令人惊讶的是，在饲料生产过程中，水分控制竟是一个如此复杂而又关键的环节！颗粒饲料的合理水分含量并非一成不变，而是会因原料来源及品种的差异而有所不同。这意味着混合后的半成品粉料水分变化必须严格控制在9%～14%之间。更让人惊讶的是，调质前粉料水分含量需精确控制在12.5%，且绝不能超过13%，否则就极易发***霉变质的情况！而调质后入模粉料的水分含量也需精确控制在15%～16%，只有这样，才能确保生产出的颗粒饲料质量上乘、光洁度均匀、粉化率低，并且成品料的水分含量也要符合标准要求。在磨煤前了解原料水分状况对生产至关重要。进口水份测定仪
默斯MS-570糖业**锤度计在糖生产流程中，需要不断加入添加物，添加物加入的时机决定了糖的品质。因此，需要在线锤度仪实时监测糖锤度。MS-570是MOSYE公司专门为制糖业锤度测量量身定制的一款**仪表。产品原理传感器通过微波发射-接收系统向被测介质发射微波信号，该信号在被测介质的四周不断的进行传递及反射形成传播回路，由于电磁能在介质中的能量衰减与其锤度为正比关系，因此通过计算介质传播电磁能量的衰减，再根据成熟的数据模型和**算法就能够确定被测介质的锤度。兰炭水分测量仪参数在线微波水分仪领航，配合喷淋，加水系统超便捷。
但我们也要清楚，严格的含水量测量也是为了保证他们入仓前原料存储的质量，防止发霉、坏料等情况。从我们供应商的角度，虽然这一测量能防止我们中一些不良商家参水造假，但也对我们提出了更高的要求。我们必须确保提供的原料含水量在合理范围内，否则就可能面临损失。饲料厂在入仓前测量原料含水量所使用的传感器是原装德国MOSYE：MS-S2001（微波水分仪），安装在除铁器后端的下料管道底部。了解这些测量手段和位置，能让我们更好地预估我们的原料在测量时的情况，从而做好准备工作。
这种对水分的精细控制，不仅体现在对原料的严格筛选与处理上，更体现在生产过程中的每一个细节。从调质时的蒸汽压力、疏水阀的开关，到冷却时的风量与时间调整，每一个步骤都充满了对水分的精细调控。而这一切，都是为了确保**终产品的水分含量达到标准要求，从而保障其质量与稳定性。更令人震惊的是，随着科技的进步，现代饲料生产已经实现了实时在线水分检测。通过微波与近红外等高科技手段，可以实现对物料水分的快速、准确测量。德国默斯公司这种在线水分监测技术的应用，不仅提高了生产效率，更确保了产品质量的稳定性与可靠性。网络可以将在线水分仪的测量数据传输到中控室或管理部门。
当原料本身含水量较低，使得混合后粉料含水率远低于12.5%时，还应在混合时喷加雾化水以提高颗粒饲料质量，减少产品重量损耗，提高经济效益。这一系列的操作和调整，就像是在和饲料进行一场有趣的互动游戏。颗粒饲料实时在线水分检测更是让人开心的地方。颗粒饲料水分控制精度与在线水分传感器的精度有着直接关系。在线水分检测仪按照测量原理有微波和近红外两种。微波水分仪能够穿透被测物料，按设备测量的方式，又分为接触式微波水分仪和非接触式微波水分仪两种。依靠此水分仪，联合喷淋，开启智能加水新时代。德国水份测定仪定制
在线微波水分仪能够有效解决人工取样的劳动强度高的问题。进口水份测定仪
工业领域的水分监测需求，MS-H202 微波水分仪一一精细回应。它来自德国默斯 / MOSYE，是科技与品质的结晶。其 304 不锈钢与耐磨氧化铝陶瓷部件，确保在高温和轻微腐蚀性环境中正常运转，稳定性****。仪器的设计以现场应用为导向，提供多种安装方案，可根据实际情况灵活调整，与智能设备的连接流畅无阻，实现数据的无缝流通。在物质适应性方面，它对液体和浆液介质有着出色的表现，测量范围***且精度高，测量时间极短。软件管理测量数据功能更是如虎添翼，方便各行业操作人员对水分数据进行存储、分析和对比，从而优化生产工艺，提高产品质量，是工业水分监测领域的智慧之选。进口水份测定仪
