广州慧炬智能深耕点胶设备领域多年,累计服务1200+中小企业,其桌面式点胶机凭借紧凑设计与高适配性,成为电子加工中小企业的设备。该设备机身尺寸600*500*450mm,可灵活放置于各类小型生产台面,无需占用过多车间空间,同时重量控制在35kg,方便车间内移动调整。设备采用进口伺服电机驱动,重复定位偏差控制在±0.02mm,搭配高精度滚珠丝杠,运行平稳无抖动,可实现平面、圆弧、不规则轨迹等多种点胶需求。机身配备7英寸触控操作屏,内置简易编程系统,支持参数一键设定与路径可视化编辑,新手员工经过1-2小时培训即可操作,大幅降低人力培训成本。该设备适配低粘度至中粘度各类胶水,包括UV胶、快干胶、热熔胶等,广泛应用于手机按键点胶、小型传感器涂覆、电子元件固定、LED灯珠封装等场景,单台设备每小时可完成2800PCS工件点胶,较人工点胶效率提升3倍以上,同时减少胶水浪费15%,帮助中小企业实现降本增效。
点胶机搭配 CCD 视觉检测系统,实时监控胶点形态尺寸,实现生产检测一体化有效拦截不合格产品流出。南京多头点胶机排名
慧炬智能半自动点胶机,针对中小型企业生产需求设计,以高性价比、易操作为优势,目前已服务2000余家中小型企业,累计销量突破3000台。该设备结构简洁,由供料系统、点胶头、控制系统和驱动机构组成,操作流程简单,无需专业技术人员,普通员工经过半小时培训即可上手。设备点胶精度可达±0.3mm,能够满足玩具组装、粗放型五金件、简单电子元件等对精度要求不高的点胶需求,同时支持多种胶水类型,可适配不同粘度的胶水,灵活性强。相比手动点胶,该设备可提升5倍生产效率,单台设备每小时可完成600件工件点胶,有效减少人工劳动强度,降低人工成本。设备体积小巧,占地面积0.5㎡,可灵活放置于车间任意位置,无需大规模改造生产线,投入成本低,回收周期短,适合中小型企业实现点胶工序的半自动化升级,兼顾生产效率与成本控制。重庆五轴点胶机企业慧炬智能点胶机搭载高清触控界面,常用功能一键调用,进一步降低操作门槛。

广州慧炬智能点胶机针对车间粉尘较多的生产环境,优化设计了防尘结构,累计应用于800+台点胶设备,有效保护设备部件,延长设备使用寿命,降低维护成本。设备机身采用密封式设计,部件如电机、控制系统、供胶系统等均配备防尘罩,可有效阻挡粉尘进入,避免粉尘导致的部件磨损、堵塞、故障等问题。胶阀与针头连接处采用密封设计,避免粉尘进入胶路,防止胶水污染与堵塞;操作屏采用防尘钢化玻璃,可有效防止粉尘附着,不影响操作视野与灵敏度。此外,设备底部配备防尘脚垫,可减少地面粉尘扬起对设备的影响,同时具备防尘散热孔,在阻挡粉尘的同时,保障设备散热效果。该防尘设计适配电子、五金、塑胶等粉尘较多的生产场景,帮助客户减少设备故障,降低维护成本,确保设备长期稳定运行。
慧炬智能多工位点胶机,采用多工位并行设计,可同时完成多个工件的点胶作业,目前已服务800余家大批量生产企业,单台设备效率相当于3-4台普通点胶设备。该设备支持2-8个工位灵活配置,可根据生产需求调整工位数量,适配不同批量的生产需求,每小时可完成2000-4000件工件点胶,大幅提升生产效率。每个工位都配备的点胶系统和视觉定位系统,可调整点胶参数,确保每个工位的点胶质量一致,重复精度控制在±0.03mm以内。设备支持多工位联动控制,可实现上料、点胶、下料的全流程自动化,减少人工干预,降低人工成本。其适配场景,可应用于电子、汽车、医疗等多个领域的批量生产,如3C电子元件、汽车零部件、医疗耗材等,帮助企业提升生产效率,缩短生产周期,降低生产成本。点胶机具备故障自动检测报警功能,实时监控运行状态,快速定位异常问题减少停机时间降低设备维护成本。

广州慧炬智能点胶机具备多胶种适配功能,可兼容低粘度至高粘度各类胶水,无需更换设备,需调整参数即可完成不同胶水的点胶作业,累计适配50+种胶水,满足多行业、多场景的点胶需求。该设备可适配的胶水包括UV胶、快干胶、热熔胶、硅胶、环氧树脂、厌氧胶、导电胶、三防漆等,无论是微量点胶、批量点胶,还是精密点胶、复杂轨迹点胶,均可灵活适配。设备配备可调节供胶系统,可根据胶水粘度自动调节供胶压力与出胶速度,保障出胶均匀稳定;同时具备胶水适配参数模板,可快速调用不同胶水的参数,减少调试时间。该功能广泛应用于电子、汽车、新能源、医疗器械、五金塑胶等多行业,帮助客户减少设备投入,实现一机多用,降低生产成本,同时提升生产灵活性,适配多品种、小批量的生产需求。设备支持 MES 系统数据对接,实时上传生产参数与质检信息,助力企业实现数字化智能化生产管理升级。河北图像编程点胶机
支持手动编辑点胶路径,慧炬点胶机灵活适配复杂工件,满足个性化点胶需求。南京多头点胶机排名
慧炬智能汽车电子点胶机,针对汽车电子领域的工作环境特点设计,可在-10℃至50℃的温度范围和0-100psi的压力范围内稳定工作,目前已服务180余家汽车电子企业,应用于车灯密封、发动机部件装配、传感器固定等工序。该设备采用耐高温、耐腐蚀的材质,可耐受汽车电子生产过程中的高温、高压环境,避免设备因环境因素出现故障,平均无故障时间可达12000小时以上。搭载高精度点胶系统,可控制耐高温胶水的用量和位置,确保汽车电子部件的密封性和抗振动性,在新能源汽车电池组密封的应用中,有效保障电池的安全与寿命。设备支持多轴联动,可完成复杂轨迹的点胶作业,适配汽车电子中大型组件的点胶需求,同时具备自动识别板型防呆、自动调用程序等智能化功能,提升生产效率与产品一致性,帮助汽车电子企业实现自动化、标准化生产。南京多头点胶机排名