球化现象,影响制件的致密度及品质。尤其是在航空航天等特殊应用领域,客户对此指标的要求更为严格。因此,需要严格控制原料粉体的纯净度以保证制品的品质。金属3D打印赋能传统应用。
说到轻量化,3D打印技术一定功不可没。由于其具备一次性打印多种具备不同机械特性材料的特点,已被许多制造厂商应用到产品设计及研发阶段的评估中。在汽车行业,方向盘、仪表板、空调排气扇、汽车操纵杆等多种材料和工艺组成的零件,都可借助3D打印技术和设备实现原型制造。众所周知的本田汽车,一直热衷于使用3D打印技术及智能设计方案来优化汽车零部件的设计。迄今为止,本田对座椅安全带支架、发动机控制单元及车架等多类汽车零部件都进行了升级,也利用3D技术实现了车身零部件的轻量化。航空航天领域对零部件的要求。宁波轻量化3D打印介绍
金属3D打印未来发展趋势。温州模具金属3D打印介绍
通过前期软件处理,帮助增材制造操作人员和设计人员一次性成功构建部件,消除金属3D打印工作流程中猜测工作,节省大量时间。通过了解预测变形,提供部件在构建过程中如何变形;提供可视化功能让用户评估成品部件的变形和残余应力假设,进而成功选择部件方向和支撑策略。另外,预测应力能够预判整个构建部件上的应力趋势、残余应力和较大应力位置。通过图纸可视化功能,反应整个构建部件上的逐层应力积累和高应变区域。通过预测热应变,利用均匀假设应变、扫描模式应变或热应变选项计算应变模式。温州模具金属3D打印介绍
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