魁利创新推出的汽化过氧化氢无菌传递窗，无菌传递技术的全新里程碑。该设备巧妙融合了汽化过氧化氢的高效灭菌技术，彻底颠覆了传统紫外消毒模式，对传递窗内部所有接触面实施无死角灭菌处理。其内置的先进系统，不仅确保了无菌环境的严密性，还极大地提升了工作效率与安全性。【重点优势】高效灭菌技术：采用汽化过氧化氢作为灭菌介质，各方面的覆盖并深入清洁传递窗内每一细微角落，实现高效、快速的灭菌效果。双重气闸保护：独特的双扉门设计及高效过滤器层流保护机制，在开门瞬间形成稳固气闸，有效隔绝外界污染，预防交叉。智能控制系统：搭载西门子可编程控制器（PLC），通过触摸式显示屏呈现直观易用的操作界面，实现精确的程序控制与自动化管理。安全互锁机制：双门电磁互锁系统确保两侧门无法同时开启，进一步强化了安全性能与无菌环境的稳定性。多功能监测与记录：实时监测并显示温度、湿度、压力及过氧化氢浓度等关键参数，同时支持数据储存与USB导出功能，便于追溯与分析。垂直气流优化：设计有垂直气流保护系统，优化气流路径，确保灭菌效果均一且高效。高效过滤系统：进出气流均经过H14级高效过滤器处理，有效拦截微粒与微生物，保障物料传输过程中的纯净。在使用VHP传递窗进行灭菌后，需要进行过氧化氢残留的测试。南通新型VHP传递窗厂家直供
VHP灭菌型传递窗，作为制药与科学试验领域的专业设备，旨在不同功能操作间之间建立并维持一个无菌的物品传递环境。该设备集成了多项先进技术，包括特用的过氧化氢发生器、高效的无菌送风系统、基于PLC的智能电磁门连锁控制系统、精密的真空密闭机制、先进的控制系统以及创新的真空灭菌介质分配系统，共同确保物品传递过程中的无菌安全。其工作原理首先体现在其构建的无菌环境中：通过集成液槽密封的高效过滤器与耐腐蚀的高效离心风机，传递窗内部能够持续维持A级洁净标准，为物品提供一个近乎完美的无菌背景。接着，利用过氧化氢在常温气态下展现出的飞跃灭菌能力，该设备能促使过氧化氢分解为游离的氢氧基，这些高度活性的分子能深入攻击微生物的细胞结构，包括脂质、蛋白质和DNA等重点成分，从而实现各方面的且彻底的灭菌效果。为关键的是，VHP灭菌型传递窗采用精心设计的真空密闭箱体，这一设计不仅确保了灭菌介质（如过氧化氢）在使用过程中无泄漏，还彻底隔绝了外部空气的侵入，进一步增强了灭菌的可靠性和安全性。同时，配备的真空灭菌介质给予系统，使得过氧化氢能够均匀分布于腔体内，消除任何潜在的灭菌死角，确保灭菌效果的全面性和彻底性。北京防护VHP传递窗批量定制上海魁利VHP传递窗灭菌效果满足GMP相关要求。
魁利创新推出的汽化过氧化氢无菌传递窗，彻底革新了传统紫外消毒模式，通过集成先进的汽化过氧化氢灭菌技术，对传递窗内所有暴露表面实施各方面的、高效的灭菌处理。该传递窗不仅确保了无菌环境的连续性，还明显提升了传递过程的安全性与可靠性。其独特之处在于内置的高效过滤器层流保护系统，当双扉门开启时，自动形成气闸效应，有效隔绝外界污染，防止交叉污染的发生。这一设计体现了魁利对细节与安全的***追求。VHP无菌传递窗的重点优势包括：智能化控制：采用西门子可编程控制器（PLC）精细编程，搭配触摸式显示屏，提供直观、人性化的操作界面，简化操作流程。安全互锁机制：双门电磁互锁设计，确保两侧门体无法同时开启，进一步保障操作安全。实时监测与记录：支持日期、时间显示，可选配过氧化氢浓度监测功能，对内腔体的温度、湿度、压力等关键参数进行实时监控，并具备数据贮存与USB导出功能，便于追溯与分析。高效灭菌与保护：垂直气流设计结合汽化过氧化氢灭菌技术，确保灭菌效果飞跃。同时，所有进出内腔的空气均经过H14级高效过滤器处理，确保物料免受污染。耐用易维护：整体采用SUS304不锈钢材质构建，坚固耐用易于清洁维护，符合高标准的卫生要求。
传递窗的管理应遵循与之相连的更高级别洁净区的洁净标准。例如，若传递窗连接喷码间与灌装间，则应按照灌装间的标准进行管理。下班后，由洁净区的操作人员负责将传递窗内部各表面擦拭干净，并开启紫外灭菌灯照射30分钟。关于物料进出洁净区的规定如下：物料进出洁净区必须与人流通道严格分开，通过生产车间的指定物料通道进行。物料进入时，原辅料需由配制班工序负责人组织人员进行脱包或外表清洁处理后，通过传递窗送至车间原辅料暂存间。内包材料则在其外包装间拆去外包装后，经传递窗送入内包间。车间综合员与配制、内包装工序负责人需办理物料交接手续。使用传递窗传递物料时，必须严格执行内外门“一开一闭”的规定，即两门不能同时开启。应先开外门将物料放入后关门，再开内门将物料拿出并关门，如此循环操作。洁净区内的物料送出时，应先将物料运送至相关的物料中间站内，然后按照物料进入时的相反程序移出洁净区。所有半成品从洁净区运出时，均需通过传递窗送至外暂存间，再经物流通道转运至外包装间。极易造成污染的物料及废弃物，均应从其指定的传递窗运送到非洁净区。我们为VHP传递窗提供了完善的售后服务，确保用户无后顾之忧。
VHP传递窗的灭菌过程包括三个主要阶段：灭菌前准备阶段：洁净风机启动，将外界新鲜空气吸入，这些新风经过新风过滤器和高效过滤器的双重过滤后，进入灭菌腔，对灭菌腔进行预清洁和自净。随后，灭菌腔内的洁净空气会通过回风管路循环流动，为灭菌过程做好准备。灭菌实施阶段：过氧化氢加液装置开始工作，为过氧化氢气体发生装置提供液态过氧化氢。气体发生装置迅速将液态过氧化氢转化为气态，并将这些气态过氧化氢传输至灭菌腔内，对腔内的产品进行彻底灭菌。灭菌后处理阶段：灭菌完成后，多余的过氧化氢残留会通过高效的排风系统被迅速排出，确保灭菌腔内的环境恢复到安全状态。灭菌器性能参数：电源要求：AC220V/50Hz，确保设备稳定运行。额定功率：2000W，满足灭菌过程中的能量需求。加药速度：1～3g/min，可根据需要灵活调整。载气系统：采用压缩空气，流量小于6立方米/小时，确保过氧化氢的稳定传输。气化温度：不超过100℃，保证过氧化氢安全、有效地转化为气态。噪音水平：≤70dB(A)，提供舒适的工作环境。灭菌剂：使用35％食品级过氧化氢溶液，杀灭率：对嗜热脂肪芽胞的杀灭能力达到6log，确保灭菌效果。工作状态：支持手动或自动操作，方便灵活。灭菌周期：大约90分钟合理使用VHP传递窗可以保护室内环境。甘肃防水VHP传递窗制作厂家
魁利VHP传递窗采用进口高密度密封条，有较强密封性能。南通新型VHP传递窗厂家直供
在洁净室环境中，传统的灭菌手段往往面临标准化难题、劳动强度高、验证流程复杂以及对操作人员与环境构成潜在风险的挑战。相比之下，与空调系统深度融合的VHP（气化过氧化氢）灭菌技术，不仅有效规避了这些弊端，还展现出了一系列明显优势。VHP以其飞跃的材料兼容性、广谱高效的杀菌能力、可循环利用的特性以及更高的无菌保证水平，成为了生物医药洁净室实现规模化、标准化空间灭菌的理想选择。近年来，关于VHP灭菌效果的研究持续深入，其重点机制在于通过产生游离的氢氧基，这些高度活跃的分子能够精细攻击并破坏微生物的细胞结构，包括脂类、蛋白质和DNA，从而实现各方面的而彻底的灭菌效果。这一特性使得VHP在生物制药行业的灭菌应用中占据了重要地位。将VHP灭菌技术与空调系统相结合，是对传统灭菌方式的一次重要革新。与传统方法相比，VHP灭菌不仅在灭菌效率、残留物控制、处理时间上展现出明显优势，更在保护作业人员健康、减少环境污染方面表现出色。通过精密设计的空调系统，VHP能够均匀、高效地分布在整个洁净室内，确保每一个角落都能达到理想的灭菌效果，同时降低对人员的直接暴露风险。南通新型VHP传递窗厂家直供
