VHP发生器原理，汽化双氧水具有很好的杀灭细菌芽孢的作用，作为一种消毒灭菌介质，浓度为35%的双氧水通过VHP发生器汽化，对被灭菌物进行消毒灭菌。实验证明，汽化双氧水的杀灭细菌芽孢的能力强于同数量级的液态双氧水：750—2000μg/L浓度的汽化双氧水的灭菌效果等同于300000mg/L浓度的液态双氧水。低浓度灭菌也相应降低了被消毒表面的材质要求与成本。汽化双氧水灭菌操作温度范围可以适应在4—80℃之间，一般室温即可。在消毒灭菌过程中，汽化双氧水被还原成水与氧气，与其他灭菌方式相比，没有危害性的残留物，对操作人员及环境无危害，类似于臭氧灭菌。汽化过氧化氢(VHP)生物灭菌技术是一种在常温状态下将液态过氧化氢转换成气态过氧化氢的灭菌消毒方法,国内外均有不少研究成果报告,其主要特点是干燥、作用快速、无毒无残留等优越性,该灭菌消毒技术***用在生物技术、医药卫生、制药行业等领域。VHP有较好的物质相容性包括很多金属和塑料,适用于房间、生物安全柜、传递窗、动物笼交换站、隔离器和医疗器械等表面的灭菌消毒。适用于冷灌装生产线，确保产品无菌。黑龙江安全VHP发生器批量定制
汽化双氧水作为一种消毒灭菌介质，具有很好的杀灭细菌芽孢的作用，浓度为35%的双氧水通过VHP发生器汽化，对被灭菌物进行消毒灭菌。实验证明，汽化双氧水的杀灭细菌芽孢的能力强于同数量级的液态双氧水：750—2000μg/L浓度的汽化双氧水的灭菌效果等同于300000mg/L浓度的液态双氧水。低浓度灭菌也相应降低了被消毒表面的材质要求与成本。汽化双氧水灭菌操作温度范围可以适应在4—80℃之间，一般室内温度即可。在消毒灭菌过程中，汽化双氧水被还原成水与氧气，与其他灭菌方式相比，没有危害性的残留物，对操作人员及环境无危害，类似于臭氧灭菌。安徽建设VHP发生器工作原理VHP技术符合GMP规范及生物安全标准。
魁利自主研发的过氧化氢VHP灭菌发生器，主导了目前灭菌新技术。根据我国新版ＧＭＰ中大幅度提升了对无菌药品的生产要求。而且，灭菌一直都是无菌药品生产的关键环节。为提高药品质量，选择适当的灭菌方法显得尤为重要。在各种灭菌技术中，液体过氧化氢的杀菌性能早在多年前就得到了认可，但是，液态过氧化氢要求有很高的浓度和很长的接触时间，才具有杀孢子能力。后来经研究发现，气态过氧化氢在低浓度的状态下比液体状态下具有更高的杀孢子能力。其主要原理是生成游离的氢基，用于进攻细胞成分，包括脂类、蛋白质和ＤＮＡ。
过氧化氢干雾(VHP)灭菌技术的特点：消毒灭菌可以在室温条件下进行;消毒周期短，过氧化氢干雾的消毒周期只需5～7h，而蒸汽消毒周期为8～10h，环氧乙烷气体消毒灭菌周期为12～18h;过氧化氢干雾消毒灭菌对操作人员无危害，对环境无污染，其Z终残留物为水和氧气;蒸汽灭菌使腔室产生很大的压差变化，长期反复受压、抽真空，会缩短设备的使用寿命，而采用过氧化氢干雾灭菌，因压力、温度条件的改善，使设备的运行寿命和维修周期得以延长;长期使用蒸汽灭菌，湿热气体易破坏腔体内表面的不锈钢钝化膜，而过氧化氢干雾灭菌则很少损害腔体内表面的不锈钢钝化膜;采用移动式(带脚轮)的过氧化氢干雾(VHP)发生器，能对多台设备配套灭菌，减少设备的初投资费用;过氧化氢干雾菌的工艺重复性好，较易通过验证测试;对GX过滤器HEPA的穿透性好(玻璃纤维);对于其他物品无影响，如装置、电器、洁净室墙板等。高性价比，降低整体消毒成本。
在考虑使用可移动式VHP发生器对空间进行消毒时，理论上，若空间形态规整且无障碍物，过氧化氢蒸汽将能够在不受阻挡的情况下迅速扩散至整个区域。然而，实际情况往往更为复杂。无菌区的布局通常错综复杂，形状各异，且内部充斥着各种设备、器具和门等障碍物，这些都会阻碍过氧化氢气体的自由扩散。对于使用ORABs的灌装间而言，由于灌装线的存在，房间往往被分隔成多个部分，这无疑增加了消毒的难度。鉴于区域的复杂性和特殊形状，有时为了确保整个区域的消毒效果，可能需要同时使用多台VHP发生器。在进行空间熏蒸时，为了维持过氧化氢气体在空间的均匀分布和所需浓度，通常我们会关闭空调，以减少空气流动。但这也意味着，如果只依赖气体分子的自然布朗运动进行扩散，那么达到覆盖将需要相当长的时间。因此，在实际操作中，我们通常会借助其他设备或设施，如风扇或气流导向装置，来增强空间内的气体流动，从而加速过氧化氢的扩散过程。这款VHP发生器具有多种工作模式，可根据不同需求进行灵活调整。安徽建设VHP发生器工作原理
VHP发生器在食品加工业的应用，有效延长了食品的保质期。黑龙江安全VHP发生器批量定制
VHP发生器灭菌流程详解环境预处理在灭菌开始前，各空调机组协同工作，有效降低灭菌房间的相对湿度，确保达到VHP灭菌所需的比较好湿度水平。同时，系统维持灭菌区域负压状态，以保证灭菌效果。VHP生成与分布根据现场实际调试和测试结果，我们确定了比较好的灭菌程序。在此过程中，按照设定比例将VHP溶液进化处理。为确保灭菌效果，空调系统的排风系统和新风系统被暂时关闭，同时启动VHP发生器和空调系统的循环功能。液态过氧化氢通过加液装置持续供给给VHP发生装置，后者将其高效转换为气态过氧化氢。随后，这些气态过氧化氢经过发生器控湿单元和送风管道的传输，均匀分布到各个房间内，实现对房间内部空间的灭菌。灭菌过程在灭菌阶段，我们保持房间内H2O2浓度在恒定水平，以确保其持续且有效的“灭菌”能力。通过精确控制VHP的浓度和分布，我们能够达到理想的灭菌效果。残余物处理灭菌结束后，为确保人员健康和环境安全，我们需要快速降低房间内H2O2的浓度。为此，我们开启空调系统的新风和排风风机，利用这些设备将残余的过氧化氢气体迅速排出室外。这一步骤至关重要，因为它能有效避免过氧化氢气体在室内滞留过长时间，从而确保整个灭菌过程的安全性和有效性。黑龙江安全VHP发生器批量定制
