水泥在硬化过程中,如果不产生不均匀的体积变形,没有产生裂缝、弯曲等现象,则称为体积安定性合格;如果水泥硬化后体积产生了不均匀变化,造成有害的膨胀,将使建筑物开裂,甚至崩溃,则称为安定性不合格。此种水泥不能在工程中使用。如果水泥中含有过多的游离氧化钙或氧化镁,特别是颗粒较粗,而且在工厂的存放时间又较短时,就会产生安定性不合格的现象。因为这种过火(1000℃以上)的氧化钙与氧化镁没有完全经过充分熟化,本身水化很慢,在水泥凝结以后即在有水泥石约束的条件下才开始水化,产生体积膨胀后,就会形成开裂现象。此外,如果水泥中三氧化硫含量过多时,会生成硫铝酸钙,体积膨胀,也将造成安定性不良。水泥长期以来,作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、**等工程。上海质量水泥零售价格
水泥主要原材料: 含碳酸钙的岩石 含硅酸盐的岩石 富含铝和铁的矿石
制作:为了水泥的神奇功效,必须要断开碳酸钙和硅酸盐的化学键。但是这些化学键非常稳定,所以要通过高达1450℃的温度(森林大火通常是600℃到800℃)加热让它们断裂。在高温下岩石分裂重组,产生了一群名为硅酸钙家族的物质。降温后形成灰白色粉末。(在网上找了张照片,如下图)如果用手去摸,会觉得干痒。这个就是水泥了。
水泥+水的化学反应这些水泥粉末加水后会迅速把水吸收,然后颜色变深,变成半固体的凝胶状(如下图)。水泥加水胶化主要是得益于水合硅酸钙原纤维(以下简称 原纤维)。 崇明区进口水泥品牌企业在水泥中加入适量的水后,就会变成可随意加工的浆体。
水泥粉磨水泥熟料的细磨通常采用圈流粉磨工艺(即闭路操作系统)。为了防止生产中产生的粉尘飞扬,水泥厂均装有收尘设备。电收尘器、袋式收尘器和旋风收尘器等是水泥厂常用的收尘设备。由于在原料的预均化、生料粉的均化输送和收尘等方面都采用了新技术和新设备,尤其是窑外分解技术的出现,一种干法生产新工艺随之产生。采用这种新工艺使干法所生产的熟料质量不亚于湿法生产,电耗也有所降低,已成为各国水泥工业发展的大势所趋。
湿法生产。将原料加水粉磨成生料浆后,喂入湿法窑煅烧成熟料的方法。也有将湿法制备的生料浆脱水后,制成生料块入窑煅烧成熟料的方法,称为半湿法,仍属湿法生产之一种。干法生产的主要优点是热耗低(如带有预热器的干法窑熟料热耗为3140~3768焦/千克),缺点是生料成分不易均匀,车间扬尘大,电耗较高。湿法生产具有操作简单,生料成分容易控制,产品质量好,料浆输送方便,车间扬尘少等优点,缺点是热耗高(熟料热耗通常为5234~6490焦/千克)。水泥的生产,一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序,整个生产过程可概括为“两磨一烧”。特种水泥具有特殊性能或用途的水泥。
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第二类就是你在本地看到的不太**的品牌,一般没有自己的窑生产线,很多都是从落后的立窑生产线关闭后改成的粉磨站,这些水泥往往在一个比较小的范围内(一个市或者两三个县)比较有名,销售价格甚至有时会高于大中型水泥企业的产品,但是也**只能在本地存活。这些水泥企业由于没有自己的熟料(用于生产水泥的关键原料,必须由回转窑煅烧而成),都是向有窑的水泥企业购买熟料,可以想象其产品命脉掌握在上游企业手上,产品质量方面也是随着上游企业提供的熟料质量波动而波动。建议不要选择这类水泥产品,当然,如果本地只有这样的水泥企业,那你也是没有选择了。
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