脱脂工艺是 MIM 生产中影响零部件尺寸精度的关键环节,泽信新材料通过优化脱脂工艺,控制零部件脱脂变形与尺寸偏差。公司采用溶剂脱脂与热脱脂结合的两步脱脂法:第一步溶剂脱脂(使用三氯乙烯溶剂),在 50-60℃温度下浸泡 4-6 小时,去除零部件中 60%-70% 的粘结剂,溶剂脱脂速率均匀,可减少零部件因粘结剂快速流失导致的变形,变形量控制在 0.1% 以内;第二步热脱脂,在氮气保护氛围下,从室温逐步升温至 450℃,升温速率 5℃/h,保温 2-3 小时,去除剩余粘结剂,热脱脂阶段通过缓慢升温,避免零部件内部产生应力,进一步控制变形量≤0.1%。为精细控制脱脂尺寸,泽信新材料在脱脂炉内设置多个温度传感器与变形监测点,实时监控脱脂过程中的温度分布与零部件尺寸变化,若发现尺寸偏差超差(>0.2%),及时调整脱脂温度与时间。例如为医疗器械生产的薄壁零件(壁厚 1mm),通过两步脱脂法,脱脂后尺寸偏差 0.08%,完全符合 ±0.1% 的精度要求;若采用传统一步热脱脂,尺寸偏差可达 0.3%,无法满足精度需求。异形复杂零部件的制造精度达到微米级,满足了高精度装备的需求。菏泽机械零部件

汽车行业对零部件的轻量化、高的强度和耐腐蚀性要求严苛,MIM技术通过材料创新与工艺优化,成为燃油车与新能源汽车的关键制造手段。在燃油车领域,MIM主要用于制造变速箱同步器齿环、涡轮增压器叶轮、安全气囊气体发生器外壳等部件:同步器齿环需承受高频摩擦与冲击载荷,MIM制造的铜基粉末冶金齿环通过添加0.5%的石墨增强自润滑性,可将磨损率降低60%,寿命延长至50万公里以上;涡轮增压器叶轮需在800℃高温下保持高的强度(抗拉强度>800MPa),MIM通过控制镍基合金粉末的氧含量(<100ppm)与烧结气氛(氢气还原),可避免高温氧化导致的性能衰减。在新能源汽车领域,MIM技术聚焦于电机、电池与电控系统的关键部件:电机转子铁芯需同时满足高导磁率(>1.5T)与低涡流损耗,MIM制造的硅钢片叠层结构通过优化粘结剂配方,可将层间绝缘电阻提升至100MΩ以上,效率较传统冲压件提高2%-3%;电池包连接片需承受大电流(>300A)与振动冲击,MIM制造的铜铝复合连接片通过共注射成型技术实现金属界面的冶金结合,接触电阻降低至5μΩ以下,明显提升能量传输效率。随着汽车行业向电动化、智能化转型,MIM技术正从传统动力系统向智能驾驶传感器、轻量化底盘等新兴领域拓展。菏泽机械零部件角磨机的砂轮片零部件,决定打磨和切割的性能。

异形复杂零部件是指形状不规则、结构多维度、功能集成度高的精密制造单元,其设计突破传统几何约束,需通过多学科交叉技术实现功能与形态的统一。这类零部件宽泛存在于航空航天(如涡轮叶片的扭曲流道)、医疗器械(如人工关节的仿生曲面)、新能源汽车(如电池包壳体的异形加强筋)等领域,其制造难度远超标准件,单件成本可达普通零部件的5-10倍,但能明显提升产品性能。例如,航空发动机单晶涡轮叶片的复杂气膜冷却孔设计,可使叶片耐温能力提升300℃,推动发动机推重比突破10;医疗植入物的3D打印多孔结构,能模拟人体骨小梁形态,促进骨细胞生长,使康复周期缩短40%。异形复杂零部件已成为高级装备“卡脖子”技术的关键突破口,其产业规模虽只占全球制造业的8%,却支撑着60%以上的高附加值产品创新。
五金工具零部件对强度与耐用性要求严苛,泽信新材料通过 MIM 技术与材料改性,打造高性能五金工具零部件。公司选用铬钼钢粉末(含铬 1.5%、钼 0.2%)作为原料,经 MIM 工艺制成的工具零部件(如扳手钳口、螺丝刀批头),抗拉强度达 900-1100MPa,冲击韧性≥15J/cm²,满足强度作业需求;同时通过等温淬火工艺,在零部件表面形成 50-100μm 的马氏体层,硬度提升至 HRC 45-50,耐磨性较传统工艺产品提升 50%。生产过程中,泽信新材料针对五金工具的复杂结构(如钳口锯齿、批头凹槽),采用多腔模具设计,实现一次成型,生产效率较传统锻造提升 3 倍;通过优化烧结曲线,控制零部件变形量≤0.1%,确保工具组装精度。例如为电动工具生产的批头,公司通过 MIM 工艺制成的批头头部硬度达 HRC 50,经测试在扭矩 30N・m 工况下连续使用 1000 次,无崩裂、变形现象,使用寿命是普通批头的 2 倍以上。目前泽信新材料已为 20 余家五金工具企业提供零部件,产品覆盖扳手、螺丝刀、钳子等品类,支持小批量定制与大批量生产,小订单量可低至 500 件,满足工具企业多品种、快交付需求。异形涡轮盘的加工需分步进行粗铣-热处理-精磨,控制残余应力低于80MPa。

泽信新材料零部件在 LED 照明行业中的散热与结构协同设计:生产过程中,公司严格控制零部件表面粗糙度(Ra≤1.2μm),减少散热阻力,同时通过精密模具设计,确保散热鳍片尺寸一致性(偏差≤0.1mm),避免因鳍片变形影响散热。目前该类 LED 照明零部件已应用于路灯、室内照明、显示屏等领域,客户反馈零部件散热效果良好,LED 照明设备故障率低于 0.5%,泽信新材料可根据 LED 功率、散热需求,定制散热器结构与尺寸,同时提供散热模拟分析,助力 LED 照明企业优化产品散热设计,提升产品性能。锯条作为五金工具零部件,其锋利度决定切割效率。江门户外用品零部件技术指导
异形复杂零部件的装配过程需严格把控,确保各部件间的准确对接与稳固连接。菏泽机械零部件
经户外暴露测试,该登山扣在 - 30℃至 60℃环境下,无结构变形,耐腐蚀性能达盐雾试验 500 小时无锈蚀。为进一步提升耐用性,公司对户外用品零部件进行表面处理:铝合金零部件采用阳极氧化,形成厚度 10-15μm 的氧化膜,耐磨性提升 2 倍;钛合金零部件采用喷砂处理,提升表面防滑性能,同时保持良好的生物相容性。目前泽信新材料已为户外用品企业提供登山扣、帐篷支架、露营锅具配件等零部件,支持定制化设计,小订单量可低至 500 件,满足户外用品企业多品种、小批量生产需求,客户反馈零部件轻量化与耐用性完全符合市场预期,产品竞争力明显提升。菏泽机械零部件