在众多金属材料中,钛合金因为其良好的生物相容性和耐腐蚀等特性,已被广泛应用于医学领域中,成为人工关节、骨创伤、脊柱矫形内固定系统、手术器械等医用产品的优先材料。金属3D打印的植入钛合金材料能够根据个人不同的要求进行个性化设计,比如使用3D打印技术制作的下颌骨可以完全贴合患者的伤处曲线。钛作为已知生物学性能比较好的金属材料,其3D打印的医用领域市场需求将不断扩大,应用前景广阔。另外,钛合金在航空航天领域中得到了迅速的发展。该应用主要是利用了钛合金优异的力学性能、低密度以及良好的耐腐蚀性。钛合金是当代飞机和发动机的主要结构材料之一,驾驶员座舱和通风道的部件、飞机起落架的支架、机翼等飞机零部件都已经可以使用3D打印来生产。金属3D打印在汽车改造领域的应用。工业级3D打印机生产商
金属3D打印早期在航空航天的应用已经被大家所共识。在船舶方向的发展是个较新的而课题,江南造船(集团)有限责任公司总工程师胡可一认为,要实现增材制造技术在船舶领域的规模应用,未来在共性应用方面需要解决4个问题:材料特性要适应增材制造的特点,比如要保证材料固化后强度的均匀性和形状的保持性等;纯增材制造的形状精度保证问题;规范和标准制造过程中材料和性能不均匀性的接受程度和检验手段问题,船舶工业应用增材制造技术,必须遵守一定的测试和评价规范,船厂要进行很多验证试验和计算;智能化增材制造设备的开发和研制问题,未来应研制还是泛用型设备,这是个重要的方向。
湖北医疗3D打印工艺金属。3D打印材料之钛合金材料。
工业自动化的每个项目都有自己的要求,需要定制化的方案。金属3D打印可以满足具有成本效益的小批量生产和高度的设计自由,完美胜任了这些要求。复杂的集成功能,可以减少抓握臂和夹合装置的部件,省去一部分手动组装。部件的结构实现了优化,更轻质低价,机械臂工作速度更佳。增材制造铝的强度、轻质的特征,使其非常适合耐用的定制自动化解决方案,而不锈钢可纳入食品安全应用。如今,各行各业都逐渐认识到增材制造为他们提供的潜能与机遇。
industryTemplate金属3D打印在船舶方向的发展的探索。
尽管该技术的应用日益较广,但是距离成为全球金属加工的主流技术,仍然需要不断研究和突破。 在医药、航空航天、汽车等众多行业中,增材制造技术为各种组件的生产打开了全新的视野。更令人惊喜的是,数字化技术简单地抹去了物理空间的边界,现在无论 3D 打印机与计算机相隔有多远,人们只需将计算机模型发送到 3D 打印机即可进行生产,并且在组件生产过程中完全不需要进一步的人工干预。例如,当今在太空飞行期间,能实现在飞船上直接打印必要的备件。金属3D打印激光选区熔融技术的应用市场受材料的限制。工业级3D打印机生产商
金属3D打印未来发展趋势。工业级3D打印机生产商
金属3D打印SLM选区激光熔化技术的优点可总结以下几点:1.无需中间环节就能直接制造金属件; 2.良好的光束质量,能形成细微聚焦光斑,使打印出来的金属件尺寸精度更高和表面粗糙度更好;3.致密度较高,具有较好的力学性能;4.可直接制造出复杂几何形状的功能件;5.适合定制和小批量生产制造。使用SLM选区激光熔融成型技术打印的金属件具备冶金结合、致密组织、高尺寸精度和良好力学性能,是近些年来金属3D打印技术的主要研究热点。工业级3D打印机生产商