企业商机
锦湖基本参数
  • 产地
  • 韩国
  • 品牌
  • 锦湖
  • 型号
  • 00000
  • 是否定制
锦湖企业商机

EPDM的填充

三元乙丙胶属于补强型的橡胶,并在大量填充时其物理性能的降低很小,当用炭黑作为补强材料时,拉断强度随炭黑粒径的减少而增大,而与炭黑的结构关系不大,而定伸应力、硬度、门尼粘度等则几乎只与炭黑的结构相关,至于撕裂强度,则与炭黑的粒径和结构两者均有依赖关系,其中以粒径影响较大。

EPDM中用的**多的软化剂是石油系油,它的组成特别复杂。但对三元乙丙胶具有相容性,它可以像填充剂那样可以大量添加,主要的支配因素是油的粘度,从挥发性、胶料门尼粘度、拉断强度、撕裂强度、热老化后的拉断强度和抗吸水性来看,油的粘度高些好,压缩长久变形、屈挠龟裂增长和高温拉断强度等不受油的种类和型号所影响,但低温特性随油的粘度升高而变差 EPDM用于制作发动机冷却系统中的密封圈。锦湖三元乙丙胶 KEP-1030F

锦湖三元乙丙胶 KEP-1030F,锦湖

乙丙胶与高不饱和胶种并用一:

在两种橡胶并用时影响共硫化的因素有橡胶相的混合性,两种橡胶的硫化特性及配合剂的分散性,据知,三元乙丙胶与丁苯胶、天然橡胶或聚丁二烯胶等并用时,分散状态为微观不均匀分散,与硫化体系无关。但NR/SBR、NR/聚丁二烯并用体系同EPDM并用体系的掺和状态基本上都是相同的。因而分散状态并不是一个太大的问题,问题在于硫化特性方面,决定因素为橡胶的硫化速度和硫化程度,当采用硫化体系时还决定于双键的数量、位置和分布,此外,还决定于EPDM第三单体的种类。

当三元乙丙胶并用少量不饱和橡胶时强度比较低,其原因在于两种橡胶的硫化速度不同,二烯类橡胶先行硫化,而EPDM却还停留在未硫化状态,因此,为要提高共硫化性,研究一下如何提高EPDM含量大的胶料的强度是有意义的。 锦湖三元乙丙胶 KEP-1030F在橡胶制品生产过程中,黏合是一个很重要的课题。

锦湖三元乙丙胶 KEP-1030F,锦湖

EPDM生胶选择原则

良好填充性:高门尼粘度,高乙烯含量

开炼机容易包辊不粘辊:分子量分布宽一些,比较好是充油的牌号

密炼机混炼性能优异:生胶选择范围较宽;在填充容量方面:低硬度胶料可以多填充5~10%,高硬度胶料少填充5~10%。

容易挤出喂料:选择高乙烯含量

挤出和压延速度快:高乙烯含量,分子量分布宽一些

挤出时口型膨胀低:门尼粘度不宜过高

抗塌陷性好:高门尼粘度,高乙烯含量

与金属、纤维等粘合性好:低乙烯含量,低充油量,中~高ENB含量

冲模(流动)性好:门尼粘度和ENB含量不宜过高

与IIR并用:低ENB含量牌号

与二烯烃类橡胶并用:高ENB含量牌号

海绵发泡:高门尼粘度、充油品级、高ENB含量

低硬度:充油牌号,高门尼粘度,中~高乙烯含量

高硬度:高乙烯含量,低门尼粘度

**度,高抗撕:高门尼粘度

低压缩长久变形:高门尼粘度,中高ENB含量

低温性能:低乙烯含量,中等ENB含量

室温~高温:高门尼,高ENB含量

高回弹性能:低乙烯含量,中~高门尼粘度,中~高ENB含量

耐热性:低充油量,低ENB含量

耐油性:高门尼粘度,高乙烯含量,高ENB含量

A.Estrin等用马来酸酐聚丁二烯(PBDMA)处理芳纶、尼龙聚酯和棉等纤维,结果**提搞这些短纤维在EPDM的黏合作用。岑兰等探讨了几种硅烷偶联剂预处理棉短纤维(SCF)种类、取向和用量对短纤维/橡胶复合材料(SFRC)力学性能和老化性能的影响。研究结果表明:与未处理SCF相比,硅烷偶联剂预处理的SCF.具有更佳的补强性能,SFRC的拉伸强度、撕裂强度和扯断伸长率更高。其中,硅烷偶联剂KH-570(3-氨丙基三乙氧基硅烷)和KH-580(3-巯丙基三乙氧基硅烷)处理SCF对EPDM的增***果更为明显。吴卫东等比较了表面特殊处理、常规此理和未处理的尼龙纤维对EPDM/尼龙复合材料性能影响,结果表明,经表面特殊处理的SFRC屈服强度**提高,拉伸断裂后纤维表面存在一定厚度且柔韧的界面过渡薄层。比较简单有效地提高粘合力的办法是提高温度和压力。

锦湖三元乙丙胶 KEP-1030F,锦湖

 EPDM挤出成型

橡胶的挤出成型始于内胎成型,逐渐被广泛应用于汽车用内饰材料、外饰材料、建筑用材料、管道、电线等领域特别是由于三元乙内橡胶的挤压物表面光滑干净,主要用于维持形状等物理特点要求高的地方,

为制造良好的KP三元乙丙橡胶挤出物,必须考虑如下要求特点。

l 分子量

l 分子量分布(MWD)

l 乙烯丙烯的组成分布

l 填充剂的种类及挤压加工性

l 硫化计

分子量的大小主要反应在生胶的门尼上,较低的门尼粘度有助于橡胶的顺利挤出,分子量分布宽挤出性能优异,乙烯含量对挤出性能会有相对正向的影响,填料方面,炭黑、碳酸钙相对于白炭黑而言更利于挤出。

进行挤出加工时主要发生的问题包括挤压量、冲模膨胀、形状维持性、挤压物的表面状态、给料性等,为解决这些问题,必须注意聚合体的选择以及填充剂的选择。 接枝改性是改善乙丙橡胶性能缺点的重要途径之一,也为制备综合性能更优异的改性乙丙橡胶提供了可能。锦湖三元乙丙胶 KEP-1030F

硫载体硫化胶交联密度大,综合力学性能较好,长久变形大,耐热老化性能差。锦湖三元乙丙胶 KEP-1030F

EPDM硫化体系介绍

三元乙丙橡胶(EPDM)常用依据不同的性能要求可使用硫黄、过氧化物及树脂硫化。过氧化物硫化胶有较好热稳定性和耐压缩长久变形性,硫化速度慢,抗撕裂性能和其他性能均较差,气味不佳。硫载体硫化胶交联密度大,综合力学性能较好,长久变形大,耐热老化性能差。采用硫载体等助剂活化过氧化物或硫黄硫化体系,可使EPDM或其并用硫化胶具有更加优良的加工安全性和力学性能。过氧化物常用交联助剂有:烯丙基化合物(TAC和TAIC等),DTDM,HVA-2等。此外,不饱和羧酸金属盐也是一种能够参与硫化的多功能助剂,可起硫化助剂、橡胶/金属粘合助剂和补强剂等的作用,获得的羧酸金属盐原位补强橡胶具有高模量、**度、高抗撕、高耐磨、高耐热和耐溶剂等优异特性,在特种橡胶制品领域有着广阔的应用前景。 锦湖三元乙丙胶 KEP-1030F

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