气动隔膜泵使用优点:使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门,即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏,一旦超负荷,泵会自动地停机,具有自我保护性能,当负荷恢复正常后,又能自动启动运行;而气动隔膜泵无须用油润滑,即使空转,对泵也无任何影响,这是该泵一大特点;可输送较粘的液体(粘度在25000厘泊以下)。扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1-8.4bar之间);可以浸没在介质中工作;不必用电,在易燃、易爆场所使用安全可靠;气动隔膜泵结构简单、易损件少,结构简单,安装、维修方便,泵输送的介质不会接触到配气阀,联杆等运动部件,不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降。气动隔膜泵没有复杂的控制系统,没有电缆、保险丝等。安徽Grundfos静压液位测量
隔膜泵水锤作用:在水利管道建设中都要考虑这一因素。相反,关闭的阀门在突然打开后,也会产生水锤,叫负水锤,也有一定的破坏力,但没有前者大。水锤是在突然停电或者在阀门关闭太快时,由于压力水流的惯性,产生水流冲击波,就象锤子敲打一样,所以叫水锤。水流冲击波来回产生的力,有时会很大,从而破坏阀门和水泵。水锤效应”是指在水管内部,管内壁光滑,水流动自如。当打开的阀门突然关闭,水流对阀门及管壁,主要是阀门会产生一个压力。由于管壁光滑,后续水流在惯性的作用下,迅速达到较大,并产生破坏作用,这就是水利学当中的“水锤效应”,也就是正水锤。安徽Grundfos静压液位测量隔膜泵工作时,曲柄连杆机构在电动机的驱动下,带动柱塞作往复运动。
气动隔膜泵的特点:可以浸没在介质中代替潜水泵抽送液体。开、停泵时,只需打开和关闭气体阀门即可操作。即使由于意外情况而长时间无介质抽送或突然停机,泵也不会因此而损坏。一旦超负荷,泵便会自动停机,具有自我保护能力。当负荷恢复正常以后,又能自动启动运行。结构简单、易损件少。隔膜泵结构简单,安装、维修方便。泵输送介质时不会接触到配气阀、连杆等运动部件,避免了部件的腐蚀及磨损。可输送较豁的液体。不使用油润滑,即使空转,对泵也无任何影响。
隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构使用的动力,隔膜泵可以分为气动、电动、液动三种,即以压缩空气为动力源的气动隔膜泵,以电为动力源的电动隔膜泵,以液体介质(如油等)压力为动力的液动隔膜泵。隔膜泵的阀体类型选择阀体的选择是隔膜泵选择中很重要的环节。隔膜泵阀体种类很多。(1)阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。(2)耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时。(3)耐腐蚀由于介质具有腐蚀性,在能满足调节功能的情况下,尽量选择结构简单阀门。(4)介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时,应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调解电机发热,管道梗塞时主动停止。
隔膜泵由执行机构和阀门组成。隔膜泵执行机构有气动执行器的和电动执行器的,型号分别QBY/QBK型气动隔膜泵和DBY型电动隔膜泵。如果隔膜泵在施工现场出现问题,施工人员可现场快速维修、费用低廉。多数情况下,隔膜泵的问题集中在进料阀或出料阀,施工人员在现场可及时更换,快速、低廉、灵活。但是,如果柱塞泵的柱塞杆出问题,整个泵体必须更换。通常这项工作很难在施工现场完成。其检修也更困难,因为涉及的易损件很多,因此更换只能在指定的维修点完成。因此,隔膜泵的维护和检修既省钱又省时间。隔膜泵膜片根据液体介质采用氯丁橡胶安置在各种特殊场合。安徽Grundfos静压液位测量
隔膜泵是借助薄膜将被输液体与活柱和泵缸隔开。安徽Grundfos静压液位测量
隔膜泵输送介质:1.泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。2.泵吸油漆、树胶、颜料。3.粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。4.各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。5.油井钻好后,用泵吸沉积物及灌浆。6.泵吸各种乳化剂和填料。7.泵吸各种污水。8.用泵为油轮,驳船清仓吸取仓内污水。9.啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。10.泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。11.泵吸水泥灌浆及灰浆,各种橡胶浆。12.各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。13.各种剧毒、易燃、易挥发液体。14.各种强酸、强碱、强腐蚀液体。15.各种高温液体很高可耐150度。16.作为各种固液分离设备的前级送压装置。安徽Grundfos静压液位测量
隔膜泵压力下降故障原因及处理方法:补油阀补油不足;修补油阀;进料不足或进料阀泄漏;检修进料情况及进料阀;柱塞密封漏油;检修密封部分;贮油箱油面太低;加注新油;泵体泄漏或膜片损坏;检查更换密封垫或膜片。隔膜泵漏油故障原因及处理方法:密封垫、密封圈损坏或过松;调整或更换密封垫、密封圈。隔膜泵故障处理:隔膜泵常见故障的产生原因及处理方法:隔膜泵流量不足故障原因及处理方法。进排料阀泄漏;检修或更换进料阀。膜片损坏;更换膜片。转速太慢、调节失灵;检修控制装置、调整转速。隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法。气动隔膜泵压力调节阀调节不当;调节压力阀至所需压力;压力调节阀失灵;检修压力调节阔;压力表灵;检...