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如何界定一款润滑脂的使用寿命

影响润滑脂使用寿命主要因素是润滑脂本身做工工艺和工作环境的影响。

润滑脂的做工工艺不同也会使润滑脂寿命边长或减短。

工作环境的温度，温度越高润滑脂被氧化越快没升高10℃氧化速度大约增加1.5-2倍，没增加10-15°润滑脂减少一半寿命。

运转速度和运载负荷都影响着润滑脂的使用寿命。

润滑脂用在工业的轴承，电机上，大家知道如果防止润滑脂的添加问题吗，为了让大家更了解它，下面念凯小编给大家介绍了下面的内容，希望可以帮到大家。

润滑脂用于轴承、电机和某些齿轮上，润滑脂加少了润滑不够，似乎大家都明白，也因此造成了一个误解：多加点，加满点。其实润滑脂加多了也不好，那么，润滑脂到底该加多少？加多了有什么害处？

润滑脂加的过多有这几方面的危害：运转中温度升高，引起密封问题，能耗增加，另外对润滑脂本身也不好。例如电机加多了润滑脂，耗电会增加，严重的还会造成电机故障。

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润滑脂滴点闪点凝点倾点是什么意思(2)

倾点是指油品在规定的试验条件下，被冷却的试样能够流动的比较低温度；

凝点是指油品在规定的试验条件下，被冷却的试样油面不再移动时的比较高温度。

都以°C表示，是用来衡量润滑油低温流动性的常规指标。

同一油品的倾点比凝点略高几度，过去常用凝点，现在国际通用倾点。倾点或凝点偏高，油品的低温流动性就差。人们可以根据油品倾点的高低，考虑在低温条件下运输、储存、收发时应该采取的措施，也可以用来评估某些油的低温使用性能。

润滑脂在规定条件下加热，达到一定的流动性的温度，称为滴点，用摄氏度表示。

润滑脂的滴点只是有条件地表征润滑脂的熔点，因此没有物理意义，对于滴点在100℃以下的润滑脂，都规定它们能够工作的温度上限要比滴点低15-20℃。但是，由于出现了滴点比100℃高得多的润滑脂，例如：锂基润滑脂（170-200℃），复合钙基润滑脂（230-260℃），复合锂基润滑脂(大于260℃)和复合铝基润滑脂（250-260℃）等，这个指标已经失去它的实际意义。

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润滑脂在工业上是使用比较多的产品之一，大家都知道润滑脂的特点吗，为了让大家更了解它，下面念凯小编给大家介绍了润滑脂的特点，希望可以帮到大家。

1.滴点

在试验条件下，润滑脂从杯中滴下***滴或成柱状触及试管底部时的温度，称为润滑脂的滴点。滴点是衡量润滑脂耐温程度的参考指标，一般润滑脂的高使用温度要低于滴点20-30℃，这样才能使润滑脂长期工作而不至于流失。

润滑脂滴点的高低，主要取决于稠化剂的种类和数量。

2.游离酸或碱

在润滑脂中含有游离酸，特别是低分子有机酸，或过多的游离碱都会引起机件的腐蚀，故应加以限制。游离酸多是矿油的氧化或皂的分解产物。少量游离碱的存在对***皂的水解有利，但过多又会影响胶体的安定性（易引起皂的凝聚）。

3.流变性

润滑脂在外力作用下产生形变流动的性能，称为流变性，其参考指标有强度极限和相似粘度。从降低机械摩擦力和便于管道供脂出发，润滑脂的强度极限和相似粘度不宜过大。 润滑脂质量供应厂家，上海念凯。天津工业润滑脂型号

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润滑油储罐区应按照哪个规范设计

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用（Roab)。

只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。

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