丝印厂如何更有效的除尘
丝印厂在实际印刷过程中需要解决的主要问题就是印材料表面的灰尘,如果普通的
除尘方法没有用,那么还有什么办法?下面明德丝印介绍一些行之有效的方法:
一、滚筒毛刷除尘法
一般是增加一个印**元,上面安装2个毛刷滚筒。毛刷转速低于设备的转速,
通过毛刷转动速差进行除尘,这个投入相对比较大。
二、用水除尘法
安装一整块印刷版,然后再打上水,通过印刷版沾上水进行纸板灰尘清洁。这
个效果还可以,适用于冬天,这样纸板不容易爆裂,缺点上水后印刷容易脱墨,清
洗网辊时间比较久。
三、设备清洁除尘法
因纸箱纸板车间的灰尘比较大,纸灰容易落入到印刷机的顶端和机器挡板处,
这个是很多企业容易发生的问题。对设备清洁不及时,长期积累在设备顶部非常多
的灰尘,因设备开起来的时候产生振动,灰尘落入纸板或印刷版上造成印刷不良。
设备清洁时非常重要的。
四、地面洒水除尘法
地面的灰尘主要来源开槽单元,开槽过程中产生的纸灰容易在设备内部飞扬,
所以要在设备地面洒水。这样纸灰落入地面就不会再飞起来。这个使用比较简便。
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丝印绷网如何没有锯齿
丝网绷网不当很容易在晒版图文中产生锯齿情况,明德丝印按实践经验提供如下方法:
锯齿和绷网的关系不是太大,绷网主要是影响印刷精度和油墨过网。要绷好网拉力要紧,
网版各处受力均匀,由于网纱特性,具有伸缩性与变形,可在绷网6小时或几天后松开,
然后再次绷网增加网版稳定性,绷网前应该把网纱浸湿,使交织的纱线减少磨擦阻力。
使用质量好的粘网胶,绷网后对网板底面进行封边处理。
锯齿问题主要有4个方面:
1.查看菲林底片有无锯齿。
2.根据图案的精细程度选用合适目数的网纱,网纱目数越低锯齿越严重。
3.感光胶质量是否正常,涂布厚度是否适合,还有合适的曝光强度和曝光时间。
4.注意曝光后网版的冲洗。
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丝印服装上的油墨选用
关于服装上的号码来讲,因为服装布料甚多,有工装、运动服、T恤等多为裁缝
印制号码,通常多用水浆和罩印白浆打印,却不知水浆对化学纤维固色力差,并且大
都网印个体户不选用专门制造合需求的水浆,并在印完后烘干固色漂洗,而对深色织
物选用低价的罩印白浆打印,其枯燥后色浅,涂料板结手感硬,不耐洗刷,虽然用弹
白胶浆或尼龙白浆作用好,但仍然不透气,且要作用好得套印二次,所以有些需求高
的服装挑选热转印号码,作用好,方便快捷,但价钱高和耐水洗性差,也是难题。
丝印在日常中的运用
丝印广泛应用于生活的各个角落:你可以在展示橱窗、建筑空间墙面分区、建
筑物外观美化、等地方轻松地找到它们的身影。同时。它们也广泛应用于家具装饰和仪
器面板,以及数不清的装饰和艺术创作中。网版印刷也随之成为创造性设计工作中的一
部分。人们可以通过网版印刷将彩色图像直接印刷到物体表面。相对地,还可以直接网
印**油墨,制造出蚀刻或磨砂效果。有时。人们也会借助网版印刷的强遮盖能力,如
在玻璃上印上一层薄的传导材料,用于制作窗户的防冰(霜)装置。
丝网印刷在平板装饰领域的扩展。除了因其适用于各种材质承印材料之外,另外一
个重要因素是它可以在很大范围里满足不同尺寸、不同重量的平板承印物。而且,由于
网版印刷在超大幅面图像印刷方面的优势。事实上,由于网版印刷在大幅面平板装饰领
域的迅猛发展,导致世界上许多**灵活的设备被大量应用于建筑板材的印刷。
网版印刷在平板装饰方面的应用将持续发展,不断拓展其在装饰方面的应用领域。
网版印机拥有更快的承印材料传送系统,以及更加先进的动力提供系统,联合功能强大
的PLC(逻辑可控装置),提高生产力和图像质量提供了保障,确保了其在装饰平板市
场的不断扩大。
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丝印各色网版的加网角度
单色加网网印时,印刷图像的网点排列角度多采用45,这是因为此时人眼对印刷品上
的网点排列的方向**难发现。若取00时则竖横方向排列丝印加工的网点人眼**容易发现。
但由于丝网与网点之间易产生龟纹, 所以有时我们被迫要改变加网角度,使之与丝网之
间处于某一比较好角度(看不到龟纹)。而在彩色复制中,各色版除了要考虑丝网之间的角
度外,还必须注意各色版之间的角度差问题。 这一问题在其他印刷复制工艺中已经基本
解决, 根据实践和理论推算各色版之间的角度差一般应为30, 但是通常要用四色印刷,
而在90。由于黄色印在白色承印物上时视觉效果不强烈,所以通常将黄版按15差来加网。
但要注意的是丝网印刷所用的黄色油墨要尽量接近理想色,否则偏色越严重,就越容易
产生龟纹。若黄墨中混有青色或品红色, 则龟纹的视觉效果就会变强烈起来,使画面出
现明显的龟纹。
加网的方法可大致分为两种。一种是按与其他印刷工艺一致的加网角度加网(如:0,15,
45,75),然后在制作丝印版时按较好角度差斜绷网或用网点底版在丝网版上找到较好角
度斜晒版。 另一种方法是,首先确定绷网角度,然后按较好角度差分色加网。不管采用
什么方法加网, 目的都是要避免龟纹产生 。
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丝印怎样来控制刮刀压力
丝网印刷刀速是指印刷时刮刀前行的速度.刀速太慢,虽填墨较好,但在图案边缘会
出现油墨的渗透现象,致使图案扩大;刀速太快,会造成填墨不足,印迹不完整,而且还会
造成释墨速度跟不上印刷速度,导致粘连段过长而影响印刷质量.油墨粘度大,流动性差,
刀速适当慢些,反之亦然;丝网目数高,网孔面积小的丝网,丝刷时刮刀的速度可慢些.在
印刷过程中不仅要掌握刮刀速度的快慢,还要注意运刮速度的均匀.如果忽快忽慢,在承
印物上就会出现几条痕迹影响印刷质量.
丝网印刷压力的作用是保证网版与承印面充分线接触,在此前提下其越小越好.因为
压力越大,刮刀虽与网版的接触好,但丝网的压扁程度和刮刀嵌入网孔的程度高,故传墨
量小,刮刀的变形也就越大,这将对填油的状态产生较大的影响,还将使网版的变形增大,
并且刮刀与网版间的摩擦力也会增加,这样既增加对丝网的摩擦,也影响了印刷的行刮
速度。
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上海明德商务发展有限公司创立于1997-02-04,是一家生产型公司。公司自成立以来,以质量为发展,让匠心弥散在每个细节,公司旗下[ "丝网印刷", "版画丝印", "墙面丝印", "特种丝印" ]深受客户的喜爱。公司从事印刷多年,有着创新的设计、强大的技术,还有一批**的专业化的队伍,确保为客户提供质量的产品及服务。在社会各界的鼎力支持下,经过公司所有人员的努力,公司自1997-02-04成立以来,年营业额达到50-100万元。