静态混合器是一种没有运动部件的混合设备，其基本工作机理是利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态，以达到不同流体之间良好分散和充分混合的目的。
静态混合器的工作原理，就是让流体在管线中流动冲击各种类型板元件,增加流体层流运动的速度梯度或形成湍流,层流时是“分割-位置移动-重新汇合”，湍流 时，流体除上述三种情况外，还会在断面方向产生剧烈的涡流，有很强的剪切力作用于流体，使流体进一步分割混合，**终混合形成所需要的乳状液。之所以称之为 “静态”混合器，是指管道内没有运动部件，只有静止元件。
静态混合管是一种用在多种流体搅拌的新科技产品，由一连串左，右旋叶片，依序相互垂直排列在套管内组合而成。它无须借助外力驱动，*利用流体本身通过混合时，进连续的切割重合，经由层合现象，将两种以上的材料转化均为的混合管。 由于静态混合器的结构简单，免除了现阶段动力搅拌在操作过后，必须使大量溶剂清洗的困扰。并且可配合定量／混合设备，使生产线自动化，省略取 料、计量、搅拌、装填、清洗等步骤，简化双组份反应型树脂的操作流程，并具备节省人工，提高生产量降低生产成本等多项优点。 混合管是念凯科技主营产品之一！工装混合管主要功能与优势
静态混合器的混合过程是由一系列安装在空心管道中的不同规格的混合单元进行的。由于混合单元的作用，使流体时而左旋，时而右转旋，不断改变流动混合机方向，不仅将中心流体推向周边，而且将周边流体推向中心，从而造成良好的径向混合效果。与此同时，流体自身的旋转作用在相邻组件连接 处的接口上亦会发生，这种完善的径向环流混合作用，使物料获得混合均匀的目的。静态混合器是一种没有运动的***混合设备，通过固定在 管内的混合单元内件，使二股或多股流体产生切割、剪切、旋转和重新混合，达到流体之间良好分散和充分混合的目的。念凯混合管量大从优静态混合管规格齐全，选上海念凯。
静态混合器是一种没有运动部件、依靠混合单元的特殊结构和流体运动，使互不相溶的流体各自分散，彼此混合的***混合设备。
混合器与搅拌器、胶体磨、均质器、文氏管等传统的混合设备相比，具有结构紧凑、能耗小、投资小、操作弹性大、不用维修、混合性能好等优点，凡涉及到液—液、液—气、液固、气气的混合，乳化、中和、吸收、萃取、反应、强化传热等过程，均可替代传统的相关设备。因而广泛应用于石油炼油、化工、污水处理等方面的混合。
静态混合器是一种先进单元设备，是没有运动部件的***混合设备但静态混合器作为一种**产品，依靠结构特殊设计合理的内部单元和流体流动实现各种流全的混合，静态混合器与搅拌器、文氏管、孔板柱、均质器等相比能耗低、效率高、投资省、体积小、易用于连续化生产。
静态混合器的工作原理，就是让流体在管线中流动冲击各种类型板元件,增加流体层流运动的速度梯度或形成湍流,层流时是“分割-位置移动-重新汇合”，湍流时，流体除上述三种情况外，还会在断面方向产生剧烈的涡流，有很强的剪切力作用于流体，使流体进一步分割混合，**终混合形成所需要的乳状液。之所以称之为“静态”混合器，是指管道内没有运动部件，只有静止元件。 静态混合器，专业设计制造。
混合管俗称混胶头，点胶嘴，混料杆，螺旋管，螺旋棒，静态混合管是用于双组分胶自动混合的专门工具。静态混合管又叫AB混胶管、双液混合管、螺旋混合管等，是用于双组分胶自动混合的专门工具。
静态混合管的接口是卡口形式或螺旋式，内部管芯为螺旋状。其工作原理是：当胶液从A胶和B胶管出来流经混合管时，被螺旋叶片多次的切割、剪切、旋转和重新混合后，分成若干个小份。螺旋叶片使胶流时而左旋，时而右转旋，不断改变流动的方向，不仅将中心流体推向周边，而且将周边流体推向中心，从而造成良好的径向混合效果。与此同时，胶液自身的旋转作用在相邻组件连接处的接口上亦会发生，这种完善的径向环流混合作用，使不同组份的胶液获得均匀的混合。
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静态混合器选型一般取决于所用混合介质的物性（如粘度、颗粒大小、含固量、反应速度和工作温度压力等）。SV型比较常用，因混合性能好，广泛应用于汽-液、液-液、液-固等状态的混合，如调和油、轻质油混合、香料乳化、化学反应等。但SV型系统有压降，所需动力相对较大。而SK型静态混合器，因系统阻力降小、混合性能较好等特点，较多地应用于重质油与水、颗粒大小及含固量多等物系的混合。 - 由于各工艺过程的不同，要求也会有所不同。因此在选型上，则根据不同的要求，灵活选用。例如：对于介质粘度较高的物系，一般采用SK型；而对混合性能有一定的要求，则可在选择SV型时并适当放大一些尺寸（管径）。 - 当然，您也可通过计算软件来进行计算选型或者与上海念凯科技销售直接联系工装混合管主要功能与优势
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