聚丙烯塑料发泡材料是一种性能 的高结晶型聚合物/气体复合材料,以其独特而优越的性能成为目前增长**快的环保新型抗压缓冲隔热材料。EPP制品具有十分优异的抗震吸能性能、形变后恢复率高、很好的耐热性、耐化学品、耐油性和隔热性,另外,其质量轻,可大幅度减轻物品重量。EPP应用领域越来越 。IT产品、电子通讯设备、液晶显示器、等离子彩电、精密电子元器件、精密仪器仪表等都开始大量采用EPP作包装材料。另外一个特别重要的应用领域是在汽车工业中的大量应用:汽车保险杠、汽车侧面防震芯、汽车车门防震芯、高级安全汽车座椅、儿童安全座椅、工具箱、后备箱、扶手、底垫板、遮阳板、仪表盘等(据统计数据反映:当前每辆汽车平均用塑料100~130kg,其中应用EPP塑料约4~6kg)。辽宁销售EPP汽车座椅生产基地
汽车座椅在汽车里面的作用。首先它起的是一个支撑作用,其次它起的是一个安全作用,安全作用主要指的是H点和泡沫的减震,另外一个还要考虑的是它的美观, 是舒适,首先是因为泡沫是一个粘弹性的物质,具备比较好的滞后损失,较高的压缩比,能够在震动时吸收能量,起一个减震的作用, 并且它的成形性、弹性都是比较好的。设计理念基本上是一样的,主要是通过能够提供表皮柔软的表面层,然后再通过泡沫下部比较硬的泡沫层来起一个支撑作用,从而避免了长途驾驶带来的不舒适性。内蒙古**EPP汽车座椅生产基地
座椅舒适性分为三个方面: 首先“初始舒适性”,指刚坐下时对座椅使用的织物、泡沫和弹簧的初始体验,当客户在非常有限的时间内体验沃尔沃汽车时,要拥有**初的舒适感受。第二就是“巡航舒适性”,这是主要的部分。无论是短途还是长途出行,你都能体验到巡航舒适性,驾驶是一个长期的过程。我们希望驾乘者在 的旅途结束后,仍能跟刚出发时的感觉一样舒适。 是动态舒适性,它指的是当车辆转弯时座椅给人的支撑,以及当人坐在座位上时的包覆感。
论选用何种发泡剂或发泡工艺,一个典型的热塑性EPP材料的发泡成型进程主要包含下面四个步骤:(1)发泡剂的溶解;(2)气泡成核;(3)气泡增加和安稳;(4)固化和定型。EPP玩具 发泡进程中首先要保证发泡剂在聚合物熔体中充分溶解,构成均相溶液,随后要在聚合物熔体中产生大量均匀分布的气泡核,气泡核生成后要经历快速的增加,然后进行定型和固化。在成型进程中,因为气液共存的体系通常是不安稳的,气泡核呈现后或许胀大,也或许陷落,其问的影响因素众多。EPP玩具 EPP包装产品在气泡成核、气泡增加和安稳、固化定型的三个主要阶段中存在不同的机理,并且或许相互影响,当周围条件改变时,这些竞赛的机理使发泡的动力学进程变得愈加杂乱。为了有用操控发泡进程,必须在发泡进程中对这三个阶段进行有用操控。 EPP玩具
汽车座椅在汽车内部占比较大,它的环保性要求很高,毕竟人们经常接触到,如果有害 会危害乘车人员的身体健康,而epp材料比较大的优势就是环保性,在高温低温下都不会产生任何的 物质,可降解。epp汽车座椅在缓冲效果上比其他的泡沫塑料好得多,弹性好,这就保证了在发生急刹、碰撞时能够对冲击具有缓冲作用,epp材料的抗冲击能力是比较好的。随着汽车排放标准、汽车产品材料回收再利用等政策法规的出台,近年来,汽车产品减重、采用环保材料成为了汽车零部件供应商研发工作的重点。相对于汽车前排座椅而言,汽车后排座椅工况或者所需功能较为简单。但由于目前座椅骨架多采用钢铁材料,因此,后排座椅整椅重量所占比例依然较大。另一方面,为追求乘坐舒适性,后排座椅所应用的聚氨酯泡沫较多,重量占比超过20%,因此,导致整椅材料回收利用率降低。内蒙古**EPP汽车座椅的优势
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如果聚氨酯中骨架比较多的话,有的聚氨酯比较薄,可能臀部会接触到里面的骨架或者接触到地板。所以用EPP取代他们的话,它相对金属刚性件来说,它的属性肯定是有优势,相当的它局部压力会减少,当然这个舒适性改善还是要看它的整车结构,然后效果会略不同。EPP这个产品相对于其他产品注塑件来说,它的开发周期和开发成本非常短,它也有它的设计,有多样性,各种结构有多样性,所以很容易能够迅速对应各种客户,也会有各种不同的开发。
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