隔膜泵的阀体类型选择阀体的选择是隔膜泵选择中很重要的环节。隔膜泵阀体种类很多,常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等10种。在选择阀门之前,要对控制过程的介质、工艺条件和参数进行细心的分析,收集足够的数据,了解系统对隔膜泵的要求,根据所收集的数据来确定所要使用的阀门类型。在具体选择时,可从以下方面考虑:阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。隔膜泵理想流量特性主要有等百分比。重庆Grundfos循环泵
隔膜泵的组合形式有4种即正正(气关型)、正反(气开型)、反正(气开型)、反反(气关型)a)工艺生产安全;b)介质的特性;c)保证产品质量,经济损失较小。隔膜泵的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移(阀门的相对开度)间的关系,理想流量特性主要有直线、等百分比(对数)、抛物线和快开等4种。常用的理想流量特性只有直线、等百分比(对数)、快开三种。具体从下几方面考虑:①从调节系统的调节质量分析并选择;②从工艺配管情况考虑;③从负荷变化情况分析。气动隔膜泵是一种输送机械,采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。螺杆泵是容积式转子泵,它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵。螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠;而其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感,可输送高粘度介质。重庆Grundfos循环泵气动隔膜泵始终能保持高效,不会因为磨损而降低。
不锈钢隔膜泵设计合理,配套电机合理,效率高,噪音低,节能效果明显,机械密封采用硬质耐磨碳化钨,具有耐用、耐磨等特点,可以使泵安全连续运行8000小时以上。隔膜泵为立式结构,进出口中心线在同一水平线上,且进出口法兰规格相同,安装拆卸十分方便,占地面积小,无需建机房,可节省大量基建费用;在电机风叶端加上防护罩,整机可置于室外工作。工作原理:在隔膜泵的两个对称工作腔中,各装有一块有弹性的隔膜,联杆将两块隔膜结成一体,压缩空气从泵的进气接头进入配气阀后,推动两个工作腔内的隔膜,驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时,另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外,配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。
气动双隔膜泵一般有左右两个对称泵腔构成,在双隔膜泵的两个对称工作腔中,各装有一块有弹性的隔膜片,连杆将两块隔膜连成一体,压缩空气从泵的进气扣进人配气装置后,推动两个工作腔内的隔膜片运动,驱使连杆连接的两端隔膜片同步运动。与此同时,另一工作腔中的气体则从其隔膜片的背后排出泵外,一旦到达行程终点,配气机构则自动地将压缩空气引人另一工作腔,推动隔膜片朝相反方向运动,这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中又设置有两个单向球阀,隔膜的往复运动,造成工作腔内容积的改变,迫使两个单向球阀交替地开启和关闭,从而将液体连续不断地吸人和排出。气动双隔膜泵相对单隔膜泵流量较大,普遍应用在化工、污水处理、医药等行业。气动隔膜泵其常用的有铸铁材质。
由于大幅来回往复运动,柱塞泵的工作脉动很大,使得喷涂不稳定,涂料喷上的墙面平整度就不够好。但柱塞泵初始吸料较快是其长处。隔膜式无气喷涂机(隔膜泵),其设计是在柱塞泵基础上得到了更大的改进,原理为用电动机带动活塞往复工作(注意,活塞并不直接接触涂料),再推动隔膜运动,将涂料吸收加压后推出,通过喷嘴喷向涂装物体,由于其活塞在防磨损的油中工作,工作环境较大优化,寿命较大提高,经过掺透硬化处理的活塞更是不易损坏,加上高分子材料制成的高抗绞隔膜更使隔膜泵寿命进一步提高。更换柱塞价格非常昂贵,如果电压不正常也将直接导致工作直流电的不正常。气动隔膜泵具有自吸的功能,可以空运行,而不会有危险。江苏格兰富PH电极和变送器
气动隔膜泵体积小、重量轻,便于移动。重庆Grundfos循环泵
给隔膜泵供气:将泵的进气口连接到有足够容量并且压力符合设计要求的气源上。如果供气线路是硬管道,在泵和管道之间连一短的软管来减少扭曲。除了空气进气的盖冒,空气进气管道、调压过滤器的重量也必须通过某种方法支撑。隔膜泵操作前检查:隔膜泵工作前,检察所有固定物以防松弛,将松的地方拧紧以免泄露,用随泵所附的卡中所介绍的方法固定。隔膜泵进气和启动:启动时,空气阀打开约1/2到3/4圈,泵启动后,打开空气阀增加空气流量以达到要求的流量。重庆Grundfos循环泵
隔膜泵压力下降故障原因及处理方法:补油阀补油不足;修补油阀;进料不足或进料阀泄漏;检修进料情况及进料阀;柱塞密封漏油;检修密封部分;贮油箱油面太低;加注新油;泵体泄漏或膜片损坏;检查更换密封垫或膜片。隔膜泵漏油故障原因及处理方法:密封垫、密封圈损坏或过松;调整或更换密封垫、密封圈。隔膜泵故障处理:隔膜泵常见故障的产生原因及处理方法:隔膜泵流量不足故障原因及处理方法。进排料阀泄漏;检修或更换进料阀。膜片损坏;更换膜片。转速太慢、调节失灵;检修控制装置、调整转速。隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法。气动隔膜泵压力调节阀调节不当;调节压力阀至所需压力;压力调节阀失灵;检修压力调节阔;压力表灵;检...