广州慧炬智能点胶机针对精密工件、易刮伤材质工件的点胶需求,专项优化防刮伤设计,累计应用于600+台精密点胶设备,有效避免工件表面损伤,提升产品合格率。该设计采用软质接触式定位或无接触式点胶两种方式,软质定位采用硅胶缓冲垫,可牢牢固定工件且不损伤表面;无接触式喷射点胶无需针头接触工件,彻底杜绝刮伤隐患。设备运动平台采用缓冲控制,启停平稳,避免因运动过快导致的工件碰撞、刮擦。同时,针头采用圆角打磨工艺,即使意外接触工件,也不会造成划痕,适配玻璃、亚克力、精密塑料等易刮伤材质。该设计广泛应用于手机屏幕、光学镜头、精密陶瓷件等场景,目前已服务80+精密电子企业,帮助客户降低工件报废率,提升产品外观品质,减少返工成本,较传统点胶机刮伤率降低90%以上。具备自动识别板型功能,广州慧炬点胶机可自动调用程序,减少人工干预提升效率。辽宁图像编程点胶机排名
广州慧炬智能硅胶点胶机针对硅胶粘度高、易沉淀的特性,优化设计了搅拌式供胶系统,可实现硅胶的持续搅拌,避免硅胶沉淀导致的出胶不均问题,保障点胶一致性。该设备采用螺杆式出胶设计,出胶压力稳定,可控制硅胶出胶量,适配不同规格的工件点胶需求,出胶量误差控制在3%以内,同时具备自动回吸功能,断胶无拉丝、无滴漏。设备配备恒温控胶模块,可根据硅胶类型调节温度,稳定硅胶粘度,尤其适合高粘度硅胶的点胶作业。机身配备触控操作屏,内置硅胶参数模板,可快速适配不同类型硅胶的点胶需求,操作简单易懂。该设备广泛应用于电子元器件密封、家电外壳防水涂胶、医疗器械硅胶粘接、汽车零部件密封等场景,目前已交付230+台,帮助客户提升硅胶点胶精度与效率,降低返工率。辽宁图像编程点胶机选型设备支持上千套工艺程序存储调用,换款生产时直接调取参数,大幅缩短换线时间提升产线柔性生产能力。

慧炬智能推出的G201系列高速高精点胶机,自2023年上市以来已获得上千家企业认可,累计服务消费电子、汽车电子、医疗用品等领域客户超800家。该系列设备具备高性能视觉功能与非接触式高速喷胶技术,点胶直径可实现微小化控制,适配更广泛的应用场景,可用于PCBA或FPC的芯片包封、引脚包封、底部填充、PCBA围坝、SMT点红胶等多种工序。设备搭载自研系统软件,针对点胶场景进行专项优化,操作及编程界面简洁,支持整板识别与Mark点识别相结合,进一步提升定位准确性与生产效率。其优化的软硬件设计保障了设备运行的稳定性,平均无故障时间可达10000小时以上,减少设备停机维护频率,降低生产中断风险。该设备体积紧凑,占地面积0.8㎡,可灵活融入各类生产线,无论是小型车间还是大型工厂,都能高效适配,帮助企业实现精密点胶工序的自动化升级。
广州慧炬智能三防漆涂覆点胶机采用喷涂式点胶设计,在线式作业,主要用于PCB板三防漆喷涂,起到防尘、防潮、绝缘、防老化的作用,适配工控电路板、车载电子、航空航天元器件等对防护要求较高的场景。该设备配备高精度喷涂阀,可实现均匀涂覆,涂覆厚度误差控制在10%以内,可根据PCB板规格调整涂覆范围与厚度,避免涂覆不均导致的防护失效。设备集成输送带,可实现PCB板的自动输送与连续涂覆,支持24小时不间断作业,涂覆效率可达3500PCS/H,较人工涂覆效率提升6倍以上,同时减少三防漆浪费18%。机身配备智能控制系统,可实时监控涂覆参数,具备故障报警与自动停机功能,降低产品报废率。该设备适配多种类型三防漆,包括丙烯酸三防漆、聚氨酯三防漆、硅酮三防漆等,可满足不同场景的防护需求,目前已服务80+电子制造企业,帮助客户提升PCB板的使用寿命与可靠性。广州慧炬智能点胶机体积轻便,可移动设计,灵活适配各类车间布局需求。

慧炬智能半自动点胶机,针对中小型企业生产需求设计,以高性价比、易操作为优势,目前已服务2000余家中小型企业,累计销量突破3000台。该设备结构简洁,由供料系统、点胶头、控制系统和驱动机构组成,操作流程简单,无需专业技术人员,普通员工经过半小时培训即可上手。设备点胶精度可达±0.3mm,能够满足玩具组装、粗放型五金件、简单电子元件等对精度要求不高的点胶需求,同时支持多种胶水类型,可适配不同粘度的胶水,灵活性强。相比手动点胶,该设备可提升5倍生产效率,单台设备每小时可完成600件工件点胶,有效减少人工劳动强度,降低人工成本。设备体积小巧,占地面积0.5㎡,可灵活放置于车间任意位置,无需大规模改造生产线,投入成本低,回收周期短,适合中小型企业实现点胶工序的半自动化升级,兼顾生产效率与成本控制。慧炬智能点胶机故障自诊断,显示排查指南,普通操作人员也能快速处理简单故障。上海PCBA点胶机厂商
电池封装点胶机具备防爆安全设计,适配锂电池新能源电池生产,提升电池组密封性能与使用安全系数。辽宁图像编程点胶机排名
慧炬智能G300-T5 5轴皮带跟随款五轴视觉点胶机,采用皮带跟随式输送结构,可在传送带上实现视觉与机器人跟随点胶,目前已服务200余家汽车电子、新能源企业,适配非标准化工件的移动点胶需求。该设备具备图像编程、5轴联动、视觉定位及多合一系统设计四大优势,能够快速切换生产参数,满足多品种、小批量的柔性制造需求,换线时间可缩短至5分钟以内,大幅提升生产灵活性。其不停线跟随点胶设计,可极大提升生产效率,单台设备每小时可处理1000件非标准化工件,相比传统离线式点胶设备效率提升70%。设备搭载高精度视觉定位系统,可实时捕捉工件位置,自动调整点胶路径,即使工件出现轻微偏移也能确保点胶质量,适用于汽车电子中大型组件、新能源电池模组等非标准件的点胶作业,同时兼容多种类型胶水,可根据生产需求灵活切换。辽宁图像编程点胶机排名