湿法生产。将原料加水粉磨成生料浆后,喂入湿法窑煅烧成熟料的方法。也有将湿法制备的生料浆脱水后,制成生料块入窑煅烧成熟料的方法,称为半湿法,仍属湿法生产之一种。干法生产的主要优点是热耗低(如带有预热器的干法窑熟料热耗为3140~3768焦/千克),缺点是生料成分不易均匀,车间扬尘大,电耗较高。湿法生产具有操作简单,生料成分容易控制,产品质量好,料浆输送方便,车间扬尘少等优点,缺点是热耗高(熟料热耗通常为5234~6490焦/千克)。水泥的生产,一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序,整个生产过程可概括为“两磨一烧”。水泥加水搅拌到开始凝结所需的时间称初凝时间。普陀区进口水泥欢迎来电
水泥和水后将成为具有可塑性的半流体,当经过一段时间后,水泥浆逐渐失去可塑性,并保持原来的形状,这种现象叫做凝结(分为初凝及终凝)。随后即进入了硬化期,水泥的强度逐渐增加。施工中要求水泥的凝结时间有一定的范围。如果凝结过快,混凝土很快会失去流动性,从而影响振捣;相反,如果凝结过慢,就会影响施工速度。因此,标准规定水泥的初凝时间和终凝时间应在一定范围之内。凝结时间的测定是采用标准稠度的水泥净浆,在一定的温度和湿度条件下进行。由加水时算起,至试针沉入净浆中距底板0.5~1.Omm时为止,所需时间为初凝时间,此时净浆开始失去可塑性;至试针沉入净浆中不超过1.Omm时为止,所需时间为终凝时间,此时净浆完全失去可塑性而开始进入硬化期。常州加工水泥成本价水泥与水作用会产生放热反应,在水泥硬化过程中,不断放出的热量称为水化热。
水泥粉磨水泥熟料的细磨通常采用圈流粉磨工艺(即闭路操作系统)。为了防止生产中产生的粉尘飞扬,水泥厂均装有收尘设备。电收尘器、袋式收尘器和旋风收尘器等是水泥厂常用的收尘设备。由于在原料的预均化、生料粉的均化输送和收尘等方面都采用了新技术和新设备,尤其是窑外分解技术的出现,一种干法生产新工艺随之产生。采用这种新工艺使干法所生产的熟料质量不亚于湿法生产,电耗也有所降低,已成为各国水泥工业发展的大势所趋。
第二类就是你在本地看到的不太**的品牌,一般没有自己的窑生产线,很多都是从落后的立窑生产线关闭后改成的粉磨站,这些水泥往往在一个比较小的范围内(一个市或者两三个县)比较有名,销售价格甚至有时会高于大中型水泥企业的产品,但是也**只能在本地存活。这些水泥企业由于没有自己的熟料(用于生产水泥的关键原料,必须由回转窑煅烧而成),都是向有窑的水泥企业购买熟料,可以想象其产品命脉掌握在上游企业手上,产品质量方面也是随着上游企业提供的熟料质量波动而波动。建议不要选择这类水泥产品,当然,如果本地只有这样的水泥企业,那你也是没有选择了。
高温使得水泥石膏中结晶水脱水,变成浆状体,从而失去调节凝结时间的能力。
第三种:“问”泥的来源主要是询问水泥的生产厂家和生产工艺,看其“出身”是否正规,生产工艺是否先进。当前,非法建材装修市场上的水泥产品以小立窑工艺生产的居多,不但产品质量十分不稳定,也是环保的大敌;而一些专业大厂采用新型干法旋窑生产,采用先进的计算机技术控制管理,能够确保水泥产品质量稳定。第四种:“切”泥知寿命这步主要用手指来给水泥“号脉”,辨别其出厂时间的长短。水泥也有保质期,一般而言,超过出厂日期30天的水泥强度将有所下降。储存三个月后的水泥其强度下降10%-20%,一年后降低25%-40%。能正常使用的水泥应无受潮结块现象,质量水泥用手指捻水泥粉末,感到有颗粒细腻的感觉。包装劣质的水泥,开口检查会有受潮和结块现象;劣质水泥用手指捻水泥粉末,有粗糙感,说明该水泥细度较粗、不正常,使用的时候强度低,黏性很差。水泥进入了硬化期,水泥的强度逐渐增加。常州工业化水泥联系方式
现代建造的桥梁,房屋,道路等都有水泥的功劳。普陀区进口水泥欢迎来电
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