洛氏硬度计操作应用,洛氏硬度试验采用了3种压头,6种试验力,根据金属材料材质、硬度范围及尺寸的不同,共有15个标尺可供选择,可以测试从很软到很硬几乎全部常见的金属材料,应用范围十分广阔。洛氏硬度计在工业生产中得到了普遍应用,成为检验产品质量,确定合理加工工艺的主要手段。可测试各种黑色和有色金属,测试淬火钢、回火钢、退火钢、表面硬化钢、各种厚度的板材、硬质合金材料、粉末冶金材料、热喷涂层的硬度。表面洛氏硬度计用于测试薄板金属、薄壁管材、表面硬化钢和小零件的硬度。电动洛氏硬度计采用自动加卸试验力机构。苏州数显维氏硬度计性价比高
布氏硬度计特点:折叠长久压痕采用3000kg试验力,10mm球,压出的压痕可准确反映铸铁、铸钢、锻件等粗大晶粒材料的真实硬度。测试后留下的长久性压痕可以在任何时间重复检验。折叠真实准确按照真实的布氏硬度试验原理测试,与台式布氏硬度计原理相同,并非其他便携式仪器(例如里氏硬度计)得到的失真较大的换算值。折叠测试精确试验力校准精度为载荷的0.5%,硬度测试精度与台式机相同。折叠任意方向没有方向限制,可用于任意方向上的测量:包括上面,下面,侧面,倒置等。江苏简易数显洛氏硬度计品牌商家数显洛氏硬度计采用洛氏测量原理,用于碳钢、合金钢、铸铁、有色金属及工程塑料等材料的硬度检测。
布氏硬度计优点是其硬度代表性好,由于通常采用的是10mm直径球压头,3000Kg试验力,其压痕面积较大,能反映较大范围内金属各组成相综合影响的平均值,面不受个别组成相及微小不均匀度的影响,因此特别适用于测定灰铸铁、轴承合金和具有粗大晶粒的金属材料。它的试验数据稳定,重现性好,精度高于洛氏,低于维氏。此外布氏硬度值与抗拉强度值之间存在较好的对应关系。折叠缺点布氏硬度试验的缺点是压痕较大,成品检验有困难,试验过程比洛氏硬度试验复杂,测量操作和压痕测量都比较费时,并且由于压痕边缘的凸起、凹陷或圆滑过渡都会使压痕直径的测量产生较大误差,因此要求操作者具有熟练的试验技术和丰富经验,一般要求由专门的实验员操作。
维氏硬度计使用方法及注意事项:在使用仪器前应仔细阅读操作明书,认识仪器操作步骤,防止由于操作不当而造成仪器破坏。仪器电器元件、开关、插座安置位置严禁自行拆装。仪器试验力正在加载或试验力未卸除的环境下,严禁移动试件,否则容易造成仪器破坏。仪器在测量状态下,请不要施加试验力,如不小心按“启动"键,这时不去动仪器的别的工具,等候试验力施加完毕后,才可去动。金刚石压头1)压头和压头轴是仪器非常紧张的部门,因此在操作时要非常小心不能触及压头。为了包管测试精度,压头应包管干净,当沾上了油污或尘土时可用脱脂绵沾上酒精(产业用)在压头顶处小心轻擦干净。手动洛氏硬度计,适用范围广,操作简便,具有良好的经济性和实用性。
里氏硬度计的选型,由于里氏硬度计本身属于便携式仪器,其方便,快捷的测量方法更是受到广大工程师朋友的欢迎。相较布洛维硬度计,里氏硬度计有着相当高的性价比。因此,在可以使用动态试验法的情况下,选择一款合适的里氏硬度计对硬度测量显得更为重要了。里氏硬度计的基本原理是具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击试样表面,测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度,利用电磁原理,感应与速度成正比的电压。里氏硬度值以冲击体回跳速度与冲击速度之比来表示。计算公式:HL=1000*(VB/VA)式中:HL——里氏硬度值VB——冲击体回跳速度VA——冲击体冲击速度。电动表面洛氏硬度计采用自动加卸试验力机构。苏州数显维氏硬度计性价比高
数显洛氏硬度计外观新颖,直观的数字显示和微机控制,性能稳定。苏州数显维氏硬度计性价比高
洛氏硬度计是世界上一台依据洛氏硬度试验原理设计的,只需要单侧接触试样就可测试金属硬度的洛氏硬度计,依靠磁力将洛氏硬度计测头吸附在钢铁表面,不需要对试样进行支撑,测试精度符合标准GB/T230、ISO6508,不低于台式洛氏硬度计。利用磁力吸盘将硬度计固定在钢铁工件表面,无需支撑,无需取样,不用移动工件,只要单侧接触即可完成测试。与台式机相同的试验原理和精度,符合标准GB/T230、ISO6508和ASTME110,经中国计量院检测,误差不大于1.5HR。苏州数显维氏硬度计性价比高
维氏硬度计以49.03~980.7N的负荷,将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压入器压材料表面,保持规定时间后,用测量压痕对角线长度,再按公式来计算硬度的大小。它适用于较大工件和较深表面层的硬度测定。维氏硬度尚有小负荷维氏硬度,试验负荷﹤1.949.03N,它适用于较薄工件、工具表面或镀层的硬度测定;显微维氏硬度,试验负荷﹤1.961N,适用于金属箔、极薄表面层的硬度测定。试验力除以压痕表面积的商就是维氏硬度值。维氏硬度值计算公式:HV=常数×试验力/压痕表面积≈0.1891F/d2…………式中:HV―――维氏硬度符号;F―――试验力(单位N);d―――压痕两对角线d1、d2的算术平均值(单...