智慧园区能源管理系统

能源数据收集困难，计量管理颗粒度不足:多数冶金制造行业生产环境恶劣，厂界范围大，现场存在大量传统设备、仪表，如何快速收集、快速组网以及保证大量能耗数据的时效性、准确性、稳定性是一个首要难题；按照三级计量管理要求，大部分的企业由于采集耗时久、施工期长、投入产出比例失衡，能源管理*做到二级计量，缺乏更加精细化的计量数据，无法提供有效的数据支撑。能耗数据的使用管理缺乏科学手段，计划、目标无法合理制定：传统的能源成本统计已不能满足能源成本日清日结、自动核算的管理要求，成本统计时多次分摊在钢材价格波动大、市场竞争激烈时无法直观核算销售利润率，制定合理的产品价格。能源数据收集控制程序。智慧园区能源管理系统

系统功能能源管理系统，作为大中型钢铁企业ERP和MES的重要组成部分，在企业信息化系统中具有重要的地位，其基本功能划分为三大部分：1、信息处理子系统信息处理子系统的基本功能是数据采集和过程监控，它是能源管理系统的基础子系统，包括了**基本的SCADA系统功能：a）不同需求的数据采集（周期采集、中断采集、SOE）；b）分类数据归档（实时数据、短时数据、统计数据、历史数据、记录）；c）实时闭环调节；d）逻辑分析处理（条件联锁、越限报警等）；e）人机界面（过程图、过程曲线、设定和查询等）；f）管理报表（瞬时报、正点报、日报、月报等）；g）基本数据处理等。工业园能源监测工业人员信息数据采集系统。

工业能源数据采集及监管系统

能源消耗一直是工业企业的**主要的成本支出，如何降低成本是企业长期以来一直面临的重要问题。近年来，为实现我国经济建设的可持续性发展，国家提出树立科学发展观，转变粗放型的经济增长模式 。落实节能减排政策更成为企业的一项重要任务。如何有效地降低能源损耗、合理调配能源、提高企业经济效益，首先必须建立一个覆盖全厂的能源使用数据采集及监管系统，对全厂各部门的电、水、蒸汽、空压气等主要能源使用数据进行有效的采集，进而统计、分析，采取相应的节能降耗措施。

案例:钢铁厂的能源消耗约占钢铁成本的20%～40%。不同的装备水平，工艺流程，产品结构和能源管理水平对能源消耗都会产生不同的影响。实用经济的节能技术、数字化的平衡输配系统和基础能源管理是现代钢铁企业实现节能降耗的基础技术措施。建设公司一体化的集中统一的能源管理系统是数字化能源管理的技术支持措施，也是大型钢铁企业提高节能效益的重大技术装备措施，应从企业发展战略的高度认识建设企业能源管理系统的必要性和迫切性。工业集中制冷系统集中供冷系统。

 针对用户在安全监控方面的需求和痛点,梦工坊提供适用不同业务场景的安全监控中心解决方案,加强企业安全、环境、能耗等监测数据的实时采集和监控，为安全用能监管工作提供***、实时、准确的能源数据采集、统计、分析、预测、仿真、管理服务。对配电室、电气火灾、危险气体泄露、粉尘等安全隐患数据进行***可视化监控。  对三相电流、三相电压、功率、谐波、温度、压力等运行参数实时监测，支持数据导出。   可对配电室、关键设备、危险源关键区域进行视频监控。工业临床电子数据采集系统。工业能耗管理实施方案

能源控制系统数据控制系统。智慧园区能源管理系统

系统结构能源管理系统可对低压设备消耗的电能进行分项计量。其软件运行于windows操作系统，包括windows2000、windows NT、windowsXP等windows系列操作系统。系统除了与本公司自主研发的仪表良好兼容外，还支持数百种硬件设备，包括流行的各种板卡、仪表、PLC等。支持各种常用电力通信规约，如部颁CDT规约、POLLING、1801、101、DNP等电力规约。按照国家对电能计量的相关要求，本系统对耗电量进行分项计量，包括：A）照明插座用电：为建筑物主要功能区域的照明、插座等室内设备用电。主要包括建筑物内的照明和插座用电、应急照明用电、室外景观照明用电等。B）空调用电：主要包括冷热站用电、空调末端用电。C）动力用电：主要包括电梯用电、水泵用电、通风机用电等。D）特殊用电：主要包括信息中心、洗衣房、厨房餐厅、游泳池、健身房或者其他特殊用电。智慧园区能源管理系统

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