VHP传递窗产品特征：1、整体SUS304不锈钢结构，同时具有普通传递窗的功能，耐用易清洁。2、VHP传递窗采用双扉门结构，充气密封且互锁，保证两侧的门不能同时打开。3、进出VHP传递窗内腔的空气均通过高效过滤器(H14)，以防止物料受到污染。4、具有对内腔体内的温度、湿度、压力以及过氧化氢浓度等实时监控的功能5、具备各工作过程灯光提示功能，方面操作人员操作及监控设备。6、采用西门子PLC自控系统，保证VHP传递窗的各工作过程稳定、可靠。7、具备实时打印功能，可将各工作过程中的相关参数打印记录。VHP传递窗可应用于微细科技、生物实验室、制药厂、医院、食品加工业、LCD、电子厂等需要空气净化的场所。库存VHP传递窗质量保证
VHP传递窗技术要求：系统的组件和安装满足现行GMP要求。设计设备时应考虑***清洁及容易清洗，避免交叉污染。系统或组件应符合药品生产环境的要求，其设计、制造、使用、安装应满足相应药品生产工艺和药品生产质量的要求，其规格应与生产容量、批量或生产能力相适应。凡与药物或有要求的工艺介质直接接触的材质均应无毒、耐腐蚀、不脱落，不与所生产的药物或有要求的工艺介质发生化学反应或吸附。系统或组件的外观表面应简洁、平整、无清洗盲区。设备的仪器、仪表等的适用范围和精度应符合生产和质量控制的要求，应具有合格证或有资质的检定单位的检定标志。所有仪器/仪表的安装应便于拆卸与维护。系统或设备上需要频繁更换、调整、拆卸的部分应操作快捷，方便可靠。与辅助设备之间的连接结构宜标准化，连接应为快装结构，拆装简便、可靠。系统应具备安全模式。所有的系统或设备的控制和电系统组件或其他组分（包括电缆）在使用时须有明显的、安全的、清晰的、长久的且不易更改的标签。 河北钢制VHP传递窗品牌合理使用VHP传递窗可以保护室内环境。
传递窗是物流传递的重要设备，通常安装在房间隔墙上，用于物料传递，并具有隔离隔墙两侧房间空气的基本功能。其主要功能是防止污染气流随物件的传递而传播。传递窗作为洁净室设计和施工的一个重要设备和控制污染的一项技术措施，被广泛应用于各种行业的洁净室建设中。建筑工业行业产品标准JG/T382—2012《传递窗》于2012年11月1日起实施。《医院消毒供应中心第1部分:管理规范》（WS310.1-2016）7.2.8工作区域设计与材料要求，应符合以下要求：b)去污区与检查包装及灭菌区之间应设物品传递窗；并分别设人员出入缓冲间（带）。《病原微生物实验室生物安全通用准则》（WS233-2017)6.4.2.5可根据需要安装传递窗。如果安装传递窗，其结构承压力及密闭性应符合所在区域的要求，以保证围护结构的完整性，并应具备对传递窗内物品表面进行消毒的条件。
汽化过氧化氢灭菌传递窗传递舱是一种专门设计制造的设备，用于隔离室、隔离器等密闭空间的灭菌。它利用过氧化氢在常温下气体状态比液体状态更具杀菌能力的优点，通过生成游离的氢氧基来攻击细胞成分，包括脂类、蛋白质和DNA组织，以达到完全灭菌的要求。这种设备主要用于无菌物料由C/D级洁净区向B级洁净区传递时，去除物料桶或容器表面的生物污染。它采用过氧化氢蒸汽灭菌的方式，通过整合DVHP结构向传递舱提供过氧化氢蒸汽，以除去微生物污染。它可以用于清洁、干燥硬表面的各种类型物品的灭菌，同时不会在物品表面产生过氧化氢冷凝物残留，灭菌后能将过氧化氢蒸汽降解到安全接受水平，方便操作人员安全卸载物品。魁利VHP菌传递窗是集成了汽化过氧化氢发生器向传递窗内部提供过氧化氢气体用于物料外表面的生物去污处理。
洁净室普通的灭菌方法难以标准化，劳动密集，验证困难，并且对操作工和环境存在潜在的危险。与空调系统结合在一起的VHP灭菌技术除了能够克服传统灭菌技术的缺点外，还具有如下优点：极好的材料兼容性，广谱杀菌功效，可以再生，无菌保证水平更高。所以研究VHP如何与空调系统相结合进行空间灭菌对未来的生物医药洁净室规模化、标准化空间灭菌有着重要的实际指导意义。VHP（VaporizedHydrogenPeroxide）即气化过氧化氢，近些年来关于气态过氧化氢的灭菌效果不断有研究报导，其主要原理是生成游离的氢氧基，用于进攻细胞成分，包括脂类，蛋白质和DNA，并已被大范围用于生物制药行业的灭菌[1-2]。VHP灭菌与传统灭菌方式技术的比较已经有研究[3-4]，从各种比较可知，VHP灭菌方式无论从灭菌的效果、灭菌后的残留物、灭菌时间、适用场合以及在实际灭菌过程中对作业人员的伤害性，相对传统的灭菌方式都有其显而易见的优势。VHP传递窗使用前必须确认设备的过氧化氢浓度是否符合要求，使用过程中还需实时检测浓度变化。防水VHP传递窗工作原理
使用VHP传递窗可Z大限度的降低洁净区的污染。库存VHP传递窗质量保证
VHP过氧化氢传递窗|VHP灭菌传递舱特点：除湿——使隔离器内的空气循环通过除湿装置，将隔离器内的相对湿度降低下来,使VHP灭菌效率高；灭菌——输入过氧化氢蒸汽，并保持隔离器内预期的浓度，保持VHP浓度在700PPM以上，并保持灭菌时间30min以上；除残留——停止输入过氧化氢气体，将灭菌系统切换到除残留系统，使隔离器内的过氧化氢气体循环通过催化器进行分解，降低过氧化氢浓度在10PPM以下，然后通过通风以达到残留值不大于1ppm。检查工作状态——系统切换至洁净维持状态，按设定的工作风速和舱内的正压，自动变频调节送风量、回风量、新风量，保持舱内洁净度和正压状态，同时在线检测工作区洁净度，也可手动启动浮游菌采样。根据客户需求设计无菌传递舱。VHP过氧化氢传递窗进、排风经过H14高效过滤器，以防止物料受到二次污染。库存VHP传递窗质量保证
