水泥产品特点水泥属于基础原材料产品,在建筑行业,目前没有材料可以取代水泥的地位,广泛应用在大型基建、水利和房地产开发项目等。产品同质化严重,品牌效应不明显。水泥属区域性产品,首先价格不高但各地价格不统一。销售半径受约束,一般在200公里左右。也是因为这种突出的区域性特性,在特定销售区域内,具有规模优势的企业有成本优势,从而带来话语权。行业普遍库存较低,因水泥不利于保存,遇水凝固。存储期限一般为3个月。产品呈现季节性波动,北方冬季和南方雨季施工减少。不同于钢铁、玻璃等如果停火会损失较大。水泥行业重启成本低。这种独特性使得水泥供给侧重相比钢铁行业要成功,实现真正的减产。 因水泥硬化后的颜色与英格兰岛上波特兰地方用于建筑的石头相似,被命名为波特兰水泥。水泥价钱
新型干法水泥新型干法水泥生产线指采用窑外分解新工艺生产的水泥。其生产以悬浮预热器和窑外分解技术为主,采用新型原料、燃料均化和节能粉磨技术及装备,全线采用计算机集散控制,实现水泥生产过程自动化、质量、低耗、环保。新型干法水泥生产技术是20世纪50年代发展起来,日本德国等发达国家,以悬浮预热和预分解为**的新型干法水泥熟料生产设备率占95%,中国**悬浮预热和预分解窑1976年投产。该技术优点:传热迅速,热效率高,单位容积较湿法水泥产量大,热耗低。奉贤区进口水泥品牌企业水泥能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。
如果通过技术改造和监管到位,颗粒物排放减少50%,氮氧化物减少25%,每年可减少排污费约30万元,相当于年吨水泥少交费0.15万元,按全国水泥量18.6亿吨计算,今后5年可减少排污费达13.95亿元。同时减少了粉尘、二氧化硫、二氧化氮的污染,环境及社会效益巨大。如果水泥行业能在今后五年内达到30%的原料/燃料替代率,则每年可减少二氧化碳排放2.8亿吨,同时因降低化石燃料的使用而成本节省达3720亿元,产以生巨大的环保以及经济效益。
水泥和水后将成为具有可塑性的半流体,当经过一段时间后,水泥浆逐渐失去可塑性,并保持原来的形状,这种现象叫做凝结(分为初凝及终凝)。随后即进入了硬化期,水泥的强度逐渐增加。施工中要求水泥的凝结时间有一定的范围。如果凝结过快,混凝土很快会失去流动性,从而影响振捣;相反,如果凝结过慢,就会影响施工速度。因此,标准规定水泥的初凝时间和终凝时间应在一定范围之内。凝结时间的测定是采用标准稠度的水泥净浆,在一定的温度和湿度条件下进行。由加水时算起,至试针沉入净浆中距底板0.5~1.Omm时为止,所需时间为初凝时间,此时净浆开始失去可塑性;至试针沉入净浆中不超过1.Omm时为止,所需时间为终凝时间,此时净浆完全失去可塑性而开始进入硬化期。水泥在硬化过程中体积变化的均匀性能。
1813年,法国的土木技师毕加发现了石灰和粘土按三比一混合制成的水泥性能比较好。1824年,英国建筑工人约瑟夫·阿斯谱丁(JosephAspdin)发明了水泥并取得了波特兰水泥的专利权。他用石灰石和粘土为原料,按一定比例配合后,在类似于烧石灰的立窑内煅烧成熟料,再经磨细制成水泥。因水泥硬化后的颜色与英格兰岛上波特兰地方用于建筑的石头相似,被命名为波特兰水泥。它具有优良的建筑性能,在水泥史上具有划时代意义。1871年,日本开始建造水泥厂。1877年,英国的克兰普顿发明了回转炉,并于1885年经兰萨姆改变成更好的回转炉。水泥加入水后随着时间的推移就会凝固成紧密的固体,如果开始就加入石子或者砂就会变成我们所说的混凝土。水泥价钱
在光滑的基层上施工,必须预先凿毛砸麻刷净,方能使水泥与基层牢固粘结。水泥价钱
硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有表示性,是以石灰石和粘土为主要原料,经破碎、配料、磨细制成生料,然后喂入水泥窑中煅烧成熟料,再将熟料加适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成。水泥生产随生料制备方法不同,可分为干法(包括半干法)与湿法(包括半湿法)两种。①干法生产。将原料同时烘干并粉磨,或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法窑内煅烧成熟料的方法。但也有将生料粉加入适量水制成生料球,送入立波尔窑内煅烧成熟料的方法,称之为半干法,仍属干法生产之一种。水泥价钱
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