汽化过氧化氢灭菌传递窗，作为一种精密设计的特用设备，专为隔离室、隔离器等封闭环境内的彻底灭菌而生。该设备巧妙利用了过氧化氢气体相较于液体形态时，其杀菌效能明显提升的特性。通过激发过氧化氢分子释放游离的氢氧基，这些活跃的基团能够精细地侵袭并破坏微生物的细胞结构，包括脂类、蛋白质重点及DNA遗传物质，从而实现各方面的而彻底的灭菌效果。特别适用于无菌物料在C/D级洁净区域向更高标准的B级洁净区域转移的过程中，汽化过氧化氢灭菌传递窗能够有效扫除物料桶、容器等表面的生物污染，确保物料的无菌状态。其工作原理基于过氧化氢蒸汽灭菌技术，结合先进的DVHP（动态气相过氧化氢）系统，向传递舱内精细输送过氧化氢蒸汽，以高效扫除附着的微生物。此设备大范围的适用于多种类型物品的灭菌处理，尤其擅长处理清洁、干燥的硬质表面物品，而无需担心灭菌后会在物品表面留下过氧化氢冷凝物的残留问题。更为贴心的是，在完成灭菌任务后，设备能自动将过氧化氢蒸汽降解至安全无害的水平，为操作人员提供了安全便捷的工作环境，让他们能够放心地进行物品的卸载与后续操作。这款VHP传递窗在实验室研究中发挥了重要作用，提高了研究效率。北京原装VHP传递窗
VHP过氧化氢传递窗巧妙地利用了过氧化氢等离子体在常温气体状态下的强大杀菌能力，相较于液态和汽态，其杀灭孢子能力更为突出。通过产生游离的H2O2﹢和H2O2﹣，这些离子能够直接攻击细胞成分，包括脂类、蛋白质和DNA组织，破坏其键连接，从而实现彻底的灭菌效果。为了确保灭菌介质的均匀分布，该传递窗配备了专门的灭菌介质给予系统，使过氧化氢等离子体能够均匀分布，达到理想的灭菌效果。VHP过氧化氢传递窗（或称为VHP灭菌传递舱）在产品设计上拥有诸多明显优点。首先，它采用了进口的充气式高密度密封条，确保了飞跃的密封性能，有效防止了灭菌过程中的泄漏。其次，门框与门页之间的连接气管被巧妙地内置，这不仅使整体外观更加整洁，也极大降低了清洁的难度。此外，增加的互锁功能避免了误操作，进一步保障了操作的安全性和灭菌效果。为了防止灭菌过程中可能产生的污染对HVAC系统造成影响，VHP过氧化氢传递窗还特别配备了专门的通风排污单元。这一设计确保了灭菌过程中的废气得到有效排放，不会对外部环境造成污染。，门页四角的同心圆设计使得气密性更易于伸缩，且无应力，进一步增强了气密效果，保证了灭菌过程的可靠性。广东直销VHP传递窗厂家直供这款VHP传递窗具有良好的兼容性，适用于多种物料传递场景。
为了确保洁净区的管理符合高标准，传递窗的管理将根据其连接的更高级别洁净区的洁净要求来执行。料进出流程：物料进出洁净区时，必须严格区分人流通道和物料通道，所有物料均须通过特用的生产车间物料通道进出。原料和辅料在进入前，需由配制班工序负责人组织人员进行脱包或外表清洁处理，随后通过传递窗送至车间的原辅料暂存间。内包材料则在外暂存间拆去外包装后，同样经传递窗送入内包间。车间综合员需与配制、内包装工序负责人办理物料交接手续。传递窗使用规定：在通过传递窗传递物料时，必须严格遵守“一开一闭”的原则，即外门开启放入物料后必须立即关闭，再开启内门将物料取出，然后再次关闭。两门不得同时开启，以避免交叉污染。当洁净区内的物料需要送出时，应先将物料运送至相关的物料中间站，然后按物料进入时的相反程序移出洁净区。半成品与废弃物处理：所有半成品从洁净区运出时，必须通过传递窗送至外暂存间，随后通过物流通道转运至外包装间。极易造成污染的物料及废弃物，必须通过特用的传递窗运至非洁净区进行处理，以防止对洁净区造成污染。清洁与消毒：物料进出结束后，相关操作人员需及时清理各清包间、中间站及传递窗的卫生，确保无残留物料或污垢。
VHP传递窗介绍:汽化过氧化氢(VP)发生器，是利用过氧化氢在常温下气体状态比液体状态更具杀孢子能力的优点，经生成游离的氢氧基，用于进功细胞成分，包括脂类、蛋白质和DNA组织，达到完全灭菌的要求，经专门设计制造而成的一种用于隔离室、隔离器、传递舱、传递窗气密闭空间灭菌的Z用设备。VHP灭菌传递窗原理:VhP灭菌传递窗是集成了汽化过氧化氢发生器，向传递窗内部提供过氧化氢气体，用于物料外表面的生物去污处理，以避免物料从无别区域或低级别洁净区进入A、B级关键区域带入污染。可用于无菌生产中需要传递的各类清洁和干燥的物品，包括进入A、B级关键E的包装材料外包装、仪器、原辅料外包装、配件、环境监测器材等。借助VHP传递窗，我们实现了安全、快速的物料传递。
自2010版GMP（良好生产规范）实施以来，制药行业对灭菌标准的严苛要求明显提升，明确规定进入B级洁净区的所有物料必须经历严格的灭菌处理。鉴于传统湿热与干热灭菌设备因高温限制而不适用于部分敏感产品，业界亟需一种创新的低温灭菌解决方案。在此背景下，VHP（汽化过氧化氢）灭菌传递窗应运而生，填补了这一技术空白。VHP灭菌传递窗以其独特的优势，迅速成为处理各类物品表面灭菌的理想选择。它不仅能够高效杀灭微生物，确保灭菌效果，而且在整个过程中不产生有害残留物，完美契合了制药行业对于产品纯度和安全性的高标准要求。此外，VHP传递窗还促进了不同洁净级别区域间物品的灵活转换，提升了生产流程的连贯性和效率。自2012年起，VHP传递窗技术在国内制药领域迅速推广，其应用普及率持续攀升。截至目前，据估算，已有上百家制药企业成功将VHP传递窗融入其生产体系，并通过了新版GMP的严格审核，彰显了这一技术在提升制药生产环境控制能力和产品质量保障方面的飞跃价值。VHP传递窗的可靠性高，减少了设备故障对生产的影响。河北验证VHP传递窗制作厂家
魁利VHP传递窗整机的设计、制造符合国内现行版GMP 规范要求。北京原装VHP传递窗
在洁净室环境中，传统的灭菌手段往往面临标准化难题、劳动强度高、验证流程复杂以及对操作人员与环境构成潜在风险的挑战。相比之下，与空调系统深度融合的VHP（气化过氧化氢）灭菌技术，不仅有效规避了这些弊端，还展现出了一系列明显优势。VHP以其飞跃的材料兼容性、广谱高效的杀菌能力、可循环利用的特性以及更高的无菌保证水平，成为了生物医药洁净室实现规模化、标准化空间灭菌的理想选择。近年来，关于VHP灭菌效果的研究持续深入，其重点机制在于通过产生游离的氢氧基，这些高度活跃的分子能够精细攻击并破坏微生物的细胞结构，包括脂类、蛋白质和DNA，从而实现各方面的而彻底的灭菌效果。这一特性使得VHP在生物制药行业的灭菌应用中占据了重要地位。将VHP灭菌技术与空调系统相结合，是对传统灭菌方式的一次重要革新。与传统方法相比，VHP灭菌不仅在灭菌效率、残留物控制、处理时间上展现出明显优势，更在保护作业人员健康、减少环境污染方面表现出色。通过精密设计的空调系统，VHP能够均匀、高效地分布在整个洁净室内，确保每一个角落都能达到理想的灭菌效果，同时降低对人员的直接暴露风险。北京原装VHP传递窗
