传递窗依据其功能差异，主要分为两大类别：消毒型传递窗与自净型传递窗。消毒型传递窗的设计中融入了照明灯与紫外灯的配置。在使用时，操作员需先开启一侧窗门，将待传递物品放入后迅速关闭窗门。随后，需手动启动紫外灯进行杀菌处理，通常这一过程的持续时间为30分钟，以确保达到预期的杀菌效果。在此期间，操作员需填写“传递窗使用记录”及“紫外灯使用记录”，根据实际操作情况，这两项记录也可合并为一份。杀菌完成后，手动关闭紫外灯，并通过另一侧窗门取出已消毒的物品。自净型传递窗则在消毒型的基础上，增加了层流技术和定时功能，同时提供了自动与手动两种操作模式供用户选择。在手动模式下，操作过程与消毒型传递窗类似，但在启动紫外灯的同时，还需手动启动风淋系统。紫外灯的照射时间需根据前期验证结果来确定，以确保杀菌效果。此模式下，操作员需自行计时，并在达到预设时间后手动关闭紫外灯和风淋系统，随后取出物品。而在自动模式下，操作更为简便。只需将物品放入并关闭窗门，系统便会自动启动紫外灯和风淋系统。当达到预设的杀菌时间后，系统会自动关闭相关设备，无需人工干预。此时，操作员即可通过另一侧窗门取出已消毒且经过风淋净化的物品。传递窗的清洁方便，易于维护。哪里传递窗零售价
传递窗的技术规格详细阐述如下：传递窗采用箱型构造，两侧各装配一扇门，并内置互锁系统。该系统确保当一侧门被打开时，另一侧门会自动锁定，有效防止两扇门同时开启。传递窗不仅具备自净功能，还能外接VHP发生器，对内部空间实施深度消毒。在消毒流程中，系统确保气体不会泄露，从而保障消毒效果达到比较好。该设备能够持续稳定运行12小时以上，展现出飞跃的稳定性和可靠性。自净式传递窗的顶部各方面配置送风系统，底部则设有均流扩散孔板，以确保气流能够均匀分布。回风则通过底部的侧回风口实现。此外，传递窗内部还安装了四面环绕的紫外线灯，以实现各方位灭菌。外接VHP传递窗的两扇门采用充气密封设计，密封条选用EPDM材质，以确保出色的密封效果。其舱体则运用过氧化氢技术，对无菌传递舱的内表面及舱内物品的外表面进行灭菌处理，从而确保从无菌传递舱传入高洁净区的物品不会携带新的微生物污染。各类型传递窗应单独设置，以确保设备和部件的完整性，避免出现遗漏。所有传递窗均配备液晶屏控制系统，该系统具备数据传输和报警功能，便于操作监控和故障排查。江西新型传递窗品牌高效的保温性能，确保传递物品在传递过程中温度稳定。
传递窗的管理需严格遵循其所连接的高级别洁净区的具体洁净标准。举例来说，喷码间与灌装间之间的传递窗，其管理就需参照灌装间的相关规范来执行。每天工作结束后，洁净区的操作人员需负责彻底清洁传递窗的内部各个表面，并启动紫外灭菌灯进行30分钟的照射消毒，以确保其消毒效果。在物料进出洁净区的过程中，必须确保物料通道与人员通道完全隔离，物料需通过专门的生产车间物料通道进行进出。当物料进入时，原辅料应由配制班的负责人组织人员进行脱包或外表清洁处理，之后再通过传递窗送入车间的原辅料暂存区域。而内包材料则需在其外部暂存区域拆除外包装后，再经由传递窗送入内包间。物料的交接工作由车间综合员与配制、内包装工序的负责人共同协作完成。在利用传递窗传递物料时，必须严格遵守“一门开，一门闭”的原则，即传递窗的内外门不能同时被打开。具体操作流程为：先开启外门放入物料，然后立即关闭外门；接着再打开内门取出物料，并随即关闭内门。如此循环往复，以确保洁净区的环境不会受到任何污染。若需要将洁净区内的物料送出，应先将物料运送至相关的物料中间站，然后按照物料进入时的相反流程将其移出洁净区。
传递窗，作为制药企业洁净区域环境维护的重点设施，其战略重要性不言而喻。它宛如一座桥梁，精妙地联通了洁净区与非洁净区，以及不同洁净级别的区域，确保了物料在转移过程中的环境纯净度，有效构筑起一道阻止污染源侵入的坚固防线。在运用这一关键设备时，遵循几项重点原则至关重要。首要原则是，当传递窗的一侧门扉被开启时，其另一侧的门会自动锁定并保持关闭，从而构筑起一道可靠的屏障。用户必须牢记，不可尝试通过任何非正常方式移动或强行打开已被锁定的门，以免损坏精密的互锁系统，影响整体的安全性能和功能发挥。对于配备了先进层流系统的自净型传递窗而言，正确的使用与维护更是至关重要。在放置物料时，必须确保没有任何物体遮挡送风风口，以保障层流循环的畅通无阻，维持洁净空气的持续供应。此外，保持传递窗的清洁与消毒也是确保其高效运行不可或缺的一环。应根据实际使用频率，制定并执行严格的清洁消毒计划，选用对设备材料无损害的消毒剂，确保能够彻底扫除污垢与微生物，守护洁净环境的纯净。在传递涉及菌类物品时，采取额外的预防措施显得尤为重要。这些物品必须首先经过紫外风淋处理，并且在传递过程中与无菌物品严格分隔，消除任何交叉污染的风险。传递窗的维护成本低，减少了后期维护的麻烦。
传递窗的管理必须严格遵循与其相连的较高级别洁净区域的标准。例如，连接喷码间与灌装间的传递窗，其管理标准需与灌装间保持一致，确保高标准运行。在下班后，洁净区域的操作者需负责传递窗内部的彻底清洁工作，并开启紫外灭菌灯30分钟，以确保其维持无菌状态。关于物料的进出管理，有以下关键原则：首先，物料进出洁净区域时，必须与人员通道明确分隔，通过特用的车间物料通道进行。在物料进入时，原辅料应在配制班工序负责人的组织下进行脱包或外表清洁处理，随后通过传递窗安全送达至车间原辅料暂存间。同样，内包材料在外暂存间拆除外包装后，也应通过传递窗送入内包间。在此过程中，车间综合员需与配制、内包装工序负责人完成物料交接手续。在传递物料时，传递窗的使用必须遵循“一开一闭”的严格原则，即内外门不能同时开启。正确的操作流程是：先打开外门，放入物料后迅速关门；再打开内门，取出物料后再次关门，如此循环操作。当需要将洁净区域内的物料送出时，应先将物料运送至指定的物料中间站，然后按照物料进入时的相反流程移出洁净区域。传递窗的保温层厚度可调，满足不同保温需求。哪里传递窗零售价
传递窗的开关门速度可调，适应不同使用场景的需求。哪里传递窗零售价
为了确保传递窗的卫生状况符合高标准，我们设定了每日两次的关键清洁消毒时段：一次在生产活动启动之前，旨在预防工作环境的初步污染；另一次则安排在生产作业结束后，以避免生产过程中的残留物成为潜在的污染源。这样的安排对于保持洁净操作区域的持续卫生至关重要。在清洁消毒材料的选择上，我们精心筛选了一系列高效且安全的用品，包括纯化水、注射用水以及多样化的消毒剂。消毒剂的种类大范围地，涵盖了0.1%的新洁尔灭、0.5%至1%浓度的84消毒液、3%至5%的苯酚溶液、0.5%的过氧乙酸，以及0.05%至0.1%的杜灭芬（亦称消毒宁）。为了有效防止微生物的抗药性发展，我们实施了轮换策略，确保每半个月更换一次消毒剂种类。以下是清洁消毒的详细操作步骤：准备阶段：首先，将抹布充分浸泡在纯化水中，并仔细拧干至湿润但不滴水的状态，以确保清洁过程中的适宜湿度。高级别区域清洁：从洁净度要求较高的区域开始，使用预处理后的抹布，依次细致擦拭传递窗的内壁（特别是送风口与回风口区域）、外边框及把手等关键接触面。擦拭过程中，保持动作的连续性和细致性，确保每个细节都得到妥善处理。哪里传递窗零售价
