减震制品用道达尔 石蜡油

道达尔公司发展历史二：

1967年4月27日晚间至28日发起“红色圆圈”运动并推出Elf(埃尔夫)品牌“Elf”很快出现在集团下属公司的名称中。

1968年成立道达尔化学公司(TotalChimie)。

1970年安达(Antar)公司加入埃尔夫集团。

1971年成立阿托-化学公司(AtoChimie)。该公司是道达尔化学公司与埃尔夫阿奎坦化学***(UCEA)的合资公司，双方股份均等。

1973年成立阿奎坦卫生健康财务公司,其赛诺菲(Sanofi)的名称更为人们所熟悉。

1974年法国炼油公司收购哈金森-马帕公司(Hutchinson-Mapa)大部分权益。

1976年成立埃尔夫阿奎坦国家石油公司(SNEA)

1983年成立阿托化学公司(Atochem),埃尔夫阿奎坦国家石油公司的全资子公司。

1985年6月21日法国石油公司更名为道达尔-法国石油公司(TotalCFP)。

1986年埃尔夫阿奎坦国家石油公司私有化***阶段开始。私有股份比例从33%提高到44%。

1991年6月17日道达尔-法国石油公司更名为道达尔。 环烷基油是一款环烷烃含量高，闪点高的产品。减震制品用道达尔 石蜡油

1. 石蜡油的粘度：

运动黏度即流体的动力粘度与同温度下该流体密度ρ之比。单位为(m^2)/s。用小写字母v表示。注：曾经沿用过的单位为St（斯）St（斯）和(m^2)/s的进率关系为：1(m^2)/s=10^4St=10^6cSt。（其中“cSt”读作“厘斯”）将流动着的液体看作许多相互平行移动的液层，各层速度不同，形成速度梯度(dv/dx)，这是流动的基本特征。流体间产生内摩擦力的性质，称为流体的粘滞性。动力粘度是指流体单位接触面积上的内摩擦力与垂直于运动方向上的流速变化率的比值。运动粘度是指动力粘度与同温.同压***体的密度的比值。

油的粘度是衡量其与聚合物之间粘度是否适应的一个指标，同时也用以反

映油品的流动特性。粘度既影响胶料的塑性又影响硫化胶的物理性能。使用低粘

度芳烃油，能使硫化胶具有较低的硬度和低温弹性，但挥发损失大;使用高粘度

的芳烃油能提高硫化胶的拉伸强度、拉断伸长率，降低定伸应力，但耐寒性和弹

性降低 道达尔进口加工油由于芳香烃是有害健康的物质,通常不宜用于制造与人体直接接触的产品。

１９９４年Ｓｗｅｄｉｓｈ Ｋｅｍｉ的研究小组世界上***讨论从乘用车轮胎中渗透出来的芳烃油对环境所造成的影响。 瑞典每年的１００００吨轮胎中可释放出１４吨的多环芳烃化合物。 １９９８年德国的Ｕｍｗｅｌｂｕｎｄｅｓａｍｔ赞助了一项关于轮胎中释放具体的多环芳烃化合物物质对环境污染的的研究课题。 分析结果表示， 芳烃油中含有ｌＯＯｍｌ４０ｍｇ／ ｋｇ的致*的多环芳烃包括苯并（ａ）芘、 苯并（ａ）葸、 苯并（ｂ）荧蒽、 苯并（ｊ）荧蒽、 苯并（ｋ）荧葸。 与此数据想对应的是在瑞士每年从轮胎中渗透出的多环芳烃化合物， 卜升到１． ７吨。 在两种不同的计算方法巾使用了 芳烃油的不同浓度， 得到两个不同的结果。

1. 橡胶填充油生产工艺研究概况一：

溶剂精制：

在橡胶填充油的生产过程中，所用的原料主要来源于催化裂化装置副产的外甩油浆，流化催化裂化装置副产的外甩油浆或者是溶剂精制装置的副产抽出油通常采用溶剂精制的方法，对抽出油再次进行抽提，就得到了芳烃油和含饱和烃的蜡油，蜡油经过汽提后可以作为催化裂化原料，芳烃油可以通过进一步加工生产橡胶填充油。溶剂精制过程是一个物理萃取分离的过程，无化学变化。它是利用溶剂的相似相溶原理，即某些有机溶剂对润滑油油料中的理想组分和非理想组分具有不同的溶解度。通常选用的溶剂对原料油中理想组分的溶解度较小，对非理想组分的溶解度较大，在溶剂精制的过程中，非理性组分会溶解到溶剂中，从原料油中脱除。溶剂精制技术发展到现在已经有70年的历史，工业上广泛应用的三种溶剂为糠醛、酚、N－甲基吡咯烷酮（NMP）。

NR：NR充油后具有以下特点:柔软性好,易于混炼加工;抗湿滑性能好,可提高轮胎的耐磨性;

为了确保道达尔的运营能融入本地社会，集团一直监测这些运营对当地生活习惯的影响，并参与当地发起的可持续发展项目。在中国，道达尔集团积极为不同层面的社区活动作出贡献：包括在北京举办的急救医疗的赞助项目、非典期间捐助价值100万人民币的医疗物资、向佛山市的一所学校捐赠价值200万人民币的教育设施、工业危机管理硕士课程赞助项目（通过上海同济大学和ParisTech共同设立的IFCIM进行）、赞助中国大学研究生赴法留学（n+i项目）、道达尔教授协会活动、通过**教科文**捐赠江苏徐州彭城智障学校、以奖学金形式赞助北京航空航天大学及天津大学等。道达尔公司拥有28家炼油厂（其中13家全资）。道达尔进口加工油

我国生产出符合欧盟法规要求可以出口欧洲国家的橡胶填充油。减震制品用道达尔 石蜡油

1. 橡胶油对工艺的影响

1.对混炼的影响

在橡胶混炼过程中，通常会加入橡胶油降低混炼的难度，同时也降低成本，橡胶对油的吸收速度与油的组成、粘度、混炼条件有关一般粘度低、芳香烃含量高、温度高吸收得快。但油用量多使炭黑在橡胶中的分散性变差必须分批加。此外混炼时加入油可减小生热、降低能耗。

2.对压出的影响：胶料中加入适量的油可使胶料软化压出半成品表面光滑、压出膨胀小压出速度快。

3.对硫化的影响：随着胶料中油类填充量的增加硫化速度有减缓的倾向。油的加入使硫化剂、促进剂在橡胶中的浓度降低使硫化速度减缓。含芳烃油多的橡胶油有促进胶料焦烧和加速硫化的作用 减震制品用道达尔 石蜡油

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