道达尔***XENE 25110

橡胶油按照使用对象可分为橡胶填充油、橡胶操作油和橡胶软化剂等，其中橡胶操作油的主要作用是改善再生胶操作工艺，大部分由分子量在300-600的复杂烃类化合物组成，常见的有芳烃油、环烷油和石蜡油，不同种类的橡胶操作油对再生胶加工工艺影响不同，不同的再生胶制品生产中所用操作油种类也有差异。

混炼过程中加入橡胶油会增加再生胶可塑性、降低再生胶胶料硬度，改善再生胶制品混炼工艺：粘度越低、芳香烃含量越高，吸收越快，可以减少再生胶混炼生热、降低生产过程中产生的能耗；再生胶胶料中添加橡胶油可以软化胶料，有助于再生胶半成品表面光滑、顺利压出，改善再生胶制品的压出性能；橡胶油在一定程度上还能够减缓再生胶硫化速度，这是因为油的增加会导致再生胶配方中硫化剂、促进剂在再生胶中的浓度降低，从而硫化速度减慢，因此橡胶制品厂家在考虑再生胶加工工艺的同时还要将操作油对再生胶制品硫化速度的影响。 我国生产出符合欧盟法规要求可以出口欧洲国家的橡胶填充油。道达尔***XENE 25110

NMP精制：

利用NMP作为精制溶剂是目前较为先进的精制技术，NMP溶剂能够有效提高产品收率，增加装置的生产能力，同时还可以降低溶剂精制过程的抽提温度。NMP溶剂的沸点较高，可以有效的利用高温热源回收的热量，大幅度降低了生产过程的动力能耗。NMP的毒性小，生产过程中散发的气味小，对人体的伤害程度很低。NMP还具备凝点低的特点，在生产过程中不冷冻不凝结，生产过程中的开工、停工都方便，有效的提高了企业的生产效益。但是NMP溶剂也具有不足之处，NMP溶剂的生产在我国的工业化程度并不是很高，产品供应不足，

导致了NMP的价格要比其他溶剂高很多，因此在我国并没有广泛应用。 道达尔 TATAL 密封圈用软化油苯胺点（anilinepoint）是指石油产品与等体积的苯胺相溶为一体时所需的比较低温度。

再生胶产品主要包括乳胶再生胶、轮胎再生胶、丁基再生胶、丁腈再生胶以及三元乙丙再生胶，它们都可以替代相应的原胶生产橡胶制品***降低原料成本，其中：丁基再生胶制品可以选择粘度低的环烷油或石蜡油；三元乙丙再生胶制品通常不使用芳烃油，多使用石蜡油或环烷油；丁腈再生胶作为耐油性橡胶制品的比较好原料，一般不使用操作油，多使用合成增塑剂。

芳烃油与橡胶相容性好、可以***改善再生胶制品加工性能，但污染性较大；环烷油污染性较小，可以用于生产各种浅色、彩色橡胶制品；石蜡油污染**小，但与再生胶的相容性较差，多用于浅色再生胶制品、无味再生胶制品的生产中。

橡胶操作油在橡胶制品的加工过程中可以***改善再生胶加工工艺，减少加工过程中的能耗， 是再生胶制品生产中必不可少的配合剂.

1. 各种橡胶对橡胶油的匹配性一:

SSBS是一种苯乙烯热塑性弹性体，是苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，在橡胶制品方面，SBS模压制品主要用于制鞋（鞋底）工业，挤出制品主要用于胶管和胶带，由于SBS既具有塑料的特性,如加热后具有可塑性或流动性,又无需经过硫化而只需冷却后就具有橡胶的弹性,因此被称为热塑冷弹体。用其制造各种橡胶制品时还需加入用量较高的橡胶油,但并非所有的橡胶油都适用于SBS。根据物质相似相容原理,一定相对分子质量的芳香基和环烷基橡胶油与SBS的丁二烯2苯乙烯嵌段聚合物结构**相似,因此用此类橡胶油充入SBS中,填充量大,所得橡胶制品的物理性能比较好。由于芳香烃是有害健康的物质,通常不宜用于制造与人体直接接触的产品。而环烷烃对人体健康无危害,且胶料具有较好的物理性能。因此,所有的SBS及其制品比较好选用环烷基橡胶油系列。 NMP的毒性小，生产过程中散发的气味小，对人体的伤害程度很低。

1. 橡胶填充油生产工艺研究概况一：

溶剂精制：

在橡胶填充油的生产过程中，所用的原料主要来源于催化裂化装置副产的外甩油浆，流化催化裂化装置副产的外甩油浆或者是溶剂精制装置的副产抽出油通常采用溶剂精制的方法，对抽出油再次进行抽提，就得到了芳烃油和含饱和烃的蜡油，蜡油经过汽提后可以作为催化裂化原料，芳烃油可以通过进一步加工生产橡胶填充油。溶剂精制过程是一个物理萃取分离的过程，无化学变化。它是利用溶剂的相似相溶原理，即某些有机溶剂对润滑油油料中的理想组分和非理想组分具有不同的溶解度。通常选用的溶剂对原料油中理想组分的溶解度较小，对非理想组分的溶解度较大，在溶剂精制的过程中，非理性组分会溶解到溶剂中，从原料油中脱除。溶剂精制技术发展到现在已经有70年的历史，工业上广泛应用的三种溶剂为糠醛、酚、N－甲基吡咯烷酮（NMP）。

NMP还具备凝点低的特点，在生产过程中不冷冻不凝结，生产过程中的开工、停工都方便，提高企业的生产效益。EPDM用道达尔 填充油

含油量大的NR硫化胶的物理性能明显低于普通NR硫化胶;而炭黑补强充油NR硫化胶老化后的物理性能保持率较好。道达尔***XENE 25110

（3）注意石蜡油对再生胶混炼工序的影响：石蜡油的加入可以减小再生胶混炼生热、降低生产能耗；但石蜡油本身与再生胶相容性不好，随着石蜡油用量的增多，再生胶中的炭黑在胶料中越难分散；从混炼角度，再生胶制品中的石蜡油用量应该加以控制，在含炭黑的再生胶制品胶料混炼时分批加入炭黑。

（4）注意橡胶种类：石蜡油与橡胶相容性不高，氯丁橡胶制品生产中不能使用石蜡油，一般在三元乙丙橡胶、丁基橡胶制品中使用，因此IIR再生胶和EPDM再生胶制品中可以使用石蜡油；但是在某些时候，橡胶制品厂家会将丁腈橡胶和氯丁橡胶并用，并将配方中的部分丁腈橡胶以丁腈再生胶替代，这时候配方中比较好不要使用石蜡油。

（5）注意石蜡油对再生胶制品气味的影响：橡胶油中的芳香烃会导致再生胶制品出现气味，石蜡油本身芳烃含量低，因此对胶料气味影响较小，一般多选择高闪点、低芳香烃含量的石蜡油。再生胶生产无味橡胶制品，比较好选择芳香烃含量比较低的产品，满足橡胶制品厂家的性能需求。 道达尔***XENE 25110

上海君宜化工销售中心（有限合伙）位于上海市，创立于2013-11-19。公司业务分为[ "化工原料及产品", "橡胶，炭黑", "色母粒，弹性体" ]等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供质量的产品和服务。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造橡塑质量品牌。截止当前，我公司年营业额度达到1亿元以上，争取在一公分的领域里做出一公里的深度。