宁波刚性起重导轨

  因此更便宜，重量（自重）更轻；●无需安全索；●不会在固定型轨上出现“偏斜行走”；●有防卡死型轨小车；●使用桁架式固定型轨，可以起到支撑柱之间的支撑的作用，减少了对额外的结构钢的需求1.铝合金封闭轨道，阳极电镀防腐处理，耐磨性好2.抗弯强度较高3.自重轻，摩擦阻力低(相比KBK轻型起重机低50%)4.模块化设计，安装简易，载荷范围从125kg/250kg/500kg/1000kg/2000kg6.单轨吊，单梁及双梁起重机集中结构可选7.柔性联接的安装方式8.真正的轨道联接9.手动小车运行安静10.先进的尼龙走轮使磨损降低11.运行安静，顺滑12.适用于大跨度（大型轨到型轨间距：8m）选项：1.运行电机有单速和变频可选2.多种安装方式可选3.有内置和外置两种供电形式可选轻型起重机采用独特的设计理念，具有尺寸小，重量轻，轮压小的特点。启麦起重设备的轻型起重机系统为传统的悬挂起重系统提供符合人体工程学以及具有成本效益的解决方案，尤其是那些对于高度和空间都受限的应用中。

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现场安装方式组合式起重机提供一种桁架式轨道设计，在现场安装时有效减少了吊点数量，每个支撑中心的距离长可达9米；柔性梁系统则根据不同的起重量，每隔30厘米到3米之间有一个吊点，增加了现场安装的难度和时间，对日后设备维护、车间改造的施工要求也相对较高。三、单主梁的跨度限制组合式起重机主梁的大跨度可达9米，即使在起重量达到2吨的情况下也无需考虑双主梁；但是，当柔性梁系统的起重量在1-2吨之间时，只要超过4-6米的跨度就改用双主梁，这会增加手动运行和定位的难度，甚至需要考虑在轨道上安装电驱动，以避免主梁在轨道运行可能发生的问题。四、钢结构辅梁组合式起重机采用桁架式的轨道设计，现场安装时一般都不需额外添加钢结构作为支撑；柔性梁系统的KBK轨道则安装在额外的钢结构下，以满足了对辅梁的要求，与同样规格的工位起重机比较，组合式起重机外观更为简洁美观。五、净空高度由于无需额外的钢结构作为支撑，组合式起重机的净空高度比柔性梁系统要求的要小很多，更小的净空高度意味更大的有效提升空间，对于空间比较密集的厂房而言，净空高度往往是关键因素。六、运行情况对于刚性设计的组合式起重机，主梁在轨道上运行时不会出现偏斜行走的情况。

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组合式梁式起重机采用刚性结构设计,这种设计较KBK柔性梁式起重机有着较为明显的优势：吊架和轨道的连接方式（1）组合式起重机的吊架采用刚性结构设计,而柔性梁系统的吊架结构则是球窝状设计,从而使整体结构比较灵动。但这种柔性设计存在较大的松动风险,需要增加定期的维护检修；（2）组合式起重机的轨道为整体套入型轨小车内,几乎排除了由于长时间使用造成松动,掉落的安全风险,柔性梁系统的轨道则是用柔性吊架夹住,使用了一定时间后螺栓松动的风险较大。现场安装方式组合式起重机提供一种桁架式轨道设计,在现场安装时有效减少了吊点数量,每个支撑中心的距离较长可达9米；柔性梁系统则根据不同的起重量,每隔30厘米到3米之间必须有一个吊点,增加了现场安装的难度和时间,对日后设备维护,车间改造的施工要求也相对较高。单主梁的跨度限制高博组合式起重机主梁的较大跨度可达9米,即使在起重量达到2吨的情况下也无需考虑双主梁；但是,当柔性梁系统的起重量在1-2吨之间时,只要超过4-6米的跨度就必须改用双主梁,这会增加手动运行和定位的难度,甚至需要考虑在轨道上安装电驱动,以避免主梁在轨道运行可能发生的问题。钢结构辅梁组合式起重机采用桁架式的轨道设计。

   起重机轨道接头焊前准备起重机轨道接头焊接前，应仔细清理坡口及附近的油、锈等污物，直到露出金属光泽。焊材依据等强原则，匹配碱性焊条，其牌号J857(国家标准E8515-G)，药皮类型为低氢型。焊条J857需经复检合格，焊前经350℃~400℃烘干1h。轨道焊接变形的控制——钢轨端头预先垫起的高度，依钢轨的品种、长度和固定情况以及环境温度等因素而定，采用预先用紫铜垫板及碳钢板将钢轨端头垫起30~40mm，利用已制作好的螺栓和压板等联接件，拧紧螺帽使钢轨固定在轨道梁上，每一钢轨接头附近至少设置4处固定点。当焊完轨底部以后，松开压板，将钢轨端头的垫起部分降低到20mm，再拧紧压板螺帽。当焊接轨腰部分时，逐渐降低垫板高度，当轨腰部分焊完时，应拆除全部垫板，并松开压板，此时轨道接头处应有很小的上翘值，在施焊轨头过程中，根据钢轨恢复平直的情况，决定是否再拧紧压板螺母。——在全部施焊过程中，必须随时用直钢板尺检查钢轨接头的变形情况，随时调整接头的高度和紧松压板来控制钢轨接头的变形。在施焊前固定钢轨接头时，2根钢轨端头之间所留的间隙是上宽下窄，以轨底间隙为准，不得小于12mm，也不宜过宽，一般控制在15~18mm范围内。在调整固定钢轨接头时。

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组合式轻型起重机提供的组合式轻型起重机主要包括：轻型KBK轨道柔性起重机、钢性组合式起重机、铝合金轨道组合式起重机。根据多年行业经验和国内大多数厂房实际构造，一般可以分为：单梁悬挂式起重机、双梁悬挂式起重机、伸缩梁悬挂起重机。悬挂式起重机主用应用于地面空间受限的情况下。由于起重机直接悬挂于顶部，地面上不需要立柱，因此地面工作区域可以用作其他用途。通常工况下，可以悬挂于标准的厂房上部，也可以悬挂于混凝土梁上。组合式起重机主要应用于顶部无法进行吊装的情况下。通常情况下安装在大于150mm的钢筋混凝土地面或者楼板上，为了达到较大的跨距，主梁一般采用加强型轨道，或者双梁轨道，采用特殊轨道可以增加支撑吊点，因此不需要安装顶部工字钢。伸缩梁悬挂起重机以主梁为支撑点，可以向一边或者两边悬伸出。其合理化的设计可避开厂房内一些重要的通风管道、电线或类似设备，并可绕过柱子和支撑物达到所需放置的工位。刚性KBK组合式悬挂起重机，不需任何立柱支撑，**悬挂于车间顶部，使工作空间无任何干涉，在极大的方便了生产工艺布置的同时，也使车间布局更加简洁美观。1.载荷可至2000kg2.跨度可至10m及以上3.模块化设计。刚性起重导轨厂家，型号齐，价格优，欢迎来电咨询无锡九驰金属。湖州源头厂家生产刚性起重导轨

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随着起重机行业的不断发展，建筑企业对起重机的需求也越来越大。在起重的情况下，起重机不***于一般的起重性能，而且要求操作简单，操作简单，这是起重机的新要求。为了满足企业的需要，客户制造了各种简单的龙门架、单轨起重机、简易平车等。它不仅有助于企业节约起重设备的运行成本，而且使起重作业更容易。我们平时可以看到大型起重机，虽然能满足重型设备的搬运和搬运，但其操作比较复杂，另外，其占用空间也很大，这是因为大型起重机的结构比较复杂。简易起重机为客户提供大型起重机的缺陷，它结构简单，操作方便，不受环境条件制约，可工作范围较大，同时，运用更方便，可灵活运用于各种场所，非常方便虽然所说的起重机在许多施工现场一定会有一些，但大多数时候，工程对承载力的要求不是很大，因此，要利用大的吊装机会浪费资源，如果能使用简单的起重机，是解决这个问题的好办法。节约了运输成本，降低了成本。大型起重机结构较为复杂，需要补充更多的材料，因此，其成本相对较高，简单的起重机不存在完全问题，其结构简单，所需材料少，因此，价格相对较低。事实上，简单起重机的优点不仅是上面提到的三点，而且还有很多，这在本文中没有介绍。

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