浙江耐冲击TPU

TPU是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)等二异氰酸酯类分子和大分子多元醇、低分子多元醇(扩链剂)共同反应聚合而成的高分子材料。它的分子结构是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)和扩链剂反应得到的刚性嵌段以及二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)等二异氰酸酯分子和大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成的。聚酯型TPU和聚醚型TPU都具有***的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，是一种成熟的时尚环保材料。目前，TPU已广泛应用与医疗卫生、电子电器、工业及体育等方面，其具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性，同时他具有高防水性透湿性、防风、防寒、***、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。TPU的起源可以追溯到20世纪60年代，当时美国杜邦公司开发了一种基于聚氨酯的合成材料，取名为TPU。浙江耐冲击TPU

聚氨酯大分子中的聚醚或聚酯链段非常柔顺，呈无规卷曲状态，通常称之为柔性链段；而有的链段是由小的烃基、芳香基、氨基甲酸酯基或取代脲基组成，在常温下伸展成棒状，不宜改变其构形构象，这种链段比较僵硬，一般称之为刚性链段。所有聚氨酯分子均可以看作是柔性链段和刚性链段交替连接而成的(AB)n型嵌段共聚物。在聚氨酯弹性体聚集态结构中，分子中的刚性链段由于内聚能很大，彼此缔合在一起，形成许多被称之为微区的小单元，这些小单元的玻璃化温度远高于室温，在常温下它们呈玻璃态、次晶或微晶，因此把它们称之为塑料相。聚氨酯弹性体分子链中的柔性链段也聚集在一起，构成聚氨酯橡胶的基体，由于其玻璃化温度低于室温，故称之为橡胶相。在聚氨酯弹性体的聚集态结构中，塑料相不溶于橡胶相，而是均匀分布在橡胶相中，常温下起到弹**联点的作用，此现象称之为微相分离。正是因为能发生微相分离，所以聚氨酯弹性体具有**度、高硬度、高弹性和很好的低温性能相结合的优点。TPU近年来随着TPU应用范围的扩大，TPU的市场应用从鞋类行业等低端市场行业拓展到了医用、航天等高级市场行业。

TPU可按不同标准进行分类。按软段结构可分为聚酯型、聚醚型和丁二烯型，它们分别含有酯基、醚基或丁烯基。按硬段结构分为氨酯型和氨酯脲型，它们分别由二醇扩链剂或二胺扩链剂获得。%0D%0A%0D%0A按有无交联可分为纯热塑性和半热塑性。前者是纯线性结构，无交联键；后者是含有少量脲基甲酸酯等交联键。%0D%0A%0D%0A按合成工艺分为本体聚合和溶液聚合。在本体聚合中，又可按有无预反应分为预聚法和一步法：预聚法是将二异氰酸酯与大分子二醇先行反应一定时间，再加入扩链生产TPU；一步法是将大分子二醇、二异酸酯和扩链剂同时混合反应成TPU。溶液聚合是将二异氰酸酯先溶于溶剂中，再加入大分子二醇令其反应一定时间，***加入扩链剂生成TPU。%0D%0A%0D%0A按制成品用途可分为异型件（各种机械零件）、管材（护套、棒型材）和薄膜（薄片、薄板），以及胶粘剂、涂料和纤维等。

TPU的主要特性有：硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。耐寒性突出：TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。加工性能好：TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注塑、挤出、压延等等。同时，TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金，耐油、耐水、耐霉菌，再生利用性好。TPU以其优异的性能在新能源汽车充电线中大放异彩。

TPU在鞋材的应用中，鞋中底是TPU运动鞋应用**热门也是**成熟的一个部件，常见的工艺是通过超临界釜式发泡工艺将TPU做成发泡颗粒，结合水蒸气或微波成型就得到ETPU鞋中底。相比传统的EVA中底，E-TPU鞋材具有优异的回弹性、极低的压缩长久形变、良好的穿着感。除此之外，TPU在鞋大底的应用也比较***，TPU通过注塑成型可以得到鞋大底，利用的TPU具有耐磨、强度高等特点，除此之外，止滑效果如何也是评判TPU鞋大底性能的重要指标之一。由于其优异的耐压性和耐化学品性，TPU用于制造建筑用管道和防水材料。江苏聚酯型TPU

TPU行业竞争激烈，特别是中低端市场。浙江耐冲击TPU

根据二异氰酸脂组份的化学性质，TPU可以分为芳香族和脂肪族。脂肪族与芳香族主要区别在于组成成分不同。从分子结构上来看，芳香族TPU自带两个苯环，易受到外界干扰，不太稳定。脂肪族TPU的分子结构为纯碳链结构，分子致密度是芳香族的数倍，相较于传统芳香族TPU更为稳定。从外观来看，芳香族TPU在生产过程中的原始颗粒多为乳白色，脂肪族TPU在生产过程中的原始颗粒为无色透明。从应用上来看，芳香族TPU是我们用的非常大众的TPU，主要用于合成革、建材等对于耐黄性要求不高的产品。脂肪族TPU一般做有特殊要求的产品，主要用于医疗器械、汽车保护膜等对抗老化，耐黄变有要求的产品。浙江耐冲击TPU