材料是影响3D打印成品的因素之一。材料的多样性和功能性是否可以满足的材料要求,例如打印一把皮革座椅,能否用3D打印直接打印出来皮革纹路,且坐上去很舒服。另外,座椅要求有很高的耐冲击性,因此工程材料要耐冲击。第二是成本不易过高,高成本总是让人望而却步。此外设计也是影响3D打印技术的因素之一,产线上的工程师需要转变思维,从而满足3D打印在设计阶段的各种要求。第四是打印的可重复性。机械制造的一个比较大优势是可大批次生产,每个批次之间的公差精度控制得非常好。但增材制造关注的是单个级别的制造,打印出来的每个批次之间的误差和精度会差得比较大。因此,3D打印更合适定制及小批量生产。汉邦科技配备完善的售后机制,解决客户后顾之忧。苏州模具3D打印品牌
通过前期软件处理,可消除金属3D打印工作流程中猜测工作,并节省大量时间。这种简单易用但功能强大的解决方案是增材制造操作人员和设计人员的利器,能帮助他们一次性成功构建部件。通过预测变形,提供部件在构建过程中如何变形;提供可视化功能让用户评估成品部件的变形和残余应力假设,进而成功选择部件方向和支撑策略。其次,通过预测应力,预测整个构建部件上的应力趋势、残余应力和比较大应力位置。提供图纸可视化功能,以反应整个构建部件上的逐层应力积累和高应变区域。预测热应变,利用均匀假设应变、扫描模式应变或热应变选项计算应变模式。安徽国产金属3D打印机品牌金属3D打印在首饰个性化定制领域的应用。
汉邦科技致力于金属3D打印解决方案的开拓,从事时间比较久,我们主要专注于医疗骨科植入物,医疗齿科,模具随性水路和航空航天零件等的企业和单位提供整套的解决方案。方案的主要是基于较前沿SLM(Selective Laser Melting)技术。汉邦金属3D打印赋予您自由设计的同时,保证优越材料性能和高生产率。此外,我们的应用**和现场工程师已随时就绪,在每个阶段都能为您的团队提供鼎力支持。汉邦科技是您值得信赖金属增材制造合作伙伴!
增材制造可以满足独特的形状与几何设计,从而带来美学和功能性的双重提升。设计师和艺术家们在金属3D打印技术的早期应用阶段就发现了其优势所带来的价值。随着金属增材制造门槛降低,时尚设计方面的创造更是层出不穷,个性化首饰、眼镜、物件和配件能够使用多种材料进行制作,经过不同的表面处理。在那些需要进行快速设计迭代从而形成品牌竞争力的行业中,增材制造是比较明智的选择。他还能够满足小批量生产的需求,加速交货周期。航空航天领域对零部件的要求。
金属3D打印早期在航空航天的应用已经被大家所共识。在船舶方向的发展是个较新的而课题,江南造船(集团)有限责任公司总工程师胡可一认为,要实现增材制造技术在船舶领域的规模应用,未来在共性应用方面需要解决4个问题:材料特性要适应增材制造的特点,比如要保证材料固化后强度的均匀性和形状的保持性等;纯增材制造的形状精度保证问题;规范和标准制造过程中材料和性能不均匀性的接受程度和检验手段问题,船舶工业应用增材制造技术,必须遵守一定的测试和评价规范,船厂要进行很多验证试验和计算;智能化增材制造设备的开发和研制问题,未来应研制还是泛用型设备,这是个重要的方向。
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中国是世界上比较大消费品市场,有着巨大的人口基数。因此塑料制品在家电、电子电器、以及生活日用品领域,都有着巨大的消耗体量。金属3D打印制造的带有异形水路的注塑模具,能极大的减少冷却时间,缩短注塑周期。通过提升注塑产品品质,有效的提升注塑机产能,降低单个塑料产品的生产成本。利用金属3D打印技术生产的模具,能很大程度上对传统模具生产进行优化,对提升企业竞争力有举足轻重的作用,对于大批量或者特大量的塑料产品生产有着重要的意义。苏州模具3D打印品牌