NMP精制:
利用NMP作为精制溶剂是目前较为先进的精制技术,NMP溶剂能够有效提高产品收率,增加装置的生产能力,同时还可以降低溶剂精制过程的抽提温度。NMP溶剂的沸点较高,可以有效的利用高温热源回收的热量,大幅度降低了生产过程的动力能耗。NMP的毒性小,生产过程中散发的气味小,对人体的伤害程度很低。NMP还具备凝点低的特点,在生产过程中不冷冻不凝结,生产过程中的开工、停工都方便,有效的提高了企业的生产效益。但是NMP溶剂也具有不足之处,NMP溶剂的生产在我国的工业化程度并不是很高,产品供应不足,
导致了NMP的价格要比其他溶剂高很多,因此在我国并没有广泛应用。 NR:NR充油后具有以下特点:柔软性好,易于混炼加工;抗湿滑性能好,可提高轮胎的耐磨性;道达尔 TATAL 进口操作油
目前橡胶行业生产过程中用量比较大的软化剂还是石油系列增塑剂也就是橡胶加工油。橡胶加工油对橡胶产品的性能、生产工艺、生产成本、动力消耗以及环境保护等方面都产生重要影响因而是橡胶工业不可忽视的重要原材料。目前国内橡胶加工油的现状是产品结构、质量和数量上仍停留在很低的水平上。其原因在于我国橡胶工业化水平低原材料配套差生产技术工艺落后长期以来的粗放式管理。发展过程中注重数量轻视质量等弊端的存在国内石油化工行业作为石油炼制的副产物加以处理没有进行专门的、系统的研究和开发。
国内工业的整体发展尤其是汽车工业、能源基础建设、通讯、新型建材、家用电器、轻工等行业的发展要求使用***的橡胶油。对工人的健康与环境保护方面的考虑要求用***的橡胶油。 道达尔 TATAL 电器配件用填充油石蜡油(橡胶**填充油)芳烃含量低石蜡油的特性芳烃含量低。
1. 石蜡油的苯胺点:
苯胺点(anilinepoint)是指石油产品与等体积的苯胺相溶为一体时所需的比较低温度。测试原理为相似相容原理油品中烃类物质与苯胺的极性越相近越容易相容,苯胺点对表征纯烃特性和烃类混合物的分析有辅助作用,但苯胺点**常用于对烃类混合物中的芳烃含量进行评估。苯胺点的高低与化学组成有关,链烷烃比较高,环己烷和烯烃次之,芳烃比较低。同系物中,苯胺点随烃类相对分子质量的增加而增加。
苯胺点的高低可以在一定程度上反映油品的极性大小及油品的组成,苯胺点
高,其所含的烷烃多,芳烃含量少,与EPDM、IIR等相容性好,但是与二烯烃类橡胶相容性不好;反之,苯胺点越低,表示烷烃含量越低,芳烃含量越高,与EPDM、IIR等相容性不好,但是与二烯烃类橡胶相容性好。
极性:芳烃>烯烃>环烷烃>烷烃,苯胺属于极性较强的溶剂
1994年Swedish Kemi的研究小组世界上***讨论从乘用车轮胎中渗透出来的芳烃油对环境所造成的影响。 瑞典每年的10000吨轮胎中可释放出14吨的多环芳烃化合物。 1998年德国的Umwelbundesamt赞助了一项关于轮胎中释放具体的多环芳烃化合物物质对环境污染的的研究课题。 分析结果表示, 芳烃油中含有lOOml40mg/ kg的致*的多环芳烃包括苯并(a)芘、 苯并(a)葸、 苯并(b)荧蒽、 苯并(j)荧蒽、 苯并(k)荧葸。 与此数据想对应的是在瑞士每年从轮胎中渗透出的多环芳烃化合物, 卜升到1. 7吨。 在两种不同的计算方法巾使用了 芳烃油的不同浓度, 得到两个不同的结果。
NMP的毒性小,生产过程中散发的气味小,对人体的伤害程度很低。
(3)注意石蜡油对再生胶混炼工序的影响:石蜡油的加入可以减小再生胶混炼生热、降低生产能耗;但石蜡油本身与再生胶相容性不好,随着石蜡油用量的增多,再生胶中的炭黑在胶料中越难分散;从混炼角度,再生胶制品中的石蜡油用量应该加以控制,在含炭黑的再生胶制品胶料混炼时分批加入炭黑。
(4)注意橡胶种类:石蜡油与橡胶相容性不高,氯丁橡胶制品生产中不能使用石蜡油,一般在三元乙丙橡胶、丁基橡胶制品中使用,因此IIR再生胶和EPDM再生胶制品中可以使用石蜡油;但是在某些时候,橡胶制品厂家会将丁腈橡胶和氯丁橡胶并用,并将配方中的部分丁腈橡胶以丁腈再生胶替代,这时候配方中比较好不要使用石蜡油。
(5)注意石蜡油对再生胶制品气味的影响:橡胶油中的芳香烃会导致再生胶制品出现气味,石蜡油本身芳烃含量低,因此对胶料气味影响较小,一般多选择高闪点、低芳香烃含量的石蜡油。再生胶生产无味橡胶制品,比较好选择芳香烃含量比较低的产品,满足橡胶制品厂家的性能需求。 SBR:一般SBR硫化胶中含有约30%与硫化无关的低相对分子质量部分。道达尔 TATAL 雨刮器用橡胶油
石蜡基和高饱和度环烷基橡胶油的加工性能良好,可赋予硫化胶较高的拉伸强度。道达尔 TATAL 进口操作油
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