慧炬智能UV固化点胶机,集成点胶与UV固化双重功能,无需额外配置固化设备,实现“点胶-固化”一体化作业,目前已服务800余家精密电子企业,应用于手机零部件、光学组件、LED产品等的生产。该设备采用高精度点胶系统,可控制UV胶水用量,点胶直径可控制在0.01mm-0.1mm之间,避免胶水溢出,同时搭载UV固化灯,可根据胶水类型调整固化功率与时间,固化效率较传统固化方式提升60%,固化后胶水粘合强度高、无气泡。设备支持视觉定位与图像编程,可快速适配不同规格的工件,换线便捷,同时具备胶水余量预警与固化效果检测功能,确保生产质量稳定。其机身采用防紫外线设计,保护操作员安全,体积紧凑,可灵活融入各类生产线,单台设备每小时可完成1200件工件的点胶固化作业,大幅提升生产效率,降低企业设备投入成本。设备运行状态实时数据可视化展示,管理人员可远程监控生产情况,提升车间管理效率与决策科学性。福建全自动点胶机选型
慧炬智能3C电子点胶机,专为3C电子领域小型精密工件设计,目前已服务2000余家3C电子企业,应用于手机屏幕粘合、芯片封装、耳机扬声器粘合等工序,累计完成超5000万件工件点胶作业。该设备体积小巧,结构紧凑,占地面积0.6㎡,可灵活融入3C电子生产线,适配小型车间的生产布局。搭载高精度视觉定位系统,分辨率可达2μm,重复精度控制在±0.01mm以内,能够完成小型精密工件的点胶作业,避免胶水溢出影响产品外观和性能。设备支持多种粘度的胶水,可适配3C电子领域常用的环氧树脂、硅胶等胶水类型,同时具备胶水温度控制功能,确保胶水性能稳定,提升点胶质量。其智能编程系统可快速生成点胶路径,换线时间短,适配多品种3C产品的生产需求,单台设备每小时可完成1500件小型精密工件点胶,相比手动点胶效率提升8倍,有效降低企业人工成本。佛山慧炬点胶机广州慧炬点胶机可远程调整参数,管理人员异地也能管控生产,提升管理效率。

慧炬智能全自动点胶机,依托自研视觉和运动控制平台,实现点胶工序从上料、点胶到下料的全流程无人化作业,目前已在全国1000余家企业投入使用,帮助企业减少80%的人工投入。该设备搭载智能供料系统,可自动完成胶水补充,无需人工频繁添加,同时具备胶水余量预警功能,避免因胶水不足导致的生产中断。配备高精度驱动机构,采用气压与电机双重驱动,点胶速度可达200点/秒,每小时可完成1500件工件点胶,相比手动点胶效率提升10倍以上。设备支持多种点胶模式,可根据生产需求灵活切换点胶、涂胶、灌胶等模式,适配不同产品的点胶需求,涵盖电子、汽车、医疗等多个领域。其智能控制系统可实现多台设备联动,支持MES系统集成,实时监控生产数据,方便企业进行生产管理与数据分析,同时设备具备故障自动报警功能,减少设备维护成本,提升生产稳定性。
慧炬智能灌胶机,针对大容量、高粘度胶水灌胶需求设计,可适配粘度高达100000cP的胶水,如环氧树脂灌胶、硅胶灌胶等,目前已服务700余家企业,应用于变压器、传感器、LED模组等产品的灌胶作业。该设备采用高压灌胶系统,可确保高粘度胶水均匀流出,灌胶精度可达±0.1mm,能够控制灌胶量,避免出现灌胶不足或溢出的问题。配备大容量储胶桶,可容纳10L胶水,支持自动补胶功能,减少人工添加胶水的频率,提升生产连续性。设备支持多种灌胶模式,可实现定点灌胶、连续灌胶等多种方式,适配不同产品的灌胶需求,同时具备灌胶速度调节功能,可根据产品规格灵活调整。其机身采用防腐蚀材质,可耐受高粘度胶水的腐蚀,延长设备使用寿命,维护成本低,适合大容量、高粘度胶水的灌胶生产,帮助企业提升灌胶效率与质量。具备自动识别板型功能,广州慧炬点胶机可自动调用程序,减少人工干预提升效率。

慧炬智能半自动点胶机,针对中小型企业生产需求设计,以高性价比、易操作为优势,目前已服务2000余家中小型企业,累计销量突破3000台。该设备结构简洁,由供料系统、点胶头、控制系统和驱动机构组成,操作流程简单,无需专业技术人员,普通员工经过半小时培训即可上手。设备点胶精度可达±0.3mm,能够满足玩具组装、粗放型五金件、简单电子元件等对精度要求不高的点胶需求,同时支持多种胶水类型,可适配不同粘度的胶水,灵活性强。相比手动点胶,该设备可提升5倍生产效率,单台设备每小时可完成600件工件点胶,有效减少人工劳动强度,降低人工成本。设备体积小巧,占地面积0.5㎡,可灵活放置于车间任意位置,无需大规模改造生产线,投入成本低,回收周期短,适合中小型企业实现点胶工序的半自动化升级,兼顾生产效率与成本控制。广州慧炬点胶机适配小型批量生产,快速切换产品规格,助力中小企业降本增效。四川线路板点胶机
支持手动编辑点胶路径,慧炬点胶机灵活适配复杂工件,满足个性化点胶需求。福建全自动点胶机选型
广州慧炬智能点胶机针对精密工件、易刮伤材质工件的点胶需求,专项优化防刮伤设计,累计应用于600+台精密点胶设备,有效避免工件表面损伤,提升产品合格率。该设计采用软质接触式定位或无接触式点胶两种方式,软质定位采用硅胶缓冲垫,可牢牢固定工件且不损伤表面;无接触式喷射点胶无需针头接触工件,彻底杜绝刮伤隐患。设备运动平台采用缓冲控制,启停平稳,避免因运动过快导致的工件碰撞、刮擦。同时,针头采用圆角打磨工艺,即使意外接触工件,也不会造成划痕,适配玻璃、亚克力、精密塑料等易刮伤材质。该设计广泛应用于手机屏幕、光学镜头、精密陶瓷件等场景,目前已服务80+精密电子企业,帮助客户降低工件报废率,提升产品外观品质,减少返工成本,较传统点胶机刮伤率降低90%以上。福建全自动点胶机选型