不锈钢隔膜泵设计合理,配套电机合理,效率高,噪音低,节能效果明显,机械密封采用硬质耐磨碳化钨,具有耐用、耐磨等特点,可以使泵安全连续运行8000小时以上。隔膜泵为立式结构,进出口中心线在同一水平线上,且进出口法兰规格相同,安装拆卸十分方便,占地面积小,无需建机房,可节省大量基建费用;在电机风叶端加上防护罩,整机可置于室外工作。工作原理:在隔膜泵的两个对称工作腔中,各装有一块有弹性的隔膜,联杆将两块隔膜结成一体,压缩空气从泵的进气接头进入配气阀后,推动两个工作腔内的隔膜,驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时,另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外,配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。当气动隔膜泵关闭出口,泵自动停机,不存在设备移动、磨损、过载、发热。广州Grundfos水泵型号及价格
隔膜泵输送介质:1.泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。2.泵吸油漆、树胶、颜料。3.粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。4.各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。5.油井钻好后,用泵吸沉积物及灌浆。6.泵吸各种乳化剂和填料。7.泵吸各种污水。8.用泵为油轮,驳船清仓吸取仓内污水。9.啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。10.泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。11.泵吸水泥灌浆及灰浆,各种橡胶浆。12.各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。13.各种剧毒、易燃、易挥发液体。14.各种强酸、强碱、强腐蚀液体。15.各种高温液体很高可耐150度。16.作为各种固液分离设备的前级送压装置。广州Grundfos水泵型号及价格隔膜泵理想流量特性主要有快开。
使用气动隔膜泵操作运行时要注意以下几点:1、保证流体中所含的很大颗粒不超过泵的安全通过颗粒直径标准。2、进气压力不要超过泵的至高允许使用压力,高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。3、保证泵压的管道系统能承受所达到得至高输出压力,保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。4、静电火花可能引起爆裂导致人身伤亡事故和财产的损失,根据需要使用足够大截面积的导线,把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。6、紧固好泵及各连接管接头,防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性,要求接地电阻小于100欧姆。8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。
阀体类型是隔膜泵选择中较重要的环节。隔膜泵阀体种类很多。(1)阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。(2)耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时。(3)耐腐蚀由于介质具有腐蚀性,在能满足调节功能的情况下,尽量选择结构简单阀门。(4)介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时,应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。隔膜泵选择:(1)输出力的考虑:执行机构不论是何种类型,其输出力都是用于克服负荷的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有关力的作用)。(2)执行机构类型的确定。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调解电机发热,管道梗塞时主动停止。
气动隔膜泵是以压缩空气为动力,通过膜片往复变形造成容积变化的容积泵,其工作原理近似于柱塞泵。使用气动隔膜泵操作运行时要注意以下几点:静电火花可能引炸导致人身伤亡事故和财产的损失,根据需要使用足够大截面积的导线,把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。紧固好泵及各连接管接头,防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。要周期性的检查和测试接地系统的可靠性,要求接地电阻小于100欧姆。气动隔膜泵其常用的有塑料材质。广州Grundfos水泵型号及价格
隔膜泵隔膜片有良好的耐腐蚀性能。广州Grundfos水泵型号及价格
隔膜泵气室的结构一般是用将水腔与空气腔隔开。向空气腔充入压缩空气后,水腔里水的脉动就通过橡胶膜片被气室里的压缩空气吸收掉了。气室的作用就是利用空气的可压缩性(或者叫做弹性),将隔膜泵的出水脉动吸收掉,使之趋于平稳。进入系统内部的水流基本是平稳的。但要达到水流基本平稳的要求,就要求气室内的气压应与水压相适应。隔膜泵气室充气方法:隔膜泵运转前,先向气室充气,其气压大于泵的工作压力。驱动隔膜泵,调至工作压力,此时可见到泵的出水胶管剧烈抖动。取一针状物,顶在气嘴处放气,随着放气的进行,出水胶管的抖动现象将逐渐消失。出水胶管平稳后,停止放气。广州Grundfos水泵型号及价格
隔膜泵压力下降故障原因及处理方法:补油阀补油不足;修补油阀;进料不足或进料阀泄漏;检修进料情况及进料阀;柱塞密封漏油;检修密封部分;贮油箱油面太低;加注新油;泵体泄漏或膜片损坏;检查更换密封垫或膜片。隔膜泵漏油故障原因及处理方法:密封垫、密封圈损坏或过松;调整或更换密封垫、密封圈。隔膜泵故障处理:隔膜泵常见故障的产生原因及处理方法:隔膜泵流量不足故障原因及处理方法。进排料阀泄漏;检修或更换进料阀。膜片损坏;更换膜片。转速太慢、调节失灵;检修控制装置、调整转速。隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法。气动隔膜泵压力调节阀调节不当;调节压力阀至所需压力;压力调节阀失灵;检修压力调节阔;压力表灵;检...