VHP传递窗的灭菌过程包括三个主要阶段：灭菌前准备阶段：洁净风机启动，将外界新鲜空气吸入，这些新风经过新风过滤器和高效过滤器的双重过滤后，进入灭菌腔，对灭菌腔进行预清洁和自净。随后，灭菌腔内的洁净空气会通过回风管路循环流动，为灭菌过程做好准备。灭菌实施阶段：过氧化氢加液装置开始工作，为过氧化氢气体发生装置提供液态过氧化氢。气体发生装置迅速将液态过氧化氢转化为气态，并将这些气态过氧化氢传输至灭菌腔内，对腔内的产品进行彻底灭菌。灭菌后处理阶段：灭菌完成后，多余的过氧化氢残留会通过高效的排风系统被迅速排出，确保灭菌腔内的环境恢复到安全状态。灭菌器性能参数：电源要求：AC220V/50Hz，确保设备稳定运行。额定功率：2000W，满足灭菌过程中的能量需求。加药速度：1～3g/min，可根据需要灵活调整。载气系统：采用压缩空气，流量小于6立方米/小时，确保过氧化氢的稳定传输。气化温度：不超过100℃，保证过氧化氢安全、有效地转化为气态。噪音水平：≤70dB(A)，提供舒适的工作环境。灭菌剂：使用35％食品级过氧化氢溶液，杀灭率：对嗜热脂肪芽胞的杀灭能力达到6log，确保灭菌效果。工作状态：支持手动或自动操作，方便灵活。灭菌周期：大约90分钟VHP传递窗的模块化设计，使得安装和维护更加便捷。南通安全VHP传递窗质量保证
VHP过氧化氢传递窗，也被称为VHP灭菌传递舱，是一种高度专业化的设备，旨在确保物品在不同功能区之间传递时，能够对其表面进行有效的生物净化。该设备融合了过氧化氢发生器、无菌送风技术、电磁门连锁机制、全封闭系统、灭菌后残留物清*系统以及用户友好的人机界面，形成了一个完备的灭菌解决方案。VHP过氧化氢传递窗广泛应用于制药、医疗、公共卫生及生物实验等领域，特别适用于在常温条件下对物体表面进行灭菌处理。其重点功能在于对物料外表面进行生物去污，从而防止物料在从无级别或低级别洁净区域进入高级别洁净区域时引入污染。本系统通过外接的过氧化氢发生器（VHPS）进行操作，该过程在低温、常压条件下进行，不仅环保，而且效率极高。这种创新性的去污方式，确保了物料传递过程中的高洁净度要求，为各种洁净环境提供了强有力的保障。甘肃新型VHP传递窗厂家哪家好魁利VHP传递窗整机的设计、制造符合国内现行版GMP 规范要求。
传递窗，作为物流传输的关键设施，被巧妙地嵌入房间的分隔墙体之中，专为物料的安全传递而设计。其重点作用在于有效隔绝两侧空间的空气流通，从而防止污染性气流伴随物品传递过程中的扩散，这对于维护洁净环境的纯净度至关重要。在洁净室构建领域，传递窗不仅是设计与施工不可或缺的组成部分，更是防控污染、保障生产质量的技术利器，广泛应用于医药、电子、食品等多个行业对洁净度有严格要求的生产环境中。根据建筑行业的重要标准JG/T382—2012《传递窗》，自2012年11月1日起，该标准的实施为传递窗的制造与安装提供了明确的规范与指导。而在医院消毒供应中心的特定管理规范WS310.1-2016中，特别强调了工作区域的设计与材料要求，明确指出在去污区与检查包装及灭菌区之间必须设置物品传递窗，并配套建立人员出入的缓冲区域，以进一步强化卫生隔离措施。此外，针对病原微生物实验室的生物安全，通用准则WS233-2017也提出了相关要求，指出在必要情况下可安装传递窗。若安装此类设施，其结构设计需满足所在区域的承压力及密闭性标准，确保围护结构的完整性与安全性。
VHP传递窗的技术规格与安装标准需严格遵循当前GMP（良好生产规范）的所有要求，确保生产环境的比较高标准。具体而言，系统及其各组件需各方面的符合药品生产环境的严苛条件，从设计、制造、应用至安装的全过程，均需紧密贴合药品生产工艺及质量管理的具体需求，同时确保设备规格与生产规模、批次量或整体产能相协调。直接与药物或特定工艺介质接触的材料，必须选用无毒、抗腐蚀、不易剥落且不会与接触物质发生化学反应或吸附的材质，以保障产品的纯净与安全。设备的外观与结构设计追求简洁流畅，确保表面平整无死角，便于全面清洗，杜绝清洁盲区。对于配备的仪器、仪表等设备，其适用范围、精确度需精细匹配生产及质量控制的具体需求，并附带合格证明或由检定机构出具的检定标识，以确保数据的准确无误。系统内及设备上那些需频繁更换、调整或拆卸的部件，其设计应着眼于操作的快捷性、便捷性与可靠性，以提升生产效率并减少停机时间。同时，与辅助设备之间的连接结构应采用标准化设计，优先考虑快装结构，确保连接过程既简便又稳固可靠。VHP传递窗系统需内置多重安全机制，确保操作过程中的人员安全与系统稳定运行。VHP传递窗采用先进的灭菌技术，有效杀灭各类细菌和病毒。
魁利创新推出的汽化过氧化氢无菌传递窗，无菌传递技术的全新里程碑。该设备巧妙融合了汽化过氧化氢的高效灭菌技术，彻底颠覆了传统紫外消毒模式，对传递窗内部所有接触面实施无死角灭菌处理。其内置的先进系统，不仅确保了无菌环境的严密性，还极大地提升了工作效率与安全性。【重点优势】高效灭菌技术：采用汽化过氧化氢作为灭菌介质，各方面的覆盖并深入清洁传递窗内每一细微角落，实现高效、快速的灭菌效果。双重气闸保护：独特的双扉门设计及高效过滤器层流保护机制，在开门瞬间形成稳固气闸，有效隔绝外界污染，预防交叉。智能控制系统：搭载西门子可编程控制器（PLC），通过触摸式显示屏呈现直观易用的操作界面，实现精确的程序控制与自动化管理。安全互锁机制：双门电磁互锁系统确保两侧门无法同时开启，进一步强化了安全性能与无菌环境的稳定性。多功能监测与记录：实时监测并显示温度、湿度、压力及过氧化氢浓度等关键参数，同时支持数据储存与USB导出功能，便于追溯与分析。垂直气流优化：设计有垂直气流保护系统，优化气流路径，确保灭菌效果均一且高效。高效过滤系统：进出气流均经过H14级高效过滤器处理，有效拦截微粒与微生物，保障物料传输过程中的纯净。VHP传递窗在无菌操作中的应用，为实验结果的准确性提供了保障。北京防护VHP传递窗哪里有
VHP传递窗在消毒灭菌处理完成后需将传递窗内部的过氧化氢气体浓度排除直到过氧化氢气体浓度小于1ppm。南通安全VHP传递窗质量保证
VHP灭菌型传递窗，作为制药与科学试验领域的专业设备，旨在不同功能操作间之间建立并维持一个无菌的物品传递环境。该设备集成了多项先进技术，包括特用的过氧化氢发生器、高效的无菌送风系统、基于PLC的智能电磁门连锁控制系统、精密的真空密闭机制、先进的控制系统以及创新的真空灭菌介质分配系统，共同确保物品传递过程中的无菌安全。其工作原理首先体现在其构建的无菌环境中：通过集成液槽密封的高效过滤器与耐腐蚀的高效离心风机，传递窗内部能够持续维持A级洁净标准，为物品提供一个近乎完美的无菌背景。接着，利用过氧化氢在常温气态下展现出的飞跃灭菌能力，该设备能促使过氧化氢分解为游离的氢氧基，这些高度活性的分子能深入攻击微生物的细胞结构，包括脂质、蛋白质和DNA等重点成分，从而实现各方面的且彻底的灭菌效果。为关键的是，VHP灭菌型传递窗采用精心设计的真空密闭箱体，这一设计不仅确保了灭菌介质（如过氧化氢）在使用过程中无泄漏，还彻底隔绝了外部空气的侵入，进一步增强了灭菌的可靠性和安全性。同时，配备的真空灭菌介质给予系统，使得过氧化氢能够均匀分布于腔体内，消除任何潜在的灭菌死角，确保灭菌效果的全面性和彻底性。南通安全VHP传递窗质量保证
