95%乙醇罐3出料口通过一个进料泵10与萃取精馏塔4进料口连通,所述萃取精馏塔4还设有萃取剂入口、原料入口、塔顶产品出口,塔顶产品出口与无水乙醇罐5相连通,萃取剂与溶剂罐9出口相连,溶剂罐9的溶剂入口与溶剂回收塔7塔釜出口相连,所述溶剂回收塔7的进料口与溶剂-水罐6的出口相连,所述溶剂-水罐6的进料口与萃取精馏塔4的塔釜相连通;所述粗乙醇精馏塔2塔釜设有***溢流管,***溢流管通过釜液泵12将溢流液送入列管换热器13进行余热利用后再送入***个塔釜风冷器14降温处理,降温处理以后的液体经检测后排入废水罐8或经备用管道排入粗乙醇罐1中继续使用;所述萃取精馏塔4设有第二溢流管,第二溢流管通过釜液泵12将溢流液送入列管换热器13进行余热利用后再送入第二个塔釜风冷器14降温处理,经过降温处理以后的溢流液与溶剂-水罐6进料口相连通;所述溶剂回收塔7塔釜也设有第三溢流管,第三溢流管通过釜液泵12将溢流液送入列管换热器13进行余热利用后再送入第三个塔釜风冷器14降温处理,经过降温处理以后的溢流液与溶剂罐9进料口相连通;进一步的,所述萃取剂为乙二醇或乙二醇与盐的混合物;所述粗乙醇罐1上还设有废水管、无水乙醇管、粗乙醇塔釜液管。苏州博洋化学股份有限公司拥有专业的无水乙醇以及各种蚀刻液。常州常见的无水乙醇供应

第六部分泄漏应急处理|作业人员防护措施、防护装备和应急处置程序避免吸入蒸气、接触皮肤和眼睛。谨防蒸气积累达到可的浓度。蒸气能在低洼处积聚。建议应急人员戴正压自给式呼吸器,穿防毒、防静电服,戴化学防渗透手套。保证充分的通风。***所有点火源。采取防静电措施。迅速将人员撤离到安全区域,远离泄漏区域并处于上风方向。使用个人防护装备。避免吸入蒸气、烟雾、气体或风尘。|环境保护措施在确保安全的情况下,采取措施防止进一步的泄漏或溢出。避免排放到周围环境中。|泄漏化学品的收容、***方法及处置材料少量泄漏时,可采用干砂或惰性吸附材料吸收泄漏物,大量泄漏时需筑堤控制。附着物或收集物应存放在合适的密闭容器中,并根据当地相关法律法规废弃处置。***所有点火源,并采用防火花工具和防暴设备。第七部分操作处置与储存|操作注意事项避免吸入蒸气。只能使用不产生火花的工具。为防止静电释放引起的蒸气着火,设备上所有金属部件都要接地。使用防爆设备。在通风良好处进行操作。穿戴合适的个人防护用具。避免接触皮肤和进入眼睛。远离热源、火花、明火和热表面。|储存注意事项保持容器密闭。储存在干燥、阴凉和通风处。远离热源、火花、明火和热表面。徐州标准无水乙醇销售公司无水乙醇如何配置,欢迎咨询。

图9是塔填料支撑板结构示意图。图10是塔进料管仰视结构示意图。1、粗乙醇罐;2、粗乙醇精馏塔;3、95%的乙醇罐;4、萃取精馏塔;5、无水乙醇罐;6、溶剂-水罐;7、溶剂回收塔;8、废水罐;9、溶剂罐;10、进料泵;11、回流泵;12、釜液泵;13、列管换热器;14、塔釜风冷器;15、塔顶风冷器;16、回流罐;17、再分布器;18、填料支撑板。具体实施方式一种无水乙醇精制工艺,包括粗乙醇精制工段和萃取精馏工段,所述粗乙醇精制工段为将乙醇含量为40%的粗乙醇经精馏塔精馏得到乙醇含量为95%的乙醇;所述萃取精馏工段为将95%的乙醇以乙二醇为萃取剂萃取为乙醇含量大于99%的乙醇。一种无水乙醇精制实验装置,所述粗乙醇精制工段包括粗乙醇罐1、粗乙醇精馏塔2、95%的乙醇罐3,所述粗乙醇精馏塔2包括位于上部的塔头、塔体和位于下部的塔釜,所述粗乙醇罐1出料口通过一个进料泵10与粗乙醇精馏塔2进料口连通,粗乙醇精馏塔2塔顶冷凝液经回流泵11与95%的乙醇罐3进料口连通;所述萃取精馏工段包括萃取精馏塔4、无水乙醇罐5、溶剂-水罐6、溶剂回收塔7、废水罐8、溶剂罐9,所述萃取精馏塔4和溶剂回收塔7均由上部的塔体和下部的塔釜组成。
带运行稳定后再增大进料量)(5)实验过程中每隔5分钟分析萃取精馏塔塔顶产品浓度,浓度合格后开启阀门采出至无水乙醇罐。(6)待塔釜液位达到溢流液位时,打开塔釜风冷器和塔釜蠕动泵,转速调节在60rpm,塔釜溢流液进入溶剂-水罐。(7)待溶剂-水罐液位到达1/3液位时,开启进料泵,待溶剂回收塔塔釜液位到达溢流液位的1/2高度时,停止加料,开启电加热开始全回流操作。全回流稳定后开启进料泵,进料显示流量80lph,回流比5:1,每隔5分钟分析塔顶、塔釜溢流液浓度,塔顶冷凝液以不含乙二醇为合格,塔釜溢流液以乙二醇浓度达到98%以上为合格(塔釜温度≥196℃)。塔釜浓度若不合格则开启回流管路,使溢流液再返回原料罐。三、注意事项1.精馏塔釜加热应逐步增加加热电压,使塔釜温度缓慢上升,升温速度过快,易造成大量轻、重组分同时蒸发至塔釜内,延长塔系统达到平衡时间。2.精馏塔塔釜初始进料时进料速度不宜过快,防止塔出现不正常操作现象,延长全塔稳定时间。3.系统全回流时应控制回流流量和冷凝流量基本相等,保持分液回流液槽一定液位。4.在系统进行连续精馏时,应保证进料流量和采出流量基本相等,各处流量计操作应互相配合,默契操作,保持整个精馏过程的操作稳定。优先苏州博洋化学股份有限公司。

实施例2一种用于医药的无水乙醇的制备方法,步骤至少包括:(1)取浓度为95%的乙醇原料于蒸馏釜中,加热蒸发并通过分子筛柱,得到***乙醇;(2)在***阶段乙醇中加入除水剂,加热回流收集得到第二乙醇;(3)将第二乙醇加入至反应釜中,加入除水氧化剂,并加热至70℃,蒸馏回流液,得到第三乙醇;(4)将脱水剂加入到无水乙醇中,搅拌分散48小时,蒸馏收集回流液,并将回流液通过分子筛柱,即得用于医药的无水乙醇。所述除水剂的加入量为乙醇原料质量的10%。所述除水剂选自硅胶。所述除水氧化剂的加入量为乙醇原料质量的%。所述除水氧化剂为浓硫酸和高锰酸钾。所述浓硫酸、高锰酸钾的重量比为1:1。所述脱水剂为介孔氧化硅。所述分子筛柱中的填料为3a型分子筛和4a型分子筛。所述3a型分子筛和4a型分子筛的重量比为1:。所述步骤(4)中的蒸馏温度为70℃。实施例3一种用于医药的无水乙醇的制备方法,步骤至少包括:(1)取浓度为95%的乙醇原料于蒸馏釜中,加热蒸发并通过分子筛柱,得到***乙醇;(2)在***阶段乙醇中加入除水剂,加热回流收集得到第二乙醇;(3)将第二乙醇加入至反应釜中,加入除水氧化剂,并加热至60℃,蒸馏回流液,得到第三乙醇;(4)将脱水剂加入到无水乙醇中。苏州博洋化学股份有限公司专业从事化学产品研究、开发、生产和经营的****。衢州标准无水乙醇批量定制
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苏州博洋化学股份有限公司成立于1999年,公司座落于苏州市高新区化工工业园,是一家集研发、生产、销售为一体的大型精细化工企业,主要为先进半导体封装测试、TFT、FPD平板显示、LED、晶体硅太阳能、PCB等行业提供专业的化学品解决方案。努力构建面向未来的创新型和学习型企业。博洋股份于2015年11月在全国中小企业股份转让系统成功挂牌。(证券代码:834329)拥有先进的理化分析、应用测试仪器以及一支以本科、硕士、博士为主的多层次研发团队,致力于超净高纯、功能性微电子化学品的研究开发;并根据客户的个性化需求量身定制整套化学品解决方案,力求持续的为客户创造价值。博洋除拥有完善的自主研发能力外,与华东理工大学共同建立省级研究生工作站;长期保持与苏州大学、中科院苏州纳米技术与纳米仿生研究所的合作关系,以辅助新产品的开发测试。对新技术、新工艺的研究精益求精,立志成为微电子材料领域个性化解决方案的***